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矾土所含杂质

矾土所含杂质

玻璃质:

玻璃质是由矾土中高岭士在焙烧过程中生成莫来石的析出物,其熔点为730℃,当有K2O、Na2O、Fe2O3。存在时,易生成三元系或四元系低熔点共熔物、使耐火度高速降低、因此在高温烧结时需严加控制,但是适当的玻璃相可以提高材料的抗热震性与材料的烧结程度。

钛矿物

在烧结高铝钒土中存在着多种形式,如TiO2、Ti2O3、TiN、TiC及TiO等与刚玉的固溶体等。钛的氧化物在矾土中很活跃,研究中未发现其对成品有任何坏的影响,反之对制约刚玉的热膨胀和对采用钴盐作孕育剂来细化砖表面晶粒度时,有一定良好的作用,因此对TiO2含量不加以限制。

铁矿物

烧结矾土中存在的铁矿物主要有Fe2O3、Fe3O4、铁尖晶石等,其熔点视所含杂质而定,一般在高温氧化气氛下可以转变成α—Fe2O3为基体的矿物,其熔点在1560℃左右,对此,铁矿物仍是低熔点的有害杂质,需加以控制。有研究认认为Fe2O3含量控制在1.2%一1.5%范围对表面的高温性能影响不大。生产中采用强力磁选及酸洗工艺,能除去铁质。

其他矿物

矾土中Na2O、K2O、CaO、MgO等碱及碱土金属氧化物,能与SiO2、A12O3。结合形成行石、霞石等多元低熔点物,对此可根据使用要求严格控制。特别在选矿石过程中,要求严格砸掉烧结矾土中的“红馏渣”和“黄馏渣”。

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矾土造价信息

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微气泡空气杂质处理器

  • DN40;管网平衡调试费用加收:1.5元/㎡;区域系统优化改造升级费用加收:15元/㎡
  • 艾柯林
  • 13%
  • 上海艾柯林节能技术研究有限公司
  • 2022-12-06
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微气泡空气杂质处理器

  • DN65;管网平衡调试费用加收:1.5元/㎡;区域系统优化改造升级费用加收:15元/㎡
  • 艾柯林
  • 13%
  • 上海艾柯林节能技术研究有限公司
  • 2022-12-06
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微气泡空气杂质处理器

  • DN100;管网平衡调试费用加收:1.5元/㎡;区域系统优化改造升级费用加收:15元/㎡
  • 艾柯林
  • 13%
  • 上海艾柯林节能技术研究有限公司
  • 2022-12-06
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  • DN250;管网平衡调试费用加收:1.5元/㎡;区域系统优化改造升级费用加收:15元/㎡
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  • 上海艾柯林节能技术研究有限公司
  • 2022-12-06
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  • DN350;管网平衡调试费用加收:1.5元/㎡;区域系统优化改造升级费用加收:15元/㎡
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  • 13%
  • 上海艾柯林节能技术研究有限公司
  • 2022-12-06
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矾土

  • t
  • 韶关市2010年5月信息价
  • 建筑工程
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杂质汇总螺旋

  • 杂质汇总螺栓1,3t/h,功率7.5kW,杂质汇总螺栓2,6t/h功率7.5kW杂质汇总螺栓3,8t/h功率7.5kW.
  • 3台
  • 1
  • 中高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2019-12-27
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矾土水泥

  • 耐火温度 1580-1770℃(℃)导热系数(常温) 0.035 使用温度 1400
  • 834t
  • 4
  • 中高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2015-12-03
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矾土

  • 200目
  • 9978t
  • 2
  • 天泰
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2015-12-20
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矾土

  • 耐火温度1580-1770℃(℃)导热系数(常温)0.03 等级一级 使用温度1630度 形态颗粒 形状颗粒 规格0-1;1-3;3-5;5-8;8-15(mm)A-85
  • 9624t
  • 2
  • FYF
  • 中档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2015-12-18
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所含稳压泵

  • N=1.10Kw/台 Ps1=0.18MPa,Ps2=0.22MPa.
  • 2台
  • 3
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2020-11-02
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矾土矾土的烧结

烧结矾土材料的高温力学性能取决于玻璃效应和结晶效应。A12O3含量越接近70%,高温强度越好,蠕变越小。引进适量的MgO和锆英石有利于高温力学性能。但K2O,CaO,TiO2和Fe2O3都是有害杂质,应尽量减少。铝矾土的加热变化分为三个阶段:分解阶段,二次莫来石化阶段和重结晶阶段。

