颚式破石机
- 鄂式破石机即是颚式破碎机，鄂式破石机广泛应用于矿山、建材、化工、冶金等行业，可对抗压强度不大于320MPa的各种矿石、岩石等物料进行粗、中碎作业。在普通鄂式破石机基础上进行了全面的技术升级，鄂式破石机成为目前破碎机系列中应用最广泛的一种。
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（一）颚式破石机起动前的准备工作
1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。
2、应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。
3、防护装置是否良好，发现不安全现象，应立即消除之。
4、检查破碎腔内有无矿石或其他杂物，如有则应立即消除。
（二）颚式破石机的起动
1、经检查、证明机器与传动部分情况正常，始可起动。
2、本机只能在无负荷情况下起动。
3、起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除隐患，方可再次起动。
鄂式破石机性能特点：
1、构简单，使用维护方便；
2、碎比大，产品粒度均匀；
3、能稳定，使用成本低；
4、破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量。
5、片式排料口调整装置，可靠方便，调节范围大，增加了设备的灵活性。
6、滑系统安全可靠，部件更换方便，保养工作量小。
7、构简单，工作可靠，运营费用低。
8、备节能：单机节能15%～30%，系统节能一倍以上。
9、料口调整范围大，可满足不同用户的要求。
10、低，粉尘少。
| 鄂式破石机（SBM)主要技术参数 |
| 型号 |
进料口尺寸 (mm） |
最大进 料粒度 (mm) |
排料口调 整范围 (mm) |
处理能力 (t/h) |
偏心轴转速 (r/min) |
电动机功率 (kw) |
总重量 (t) |
外形尺寸 （长×宽×高） (mm) |
| PE-150×250 |
150×250 |
125 |
10-40 |
1-3 |
250 |
5.5 |
0.8 |
720×660×850 |
| PE-200×300 |
200×300 |
180 |
15-50 |
2-6 |
260 |
7.5 |
1.2 |
910×750×990 |
| PE-200×350 |
200×350 |
180 |
18-70 |
3-10 |
260 |
11 |
1.5 |
1000×870×990 |
| PE-250×400 |
250×400 |
210 |
20-60 |
5-20 |
300 |
15 |
2.8 |
1300×1090×1270 |
| PE-400×600 |
400×600 |
340 |
40-100 |
16-60 |
275 |
30 |
7 |
1730×1730×1630 |
| PE-500×750 |
500×750 |
425 |
50-100 |
40-110 |
275 |
55 |
12 |
1980×2080×1870 |
| PE-600×750 |
600×750 |
500 |
150-200 |
80-240 |
275 |
55 |
15.8 |
2070×2000×1920 |
| PE-600×900 |
600×900 |
500 |
65-160 |
50-180 |
250 |
55 |
17 |
2190×2206×2300 |
| PE-750×1060 |
750×1060 |
630 |
80-140 |
110-320 |
250 |
90-110 |
29 |
2660×2430×2800 |
| PE-800×1060 |
800×1060 |
640 |
160-220 |
130-330 |
250 |
110 |
29.8 |
2710×2430×2800 |
| PE-830×1060 |
830×1060 |
650 |
160-220 |
150-336 |
250 |
110 |
30.7 |
2740×2430×2800 |
| PE-870×1060 |
870×1060 |
660 |
200-260 |
190-336 |
250 |
110 |
31.5 |
2810×2430×2800 |
| PE-900×1060 |
900×1060 |
685 |
230-290 |
230-390 |
250 |
110 |
33 |
2870×2420×2940 |
| PE-900×1200 |
900×1200 |
750 |
95-165 |
220-450 |
200 |
110 |
52 |
