强制对流钢化炉目前已经被越来越多的业内人士所认可，与传统辐射式钢化炉相比，它拥有许多优点，正逐渐受到广大客的青睐。那么在选择强制对流钢化炉时应该注意哪些注意事项呢，洛阳俯冲设备将从品牌、设备性能等方面讲解如何选择强制对流钢化炉。

  首先强制对流技术属于比较先进的技术，可以根据客户实际需求进行定制修改，更能符合生产要求，从设计图纸到设备调试，再到后期服务都让人省心不少。

  第二，定位市场，选择功能。首先应从考虑您的钢化玻璃市场出发，

  定位钢化炉功能。目前市场上强制对流钢化炉主要有：平钢化炉，弯钢化炉，平弯双向钢化炉，弯弯双向钢化炉，不等弧钢化炉。不同类型的钢化炉用途也不同，可以根据您的需求选择钢化炉功能。例如建筑方面主要是以大片平玻璃为主，主要考虑的功能就要以平钢化为主，例如强制对流平钢化设备采用了喷流式强制对流加热技术，可以满足高品质建筑、家俬用平板玻璃的钢化加工; 其可钢化玻璃种类有：在线、离线Low-E (E=0.02)玻璃、超白玻璃、丝网印刷玻璃、压花玻璃、着色玻璃、白玻等。

  当然，如果您想产品覆盖面更广一点可以考虑平弯双向的钢化炉，这样既可以做平玻璃也可以做弯玻璃，当然这种钢化炉费用也会相对高一点。

  第三，对流方式，对流面及对流工艺的选择。这些因素对于选择强制对流钢化炉也非常关键，它不仅影响着产品的性能，对于成本控制也至关重要。目前强制对流钢化炉可分为上部半对流和全对流两种模式

  1.半对流模式，半对流配置对流炉仅上部加热采用强制对流加热， 下部采用传统辐射加热。上部加热更加高效，轻松实现上下均衡加热。适合高品质玻璃以及各种在线、离线镀膜玻璃的钢化加工。

  2.全对流模式，与传统的通过增加平衡管强化上部对流的结构，即使用对流+辐射混合加热方式有质的区别，全对流模式采用上部加热和下部均采用强制对流加热，根本解决了由于Low-E玻璃上下表面辐射率不同带来的一系列加热问题。)其中以全对流最好，但相对价格也更昂贵一些。另外在市场上，有些强制对流钢化炉采用的高温对流风机较小，对流风机个数较少、风机侧置流箱体小，流体阻力大，或对流不彻底，相互串风，热风循环就会受到影响，加热效率低，玻璃品质受到影响，且长期以来箱体会产生变形现象，这些需要注意。

  第四，高温对流曲线控制。高温对流曲线控制体现炉体加热区域的控温能力，加热不均匀的玻璃很容易出现钢化不达标，炸炉等现象的发生。一采购时要注意对流风机侧置导致炉体两侧温度曲线不好控制，选择强制对流钢化炉时应考虑此方面做得好的企业。

  第五，加热系统(加热丝)选择。较多钢化炉采用普通辐射炉加热丝，好的厂家会用采用(CrNi),此材质是普通辐射炉加热丝的10倍以上价格，寿命较长，稳定性极好，基本可以达到长年不换加热丝。

  第六，炉内陶瓷辊道选择。辊道的光滑度，耐高温性能等都直接影响着玻璃的品质，一般厂家采用普通的陶瓷辊道，传动精度无法保证，另外传动系统震动对陶瓷辊道的冲击很大还会造成跑偏，会造成因不同步传动引起辊道划伤。

  第七，配套的辅助系统选择。钢化段风压辅助控制系统可减少对操作手经验的依赖，提高生产效率和减少人为因素造成的残次率。好的厂家主控全部采用国外进口工业电器和温度模块控制，确保系统的可靠性、

  全镍铬不锈钢炉子内胆，以及箱体材质，一般市场采用的电器产品档次要低一些，内部材质也差异很大。

  最后还要注意，厂房选择，配套条件等因素。因为强制对流钢化炉通过对流风机鼓动加热空气加热炉体内玻璃，所以其加热炉体比一般辐射炉高。另外，钢化炉还有较大的外部风机，所以厂房选择时需要考虑到这点。

传统辐射加热玻璃钢化炉主要采用辐射加热方式，即：玻璃上表面所吸收的热量主要来自加热元件的热辐射，玻璃下表面所吸收的热量来自下部不锈钢盖板的热辐射和陶瓷辊道的热传导。由于玻璃在加热炉往复运动中，玻璃与炉内热空气之间因相对运动所产生的对流传热非常有限，这部分的热传递可以忽略不计。

由于玻璃下表面接触陶瓷辊道，既可以通过的传导方式较快的吸收热量，又可以吸收钢化炉内下部结构的辐射热量，因此，玻璃的下表面往往被迅速加热；而玻璃的上表面则仅仅有辐射加热一种方式，加热速度明显低于玻璃下表面的加热速度，这样，玻璃上下表面加热的不均衡，就会造成多种的玻璃表面质量缺陷。

为了增加玻璃上部在加热炉内的加热速度，辐射式钢化炉内的上部通常会安装压缩空气管路，管路上的开孔可以向玻璃上表面喷射气流，以增强上部的对流加热，带动热量至玻璃上表面，从而增加玻璃上表面的加热速度。这种对流所起到的作用也十分有限，对一般的白玻和某些在线镀膜玻璃的加热又一定促进作用，但随着用户对钢化玻璃产品质量要求越来越高，离线镀膜玻璃的使用越来越广泛，传统的辐射式钢化炉已经不能满足市场的需求。

针对Low-E玻璃的特性，在加热Low-E玻璃时强化对流加热的作用，即通过强制对流加热方式加热玻璃表面，同时确定合理的气流流动速度和方向，优化对流传热系数，从而有效的提高加热效率，保证产品质量。玻璃在钢化炉内的加热方式为上、下两面加热，如果仅玻璃钢化炉上部采用对流传热，虽然可以解决Low-E玻璃表面辐射率低的问题，但是玻璃上表面的传热速率明显加快，相对而言下部传热较为缓慢，玻璃上、下面加热失衡，实际生产中玻璃装载率低、大板面玻璃容易出现球面弯曲等缺陷，考虑到这一因素，实际生产中在下部也增加了对流装置，强化了下部传热。这样可使玻璃上、下表面同步加热，因而玻璃加热质量更加完美，生产效率更高。

强制对流钢化炉加热器使用寿命更长，检修更方便。强制对流钢化炉内气流循环体系更高效，更节能。总之，与传统辐射式钢化炉相比，强制对流钢化炉不仅可以完美加热、钢化离线Low-E玻璃和各种高档产品玻璃，而且效率更高、更节能，符合当今节能环保、可持续发展的新理念。

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