复合砖隔热效果

用同一种测温仪分别对窑烘干带的耐碱复合砖及其相邻的粘土砖筒体表面温度进行测定,每次对各测温点的测温为窑体旋转一周的连续测量的平均温度。窑所砌筑的高铝复合砖及耐碱复合砖的筒体表面温度进行测定。

六个测温点粘土砖的温度高于7、8、9、10四个测温点复合砖的温度平均,为100 ℃左右,即烘干带使用耐碱复合砖比使用粘土砖筒体表面降低了100℃左右。

测温点1、2、3、4、5都是高铝复合砖,筒体表面温度平均为215℃ ,比砌筑粘土砖时285℃降低了70℃左右,烘干带的耐碱复合砖表面筒体温度降温效果更明显,平均在100 ℃以上。

复合砖节能效果

以回转窑为例,按环境风速为零,全年平均气温20 ℃计算筒体散热损失,砌筑高铝复合砖时,筒体表面降温70 ℃左右,砌耐碱复合砖筒体表面降温100℃ , 即分解带砌粘土砖时筒体表面温度为285℃ ,砌高铝复合砖时筒体表面温度为215℃ ,烘干带砌粘土砖时筒体表面温度为270 ℃ ,砌耐碱复合砖筒体表面温度为170℃。

烘干带 3. 8 m砌筑耐碱复合砖13. 7 m,窑的运转率按88% 计算, 则一年的节能量为: Q =37285716. 54 M J。煤的发热量按24 M J/kg 计,则一年实际节煤1554 t ,一年的节煤费为46. 6万元,扣除多投入的材料费25万元,一年净节约21. 6万元,这是按相同使用周期计算的。实际上复合砖的使用周期是粘土砖的1. 5倍,实则年净节约32万元之多 。

在熟料窑烘干带砌筑耐碱复合砖13. 7 m,在熟料窑的分解带和烘干带砌筑高铝复合砖和耐碱复合砖共35. 7 m。施工时除变径部位是环砌外,其他部位均采用沿窑轴线纵向错缝法砌筑。按氧化铝回转窑窑衬常规施工规范进行操作,泥浆是科光871泥浆。由于复合砖吸水性小,冬季施工时,泥浆凝固得太慢,严重影响施工。现已研制出与复合砖配套的泥浆GW- 10,其施工性能和高温性能都优于科光871泥浆。

在选择窑内衬砖时,我们虽然以降低窑体外表温度和节能为目的,但把使用安全及施工简便作为首要条件考虑。因此,必须研制一种既要适应于回转窑苛刻操作条件的耐火工作层,又要具有足够强度的保温隔热层,且能保证回转窑窑体与窑衬砖安全运转的回转窑窑衬用复合砖。

经过努力,研制成功了不烧高铝复合砖和不烧耐碱复合砖。该砖具有高温强度高,抗浸蚀性强、抗热震稳定性好、导热系数低等特点 。

回转窑窑衬基本上以粘土砖为主,用粘土砖作窑衬,其自身比重大,导热率高,给窑体设备带来一些不利因素,致使齿箱中的润滑油冒烟着火,轻则造成停产,重则窑体变形报废。为了解决这一问题,在熟料窑窑体外壳和内衬砖之间加用过隔热耐火砖,耐火纤维等。但由于这些隔热耐火材料的强度过低,当点火起动时,窑壳不但不能与内衬砖相对同步运转,而且将隔热砖严重搓碎,致使内衬砖大面积的脱落,不得不重修。后来改为自制的石棉保温砖,不论在降低筒体外表温度,还是整个窑体安全运转以及产品质量的提高等方面均取得了良好的效果。但由于石棉保温砖与重质工作层不能很好地结合在一起,在运转过程中造成隔热层与工作层脱落,使得内衬砖松动掉砖,虽然达到了一定的节能目的,但施工麻烦,双层砌筑施工工期长,所以随着施工工期的缩短而终止。

如何合理使用窑衬材质达到延长窑衬寿命,并降低回转窑筒体表面散热损失,是当前赶超先进水平的一项艰巨任务。筒体表面散热损失约占总热耗的17%。因此,在窑内使用隔热窑衬,以降低筒体表面温度,减少筒体表面散热损失,是降低能耗,保证设备经济安全运转的一条重要途径。

熟料窑的分解带及烘干带试用了高铝复合砖和耐碱复合砖,实践证明隔热效果明显,使用周期长,确实很有推广价值 。

硅莫复合砖是由工作层和隔热层两部分组成一种新型耐火砖。工作层采用优质特级铝矾土、碳化硅为主要原料，隔热层采用低导热系热的硅酸铝质材料，经高压成型和特殊的烧成工艺而制得，且两部分之间的结合面犬牙交错形成复合砖体。

产品工作层具有耐磨性能强、抗侵蚀能力高、抗剥落性能强、在高温下不宜挂窑皮等特点；隔热层具有导热系数低的特点，可达到降低胴体温度、节能降耗的双重功能，可以大幅度延长回转窑的寿命，是新型干法水泥窑冷却带、过渡带理想的内衬材料。

镁碳复合砖是以高熔点碱性氧化物氧化镁(熔点2800℃)和难以被炉渣侵润的高熔点碳素材料作为原料，添加各种非氧化物添加剂。用炭质结合剂结合而成的不烧炭复合耐火材料。有效地利用了镁砂的抗渣侵蚀能力强和碳的高导热性及低膨胀性，补偿了镁砂耐剥落性差的最大缺点。

镁砂原料，除了化学成分外，在组织结构方面，还要求高密度和大结晶，因此，作为生产镁碳砖用的镁砂原料质量指标，应考察下列内容:1.氧化镁含量(纯度)。2.杂质的种类特别是.C/S和B2O3含量。3.镁砂的密度、气孔孔径、气孔形态等(烧结性)。镁砂的纯度对镁碳砖的抗渣性有着重大的影响。氧化镁含量越高，杂质相对越少，硅酸盐相分割程度降低，方镁石直接结合程度提高，抗渣的渗透及渣的熔损能力提高。2100433B