3380×2870×3330 |
| PE-1000×1200 |
1000×1200 |
850 |
195-265 |
315-500 |
200 |
110 |
55 |
3480×2876×3330 |
| PE-1200×1500 |
1200×1500 |
1020 |
150-300 |
400-800 |
180 |
160 |
100.9 |
4200×3300×3500 |
| PEX-150×750 |
150×750 |
120 |
18-48 |
8-25 |
320 |
15 |
3.8 |
1200×1530×1060 |
| PEX-250×750 |
250×750 |
210 |
25-60 |
13-35 |
330 |
30 |
5.5 |
1380×1750×1540 |
| PEX-250×1000 |
250×1000 |
210 |
25-60 |
16-52 |
330 |
30 |
7 |
1560×1950×1390 |
| PEX-250×1200 |
250×1200 |
210 |
25-60 |
20-61 |
330 |
37 |
9.7 |
2140×1660×1500 |
| PEX-300×1300 |
300×1300 |
250 |
20-90 |
16-105 |
300 |
55 |
15.6 |
2720×1950×1600 |
该系列鄂式破石机具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。
1、 破碎机主要用于冶金、矿山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工业部门作粗碎和细碎各种中硬矿石和岩石用。
2、 破碎机最适宜于破碎抗压强度不高于300MPa（兆帕）的各种软硬矿石，被破碎物料的最大块度不得大于技术参数表所规定。3.可以分为两类：简单摆动式颚式破碎机和复杂摆动式颚式破碎机
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颚式破石机的结构主要有机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动颚、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定颚板与活动颚板等组成，其中肘板还起到保险作用。
颚式破石机破碎方式为曲动挤压型，电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板和动颚间夹角变大，从而推动动颚板向定颚板接近，与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎；当动颚下行时，肘板和动颚间夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出，随着电动机连续转动破碎机动颚作周期性的压碎和排料，实现批量生产。
1）检查轴承温度，一般控制轴承温度不超过60℃（滚动轴承不超过70℃）。在没有安装温度计的情况下，可用表面温度计测量轴承壳的表面温度。
2）检查润滑系统及水冷却系统，有无漏油、漏水现象，油泵运行的声响及振动情况。
3）检查机器部件的磨损情况及紧固、连接件是否有松动现象。
4）定期更换润滑油，清洗润滑过滤器。
体外超声碎石机声场仿真
体外超声碎石机声场仿真
体外冲击波碎石机(Extracorporeal shock wave lithotripter,ESWL)是治疗结石的主要手段,现阶段对其微观工作机理、动态声场分布等问题的研究尚处于起步阶段。通过对ESWL声场的建模及仿真可以对上述性能的研究带来很大的帮助。应用非线性传播方程建立了ESWL声场的数学模型,并通过有限差分算法结合MATLAB软件的图形模块进行了数值仿真。模型不仅考虑了非线性的影响,还引入了衍射、和热粘性吸收对声波的作用,最大限度地与实际声场所受到的各种影响保持一致。仿真很好地反映出ESWL产生的高强度超声波传播的非线性及一些与线性声波传播显著不同的特性。对形象地了解ESWL声波的传播过程和ESWL反射罩优化设计有很好的参考价值。
认真检查颚式破石机的主要零件，如颚板、轴承、连杆、推力板、拉杆弹簧、皮带轮及V型皮带等是否完好，紧固螺栓等连接件有无松动，保护装置如皮带轮、飞轮外罩等是否完整，与运动部件是否有相碰的障碍物。检查辅助设备如喂料机、皮带机、润滑站、电器、仪表及信号等设备是否完好。检查破碎腔中有无物料，若在破碎腔中有大块物料必须取出后才能启动。检查偏心轴的偏心位置，当偏心轴处在回转中心的下部时，应用吊车和卷扬机等驱动下轮，使偏心轴转到回转中心的上部以后才能启动。用两台电动机驱动的颚式破碎机，由于其启动转矩大，可直接启动。检查贮油箱的润油量，油量不足时应及时补充。开车前，应先启动油泵，待回油管有回油、油压力表指针在正常工作压力数值时，才能启动颚式破碎机。在冬季气温较低的情况下，则在油泵启动前应先合上油加热器的开关，使油预热到15-20℃后再启动油泵。