分解阶段:在该阶段,铝矾土中的水铝石和高岭石在400摄氏度开始脱水,至450到六百度反应剧烈,700~800℃完成。水铝石脱水后形成刚玉假象,仍保持原来水铝石的外形,但边缘模糊不清,在高温下逐渐转变成刚玉。高铝石脱水后形成偏高岭石,950℃以上是偏高岭石转变为莫来石和非晶态SiO2。后者在高温下转变为方石英。

二次莫来石阶段:在1200℃以上,从水铝石脱水形成的刚玉和高岭石分解出来的游离二氧化硅继续发生反应形成莫来石。二次莫来石化时发生约10%的体积膨胀,同时在1300~1400℃以下是铝土矿中的铁钛等杂质和其他杂质与铝硅形成液相,铁钛进入莫来石晶格形成固溶体。液相的形成,有助于二次莫来石化的进行,同时也为重结晶烧结准备条件。

重结晶阶段:在二次莫来石阶段由于液相的形成,已开始某种程度的烧结,但进程很慢,只有随着二次莫来石化得完成,重结晶烧结才开始迅速进行。在1400℃~1500℃以上,由于液相的作用,刚玉和莫来石晶体长大,1500℃时约为100~300微米,到1700℃是分别为60和90微米烧结矾土材料的高温力学性能取决于玻璃效应和结晶效应。由于天然原料一般含有较多的杂质,特别是碱金属氧化物的增加不仅会增加玻璃相含量,还会在高温下导致莫来石分解。因此,在合成莫来石时,为降低杂质带来的不利影响,使合成料获得高的莫来石含量,应尽可能选用高纯原料,减少杂质量。而根据我国高铝矾土资源特点,70%以上为中低品位矿,且存在杂质含量较高、矿物分布不均和难烧结等,致使利用率很。A12O3含量越接近70%,高温强度越好,蠕变越小。引进适量的MgO和锆英石有利于高温力学性能。但K2O,CaO,TiO2和Fe2O3都是有害杂质,应尽量减少

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矾土高铝矾土

我国高铝矾土主要矿物为水铝石(一水硬铝石)、勃姆石(一水软铝石)、高岭土和叶蜡石。常含高岭石,铁矿物和钛矿物等杂质。可分为水铝石-高岭石类型(DK)、勃姆石-高岭石类型(BK)和水铝石-叶蜡石类型(DP)等,以DK型居多。烧结DK型矾土熟料一般按其A12O3含量分为特等、Ⅰ等、ⅡA等、ⅡB等和Ⅲ等。其中DK型高铝矾土的烧结性与其A12O3含量密切相关;烧后的矾土的成分越接近莫来石的成分,越是难于烧结。影响这类矾土烧结的两个主要因素是二次莫来石化和液相作用。铝矾土的主要化学成分是Al2O3,SiO2,Fe2O3,TiO2,约占总成分的95%,次要成分有CaO,MgO,K2O,Na2O,MnO2以及有机质与微量成分Ga,Ge等。三氧化铝是铝矾土的主要化学成分,其存在形式主要是铝的氢氧化物,其次还有铝硅酸盐即黏土矿物,二氧化硅一般以黏土矿物的形式存在,很少是游离的石英。我国的矾土生料的矿物主要是一水硬铝石矿物,少量以一水软铝石为主,个别地区则以三水铝石矿物为主。一般矾土中三氧化二铝含量一般在45%到80%之间。铝矾土的铝硅含量消长呈相反关系,三氧化二铁的含量大多数在1%~1.5%之间,钙镁的含量较低,钾钠的含量一般小于1%,TiO2的含量一般在2%~4%,矾土的灼减量为14%左右。

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矾土所含杂质常见问题

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矾土简介

化学式Al2O3.H2O,Al2O3.3H2O和少量FE2O3.SiO2

一种氧化铝矿石。常因含有氧化铁而呈黄至红色,故又称“铁钒土”。为炼铝的主要原料。

矾土是由三种铝的氢氧化物以不同的比率组成的胶体混合物。根据其用途将其分为冶金级、化工级、耐火级、研磨级、水泥级等。被用于制造耐火材料,这种矾土被称为耐火级矾土。而AL2O3/Fe2O3和AL2O3/SiO2比例适当的矾土熟料,用于熔氧化铝./Fe2O3和AL2O3/SiO2比例适当的矾土熟料,用于熔氧化铝.

