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防冻组分可改变混凝土液相浓度,降低冰点,保证混凝土在负温下有液相存在,使水泥仍能继续水化。
减水组分可减少混凝土拌合用水量,从而减少了混凝土中的成冰量,并使冰晶粒度细小且均匀分散,减小对混凝土的破坏应力。
引气组分是引入一定量的微小封闭气泡,减缓冻胀应力。
早强组分是能提高混凝土早期强度,增强混凝土抵抗冰冻的破坏能力。
亚硝酸盐一类的阻锈剂可以在一定程度上防止氯盐对钢筋的锈蚀作用,同时兼具防冻与早强作用。
防冻剂可其成份可分为强电解质无机盐类(氯盐类、氯盐阻锈类、无氯盐类)、水溶性有机化合物类、有机化合物与无机盐复合类、复合型防冻剂。
分冰点降低型和表面活性剂型两类。降低冰点的有低碳醇类、二元醇及酰胺类等。表面活性剂型能使物料在表面形成疏水性吸收膜,如酸性磷酸酯胺盐、烷基胺、脂肪酸酰胺、有机酸酯、烷基丁二酰亚胺等。如在混凝土中为掺入冬季施工混凝土中能使混凝土在负温下硬化,并在规定时间内达到足够防冻强度。
可制成粉状或液体。用以防止混凝土在冬季负温下施工产生的冻涨破坏。保证负温下混凝土的正常施工。其主要成分为亚硝酸钠、碳酸盐、氯化钙、亚硝酸钙、尿素、乙二醇等。它们可以降低混凝土拌和物中的冰点。也可以与减水剂、引气剂等复合防冻,效果更好。
防冻剂混凝土在负温下硬化,并在规定养护条件下达到预期性能以及在低温下防止物料中水分结冰的物质。保证负温下混凝土的正常施工,降低混凝土拌和物中的冰点。可以与减水剂、引气剂等复合防冻,效果更好。用于各种混凝土工程,在寒冷季节施工时使用。
使混凝土在0℃到-15℃的负温环境中正常水化;降低冰点,提高混凝土早期强度。
1.本品是由防冻、早强、引气、减水等组分复合而成。
2.本品不含氯盐,对钢筋无锈蚀作用,可广泛应用于工业与民用建筑、道路、桥梁及水式建筑的冬季施工。
3.本品为灰色粉状物,易溶、无毒、使用方便。
1.混凝土原材料应满足《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的要求。水泥:宜采用普通硅酸盐水泥,也可采用矿渣硅酸盐水泥。水泥出厂期不得超过两个月。骨料:所用砂、石质量应满足国标中有关冬季施工的要求,骨料内不得含有冰雪等冻结物,冻砂块必须打碎,过筛后使用。
2.砼搅拌时,要注意适当减少拌合用水,减水率可控制在10%左右,坍落度应控制在30mm以内。使用时必须辅助一定的保温措施,混凝土出罐温度不低于7℃。
3.新浇混凝土入模温度不低于5℃,成型后立即用了塑料布和1~2层草袋覆盖,加强新浇混凝土保温、保湿,养护时间不少于7天。
4.掺量为占水泥重量的5%。
1.本产品易溶于水,故在运输、贮存过程中注意防潮,防水。
2.本产品采用防潮编织袋包装,每袋净重50kg±0.5kg。
防冻剂有醇类、醇醚类、氯代烃类、无机盐类等。常用的防冻剂有甲醇、乙醇、异丙醇、乙二醇、丙二醇、二甘醇、乙二醇丁醚、丙二醇丁醚、乙二醇丁醚醋酸酯、二氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2一二氯乙烷、二甲基亚砜、甲酰胺、氯化钙、醋酸钠、氯化镁等。二甲基亚砜可用作胶乳的防冻剂,尿素和硫脲对乳液也有防冻效果。
冬期施工混凝土受冻模式和防冻剂作用机理初探
在北方地区,低温受冻引起的混凝土早期结构破坏严重,混凝土强度降低,无法达到设计的强度要求.笔者对混凝土受冻模式和机制,以及防冻剂的作用机理进行了分析和论述.
一、概述
复合防冻剂(规定温度 -15 ℃ )是由早强、催化、高效减水剂、防冻、引气等组份复合而成的高效型防冻剂,可以加速混凝土负温条件下的凝结和硬化,强度增长明显并且不影响后期强度的发展。
本剂适用于 0~ -15 ℃ 气温下的各种现浇混凝土冬期施工。本剂不含氯盐,对钢筋无锈蚀危害,适用于钢筋混凝土。本剂早强高、防冻效果好,其性能达到国内同类产品的先进水平。
二、匀质性指标
项 目 |
指 标 |
项 目 |
指 标 |
外观 |
灰色粉状物 |
净浆流动度 |
220~ 260mm |
PH 值 |
7-9 |
氯含量 |
无 |
含水率 |
≤ 10% |
氨含量 |
无 |
砂浆防冻剂具有防冻、引气、保水性能好等特点。
主要性能指标:
1、本品为灰色粉状
2、适用温度:-10℃—-15℃。
3、掺 量:水泥重量:4-6%。
4、减 水:8-10%。
5、含 气 量:< 3.5%。
检验项目 企 标 检验结果
含气量(%) ≥3.0 3.5
抗压强度比(%)-7d ≥12 18
28d ≥90 120
-7 28d ≥85 115