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当燃用烟煤和水分不高的褐煤时,一般采用如图1所示(1-原煤仓;2-自动磅秤;3-给煤机;4-下行干燥管;5-磨煤机;6-煤粉分离器;7-燃烧器;8-二次风箱;9-空气预热器;10-送风机;11-锅炉;12-抽烟口)(a)所示为热风作为干燥剂的单介质干燥直吹式系统。图1(b)所示为热风与从炉膛上部抽取的高温炉烟混合二介质直吹式制粉系统。
采用热风、高温炉烟和低温炉烟混合物作干燥剂的三介质干燥直吹式制粉系统如图2(1-给煤机;2-下降干燥管;3-风扇磨煤机;4-粗粉分离器;5-煤粉分配器;6-燃烧器;7-高温炉烟抽烟口;8-混合室;9-空气预热器;10-送风机;11-除尘器;12-引风机;13-冷烟风机;14-二次风箱;15-烟囱;16-锅炉)所示。其中高温炉烟取自炉膛上部,低温炉烟取自引风机出口。二介质干燥直吹式系统和三介质干燥直吹式系统适宜磨制高水分褐煤。
风扇式磨煤机一般应用于直吹式制粉系统中。由于风扇式磨煤机同时具有磨煤、干燥、干燥介质吸入和煤粉输送等功能,煤粉分离器与磨煤机连成一体,所以它的制粉系统比其他型式磨煤机的制粉系统简单,设备少,投资省。根据煤的水分不同,风扇磨煤机制粉系统分别采用单介质干燥直吹式制粉系统、二介质干燥直吹式制粉系统和三介质干燥直吹式制粉系统。
(1)热风和炉烟混合后,降低了干燥剂的氧浓度,有利于防止高挥发分褐煤煤粉发生爆炸。
(2)含氧量低的热风和炉烟混合物作为一次风送入炉膛,可以降低炉膛燃烧器区域的温度水平,燃用低灰熔点褐煤时可避免炉内结渣,并减少NOx的生成。
(3)当燃煤水分变化幅度大时,改变高、低温炉烟的比例即可满足煤粉干燥的需要,而一次风温度和一次风比例仍保持不变,减轻了燃煤水分变化对炉内燃烧的影响。 2100433B
在磨粉作业中提高磨矿技术效率,对于提高选矿指标有重要意义。那么怎样才能提高磨矿技术效率呢?要想提高其生产效率可以从以下几方面考虑: 一、采用闭路磨矿流程 合理的磨矿过程中应磨到一个粒子,一旦离开了研磨...
可以按照控制飞灰可燃物的方法控制,因为烧失量只要指的是干灰中的可燃物部分,主要是碳和硫等.而碳为主要部分,其余的可以忽略的.
机制粉灰砖属于蒸压砖 粉煤灰砖是指以粉煤灰、石灰或水泥为主要原料,掺加适量石膏和集料经混合料制备、压制成型、高压或常压养护或自然养护而成的粉煤灰砖。 粉煤灰砖有蒸压粉煤灰砖和蒸养粉煤灰砖两种...
直吹式制粉系统磨煤机风量测量装置及其标定
直吹式制粉系统磨煤机入口风量测量准确与否,对锅炉的燃烧安全经济性有着很大的影响。文中比较了目前常用的各种形式的磨煤机入口风量测量装置的结构特点,并重点分析了目前磨煤机风量测量系统普遍存在的问题,可为锅炉制粉系统风量测量装置的选择、设计、标定、调试、计算提供参考。
直吹式制粉系统一次风量测量装置的改造
电站锅炉系统中一、二次风风量及制粉通风量是重要的控制参数之一,在测量上,传统采用机翼型测量装置。但这种测量装置工作并不稳定、不准确,并影响锅炉自动投入率。造成的原因主要是被测量对象为含尘气流、且测量装置所处的位置没有足够的直管段。通过市场调研与反复比较,最后选择了文丘里测量装置,在安庆电厂2号锅炉(320 MW机组)直吹式制粉系统的进行了相应的改造,测试结果稳定准确,取得了明显的改造效果。
图1(1-原煤仓;2-自动磅秤;3-给煤机;4-磨煤机;5-煤粉分离器;6-一次风风箱;7-煤粉管道;8-燃烧器;9-锅炉;10-送风机,10Ⅰ-冷一次风机.10Ⅱ-二次风机;11-热一次风机;12-空气预热器;13-热风管道;14-冷风管道;15-排粉风机;16-二次风风箱;17-冷风门;18-密封风门;19-密封风机)。其中(a)所示为中速磨煤机负压直吹式制粉系统,整个系统在负压下运行,煤粉不会向外泄漏,对环境污染小。但其排粉风机装在磨煤机出口,燃烧所需煤粉全部经过排粉风机,磨损严重、效率低、电耗大,需经常检修,系统运行可靠性低,已很少应用。
正压直吹式制粉系统的一次风机布置在磨煤机之前,风机输送的是干净空气,不存在煤粉磨损叶片的问题。磨煤机处在一次风机造成的正压状态下工作,不会有冷空气漏入,对保证磨煤机干燥出力有利。为防止煤粉外泄、污染环境,或煤粉窜入磨煤机的滑动部分,系统中专门设有密封风机,以高压空气对其进行密封和隔离。
正压冷一次风机直吹式制粉系统,锅炉应用三分仓回转式空气预热器。独立的一次风经空气预热器的一次风通道加热后再进入磨煤机。与两分仓空气预热器比,漏风量减少。系统配置有自动控制系统,具有根据锅炉负荷变化、主信号自动调节给煤量和进入磨煤机的干燥介质(热风)流量的功能,以及根据磨煤机出口气粉混合物温度,自动调整冷、热调温空气门,控制磨煤机进口风温的功能。 2100433B