矾土抗酸、碱性熔渣侵蚀的能力强,高温强度高,广泛应用于钢铁、有色等行业,但其抗急冷热能力差、高温体积稳定性不好,导致材料的变形和剥落,降低材料的使用寿命。目前国内基本采用加入人工合成莫来石的方法来克服其缺点,然而人工合成莫来石的价格高,限制了其使用。矾土在耐火材料和铝工业中有着广泛的用途。矾土最基本的用途是在生产铝的冶金部门,占矾土总消耗的85%。其余的矾土消耗可分为特种氧化铝和“其它”两大类。特种铝中矾土用于生产氮板化铝、锻烧氧化铝和活性氧化铝,占矾土总消耗盘的10%。“其它”类指直接用于像耐火材料、水泥和腐蚀剂工业等开采的矾土。就市场规模和价值而言,耐火矾土在这种非冶金市场最终用途中占有重要的地位。

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矾土高铝冶炼用矾土

强化冶炼和高炉长寿化项目已成为目前现代高炉生产的主要工作。在高炉长寿化方面,日常出铁用炮泥对高炉炉缸的维护起到很好的作用,而强化冶炼和高炉长寿工作又对出铁口用炮泥提出了日益苛刻的要求。

在要求中,保护炉缸对高炉长寿化工作具有重要意义,为此必须要求炮泥在平顺出铁的同时还能维持稳定且足够的铁口深度,以减轻出铁口周围炉缸炭砖的损毁,从而达到保护炉缸的目的。目前炮泥供应商通过提升原料品位和高效外加剂的引入等手段来提升炮泥性能以满足高炉出铁的要求。但这些技术措施的应用提高了高性能炮泥的技术成本,降低了其性价比。均化矾土产品化学成分和矿相较稳定,鉴于此,利用均化矾土取代高性能无水炮泥中高价格的棕刚玉以提升其性价比。

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高铝冶炼用矾土

强化冶炼和高炉长寿化项目已成为目前现代高炉生产的主要工作。在高炉长寿化方面,日常出铁用炮泥对高炉炉缸的维护起到很好的作用,而强化冶炼和高炉长寿工作又对出铁口用炮泥提出了日益苛刻的要求。

在要求中,保护炉缸对高炉长寿化工作具有重要意义,为此必须要求炮泥在平顺出铁的同时还能维持稳定且足够的铁口深度,以减轻出铁口周围炉缸炭砖的损毁,从而达到保护炉缸的目的。目前炮泥供应商通过提升原料品位和高效外加剂的引入等手段来提升炮泥性能以满足高炉出铁的要求。但这些技术措施的应用提高了高性能炮泥的技术成本,降低了其性价比。均化矾土产品化学成分和矿相较稳定,鉴于此,利用均化矾土取代高性能无水炮泥中高价格的棕刚玉以提升其性价比。

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矾土所含杂质文献

耐腐蚀杂质泵 耐腐蚀杂质泵

耐腐蚀杂质泵

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页数: 2页

耐腐蚀杂质泵   杂质泵的结构特点   杂质泵是用于输送含有固体颗粒的液体,要求泵的过流部件耐腐蚀,为防止固相结晶堵 塞,叶轮的叶片数较少,通常在 2~8片之间。泵体常采用较宽的流道。为防止固体颗粒进入轴 封和防止外部空气流入,轴封处采用清夜作为封液,并要求轴封结构可靠。泵的转速一般不 高,通常为 1000~1500r/min。相应地,泵的效率也较低。   一、叶轮和泵体设计   一般杂质泵的叶轮用平行盖板,浆体进入叶轮后,在出口处由中心向两侧形成外旋涡,使 叶轮的前后盖板和内衬严重磨损,这是造成过流部件寿命短的主要原因。沃曼泵设计的叶轮在 出口处凹形,使叶轮两侧前后盖板处的速度大于中间速度,浆体在出口处分成两股流体,向中 心旋转,迫使颗粒向中心流动造成内旋涡状,使两侧的浓度降低,从而减轻了泵体流道和两侧 壁的磨损。   二、密封   离心杂质泵主要有填料密封、副叶轮密封和机械密封等轴封形

