飞剪是钢铁企业用来对金属坯料进行剪切加工的重要设备，其性能的优劣将直接影响轧制生产线的生产效率。飞剪机构的结构形式有很多种．本章采用四连杆结构形式，通过对其机架、上下曲柄、上下连杆、上下摇杆和工件的简单三维建模．并进行装配、仿真，可以得出工件在剪切过程中受到的剪切力和两剪刃的运动轨迹。

定尺飞剪应该保证良好的剪切质量—定尺精确、切面整齐和较宽的定尺调节范围，同时还要有一定的剪切速度。为了满足上述要求，飞剪的结构和性能，在剪切过程中必须满足下列要求：

1.剪刃的水平速度应该等于或稍大于轧件的运动速度；

2.两个剪刃应具有最佳的剪刃间隙；

3.剪切过程中，剪刃最好作平面平移运动，即剪刃垂直于轧件的表面；

4.飞剪要按照一定的工作制度来工作，以保证定尺长度；

5.飞剪的运动构件的加速度和质量应力求最小，以减小惯性力和动负荷。

飞剪常用于轧钢，造纸等生产线上。在连轧钢坯车间或小型型钢车间里，它安放在轧制线的后部，将轧件切成定尺或仅切头切尾。在冷、热带钢车间的横剪机组、重剪机组、镀锌机组和镀锡机组里都配置有各种不同类型的飞剪，将带钢剪成定尺或裁成规定重量的钢卷。广泛采用飞剪有利于使轧钢生产迅速向高速化、连续化方向发展。因此，它是轧钢生产发展的重要环节之一。

飞剪安装在轧制作业线上用来横向剪切轧件的头、尾或将其剪切成定尺长度，在轧件运动过程中，由剪刃相对运动而将轧件切断。

四连杆飞剪机构的机构简图如图1 所示，由上下两部分剪切机构组成，剪刃固定在四杆机构的连杆上。在实际应用的飞剪机构中，驱动力是从下曲柄输入。通过一对齿数相同的斜齿轮带动上曲柄以相同的转速运动，曲柄每转一周，机构就对工件剪切一次。为了简化结构和便于测量剪切力，仿真时对图1中的两曲柄添加相同大小的力矩，以减少斜齿轮的建模。

1、 启动飞剪前，操作人员必须观察飞剪周围的作业人员，确认无误方可开车。

2、飞剪进行检修或更换剪刃时，飞剪操作台必须断电，方可进行作业。

3、飞剪发生拱钢、卡钢时要立即紧急停车。

4、飞剪正常作业中，操纵工应随时注意观察飞剪周围，严禁人员通过。

飞剪产品介绍

滚筒式飞剪应用于各类板带连续冷轧机组出口，实现动态分卷。在剪切过程中，飞剪的上下滚筒做圆周运动，安装在滚筒内的剪刃随滚筒旋转做剪切运动，切断带钢。飞剪可通过调整装置进行剪刃侧间隙的自动或人工调节，以适应不同规格带钢的剪切需要。

飞剪适用范围

该型滚筒式飞剪适用于酸洗轧机联合组、全连续冷轧机组，用于动态分切带钢，也可用于带钢头尾剪切、按设定卷重分卷、按设定长度切定尺以及事故剪切。

飞剪设备结构和组成

滚筒式飞剪，主要由飞剪本体、传动装置、剪刃间隙调节装置、润滑系统等组成。

飞剪本体结构如图3所示，主要由机架，带剪刃的上下滚筒装配等组成。机架为钢结构加工件，滚筒通过圆柱滚子轴承安装在机架内，上下滚筒两端即传动侧和操作侧各设有一对斜齿轮相互啮合，齿轮为同步齿轮，以确保上下滚筒转速严格一致。剪刃安装在滚筒内，经过特殊的热处理工艺制成，综合机械性能高。滚筒操作侧装有止推轴承用于轴向固定滚筒，并承受轴向载荷。

横向剪切运动轧件的剪切机叫做定尺飞剪，简称飞剪。飞剪可设置在连续式轧机的轧制作业线上，剪切轧件的头部与尾部或将轧件剪切成定尺长度；飞剪也可设置在独立的横切机组上，将钢卷剪切成一定长度的单张钢板或规定重量的钢卷。随着连续式轧机的发展，飞剪得到愈来愈广泛的应用。

曲柄摇杆式飞剪，剪刃装在刀架上，上刀架通过偏心枢轴与下刀架相铰接，下刀架（即摇杆）在曲柄与上刀架的带动下，以偏心套和偏心轴为中心作往复摇摆运动的冷轧带材的飞剪机。

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