（1）由于颚式破石机在工作时振动较大，应将机器安装在混凝土基础上，为了减少振动、噪音以及对附近建、构筑物基础的影响，在破碎机和混凝土基础之间垫以硬木垫板、橡胶带或其它减震材料。
（2）基础的排矿槽要铺设一层金属板，并具有足够的倾斜角度（应视物料的流动性来决定，不得小于50°），以免阻碍破碎后的产品顺利排出。
（3）排料口尺寸大小应按所需要产品粒度进行调整。调整时，应线松开T行螺栓和拉紧弹簧。利用起顶螺栓顶开调整座，插入或抽去相应厚度的垫片，然后退回起顶螺栓，调整座在动颚自重的作用下，紧贴在机架耳座上，同时将垫片组压拢在一起。此后，调整弹簧预压力，以确保机器工作时，使推力板与推力板垫紧贴。但预压力不宜过大，只要不发生敲击声，最后锁紧调整座。
颚式破石机（颚破)的操作
1．空载试车
（1）颚破机连续运转2小时，轴承温升不得超过30℃。
（2）颚破机所有紧固件应牢固，无松动现象。
（3）飞轮、槽轮运转平稳。
（4）颚破机所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象，无不正常的响声。
（5）颚破机排料口的调整装置应能保证排料口的调整范围。
2．有载试车
（1）破碎机不得有周期或显著的冲击、撞击声。
（2）最大给料粒度应符合设计规定。
（3）连续运转8h，轴承温升不得超过30℃。
（4）破碎机处理能力和产品粒度应符合设计规定。
（5）调整座与机架耳座间无明显窜动。
3．使用前的准备工作
（1）仔细检查好，推力板的连接处是否有足够润滑脂。
（2）仔细检查所有紧固件是否紧固。
（3）仔细检查传动带是否良好。若发现有不安全现象时，应及时更换，当传动带或带轮上有油污时，应用抹布将油污擦净。
（4）检查防护装置是否良好。发现有不安全现象时，应及时排除。
（5）检查破碎腔内有无矿石或杂物。若有矿石或杂物时，则必须清理干净，以确保破碎机空腔起动。
（6）检查起顶螺栓是否退回，垫片组是否压紧，T形螺栓是否拧紧。
4．颚式破石机的起动
（1）经检查，证明机器各部分情况正常，方可起动。
（2）颚破机仅允许在无载荷的情况下起动。
（3）起动前，必须用铃声或信号事先警告。
（4）起动后，如发现有不正常现象时，应立即停止运转。待查明和排除不正常情况后，方可重新起动破碎机。
5．生产使用
(1）破石机正常运转后，方可投料生产。
（2）待碎物料应均匀地加入破碎机腔内，应避免侧向加料或堆满加料，以免单边过载或承受过载。
（3）正常工作时，轴承地温升不应超过30℃，最高温度不得超过70℃。超过上述温度时，应立即停车，查明原因并加以排除。
（4）停车前，应首先停止加料，待破碎腔内物料完全排出后，方可关闭电源。
（5）破碎时，如因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电源停止运行，将破碎腔内物料清理干净后，方可再行起动。
（6）颚板一端磨损后，可调头使用。
（7）破石机使用一段时期后，应将紧定衬套重新拧紧，以防紧定衬套松动而损伤机器。
颚式破石机(颚破机)的维修
1．润滑
（1）经常注意并及时做好摩擦面的润滑工作，可确保机器的正常运转和延长其使用寿命
（2）本机所采用的润滑脂应根据地点、气候条件而定，一般情况下采用钙基、钠基和钙钠基润滑脂。
（3）加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右、每3～6个月更换一次。换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道。
（4）机器开动前，推力板与推力板支座之间应注入适量的润滑脂。
2．维修
为保证颚式碎石机正常工作，除正确操作外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查，小修、中修和大修。
（1）小修 主要内容包括检查并修复调整装置，调整排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。检修传动部分、润滑系统及更换润滑油等。小修周期为1～3个月左右。
（2）中修 除进行小修的全部工作外，还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为1～2年左右。
（3）大修 除进行中修的全部工作外，还包括更换或车削偏心轴和动颚心轴，浇铸连杆头上部的巴氏合金，更换或修复各磨损件。大修的周期一般为5年左右。
制砂线注意事项