铝矾土 铝矾土

铝矾土

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页数: 20页

铝矾土 aluminous soil ; bauxite 铝矾土又称 矾土 或铝土矿 ,主要成分是 氧化铝 ,系含有杂质的水合氧化铝,是一 种土状 矿物 。白色或灰白色, 因含 铁而呈褐黄或浅红色。 密度 3.9 ~ 4g/cm3 ,硬度 1~ 3,不透明,质脆。极难熔化。不溶于水,能溶于 硫酸 、氢氧化钠 溶液。主要用于炼 铝,制 耐火材料 。 矾土矿学名铝土矿、铝矾土。其组成成分异常复杂,是多种 地质 来源极不相同的 含水氧化铝 矿石 的总称。如一水软铝石、 一水硬铝石 和三水铝石 (Al2O3·3H2O) ;有 的是水铝石和 高岭石 (2SiO2·Al2O3·2H2O) 相伴构成;有的以高岭石为主,且随着高 岭石含量的增高,构成为一般的铝土岩或高岭石质 粘土 。铝土矿一般是 化学风化 或外 生作用形成的,很少有纯矿物,总是含有一些杂质矿物,或多或少含有 粘土矿物 、铁 矿物、钛矿物

煅烧铝矾土、铝矾土熟料、阳泉铝矾土

文章转自www.yqfantu.com

一、高铝矾土我国矾土资源已相当短缺,优质矾土的供应越来越难得到保证。我国铝土矿的储量仅占世界储量的2.4%,产量却占世界产量的14%。长期以来,我国大量出口高铝矾土,占据世界市场的很大份额。但是,我国既无资源开采规划,又缺乏生产控制手段,致使矾土资源破坏严重,矾土产品质量低下,再加上对耐火原料市场缺乏控制力。结果,大量消耗了资源,仅获得了很少的回报。

1,矿产概况 世界铝土矿资源储量最丰富的国家是几内亚、澳大利亚、越南、巴西、牙买 加,五国总储量为161. 5亿吨,约占全球总储量的70%,五国资源储量443亿吨,约占全球总资源储量的72%。据2002年的统计,世界铝土矿储量228. 9亿 吨,资源储量约612亿吨。世界各国铝土矿资源的分布如图6-2所示。   值得注意的是,世界铝土矿资源已逐步为少数超级跨国公司**。例如,力拓加铝、美铝、俄罗斯联合铝业、必和必拓、澳大利亚氧化铝五家企业就控制了超过世界总量50%的铝土矿产量。 我国的铝土矿床以沉积型为主,其次为堆积型,仅有少量红土型的矿床。其中,沉积型的储量占全国总储量的92%,主要位于山东、山西、河南和贵州等省。堆积型铝土矿床占储量6%, 位于广西、贵州和云南等省。红土型矿床占储量不到2%,主要位于海南、福建等省。 我国的铝土矿产主要为一水铝石,三水铝石很少。目前,已探明的矿床中, 99%为一水铝石,仅1%为三水铝石。据2009年的资料,我国铝土矿资源名列 前7位的山西、贵州、河南、广西、山东、四川、云南合计保有地质储量A+B+C级6.8亿吨A+B+C+D级22.1亿吨,平均Al2O3含量61.99%,SiO2含量 10.40%,Fe2O3含量7.73%,Al/Si 等于5.96。 我国是世界最大的铝生产国和消费国。目前,我国的铝产量超过世界总产量 的30%,且仍然处于高速增长中。但是,我国铝土矿资源储备不足,已探明的 资源只能维持10年,氧化铝的产量和进口量都在快速增长。2007年,我国原铝之量为1250万吨,铝实际消费量为1200万吨,铝土矿和氧化铝进口量分别为2328万吨和500万吨。按照2.5t铝土矿生产1t氧化铝、2t氧化铝生产1t电解铝计算,我国铝资源的进口依赖程度高达60%。

2,技术指标我国黑色冶金行业标准YB/T 5179—2005规定了耐火材料用高铝矾土熟料技术条件,见表6-8。(点击图片可放大查看高清图)  

3,原料性质高铝矾土生料或铝土矿的矿物有一水硬铝石、一水软铝石、三水铝石。矾土熟料中的矿物有刚玉、莫来石、方石英。 一水硬铝石又称水铝石,其化学表达式为AlO(OH)。一水硬铝石为斜方晶系矿物,np= 1.702,nm= 1.722,ng= 1.750,ng-np = 0.048,成分中常含有 Fe203、Mn203、Cr2O3和SiO2等杂质,有时还有稀有元素氧化物Ga2O3,相对密度3.3?3.5,硬度6?7。制造氧化铝时,铝土矿的矿物类型对氧化铝的可溶出性有很大影响。一水硬铝矿较难被苛性碱溶出,一水软铝矿次之,三水铝矿则容易溶解。   一水软铝石又称勃姆石,其化学表达式也为AlO(OH)。一水软铝石为斜方晶系矿物,np =1.638,nm=1. 645,ng =1.651, ng-np=0.013,成分中常含有Fe2O3、SiO2和Ga2O3等杂质,相对密度3.01?3.06,硬度3.5。 三水铝石又称水铝氧石,其化学式表达为Al(OH)3。三水铝石为单斜晶系矿物,np =1.554~1.567,nm=1.554~1.581,ng =1.585~1.595, ng-np=0.014~0.022,成分中常含有Fe2O3和SiO2等杂质,相对密度2.35,硬度3。我国铝土矿类型主要为一水硬铝石型的铝土矿,也称一水硬水铝石-高岭石 (D-K)型高铝矾土。受热过程中,矾土生料的变化为:   由式(6-4)可知,在500℃左右,矾土中的一水硬错石脱出结合水,生成水和三氧化二铝;1200℃以上,矾土中的高岭石分解形成莫来石、方石英和水蒸气;在1300℃或更高温度,矾土中的氧化铝和方石英反应形成二次莫来石;最后,1500℃或更高温度,在液相的作用下,刚玉、莫来石晶粒长大,矾土排除气体,趋于致密,直至形成矾土熟料。根据Schenider等人的研究,高铝矾土中的刚玉能够固溶<1.5%的Fe2O3; 莫来石可固溶<4.7%的TiO2和4.4%的Fe2O3;钛酸铝固溶体中的Al可以被 Fe大量取代,但Al/Fe变化很大,有时Al的取代度为0,有时可以大到36%; 但MgO、CaO、Na2O,尤其是K2O主要进人玻璃相。我国的矾土有两大问题:一是矾土未能充分烧结; 二是R2O的含量高。例如,南美85矾土的体积密度为3. 25g/cm3,我国竖窑85矾土的体积密度为2. 95?3. 00g/cm3,我国旋窑85矾土的体密提高到3.10g/ cm3,但还是要比南美矾土小0.15g/cm3。南美矾土的R2O含量小于0.01%。我国山西矾土的R2O为0.25% ~0. 35%,其他地区矾土的R2O含量则高达0.50%?0.85%。

近年,各地拆除了一些竖窑,新建了一批旋窑,矾土的煅烧质量有了改善。但是,优质原料日渐短缺,矾土质量持续下滑,原料的R2O含量也难以控制。 由于R2O和RO非常强烈地分解莫来石,使之变为玻璃相和刚玉,致使液相的数量增多、黏度变小,从而极大地影响高铝质耐火材料的高温力学性能、抗侵蚀性以及热震稳定性。 由于R2O和RO的含量较高,我国矾土的玻璃相含量高、莫来石含量低。 例如,南美矾土样品的RO含量为0.12%?0.17%, R2O为0.08%?0.14%; 我国矾土样品RO含量为0.12%?0.74%,R2O为0.44%?0.97%。南美矾土的玻璃相为12%,我国矾土玻璃相为20%;南美矾土莫来石>15%,我国矾土的莫来石<10%。结果,我国矾土所制产品的热震稳定性明显低于南美矾土。水泥新型干法窑中,高铝矾土作为主要原料大量用于窑尾部分的抗结皮浇注料,分解带热端用抗剥落高铝砖,过渡带冷端用硅莫砖,窑头、窑尾、窑门罩、 冷却机以及三次风管用耐火浇注料。高铝矾土熟料的化学成分、体积密度、吸水率及其均匀性对于所制高铝质耐火材料具有决定性的影响。

关键词:煅烧铝矾土、铝矾土熟料、阳泉铝矾土

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熟铝矾土| 铝矾土熟料|煅烧铝矾土

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阳泉市有丰富的高铝矾土资源,分布广泛,埋藏很浅,容易开采。但开采出来的铝矾土需要缎烧,才能成为熟料,铝矾土的缎烧,当前乡镇企业一般采用倒烟窑和竖窑两种炉型。用倒烟窑缎烧,耗煤量很大,而且劳动强度高,污染严重已经被政府废止。竖窑特点是:结构简单,容易上马,基建投资少,造价低,单位成品所消耗原料、生产成本低,设备占地面积小,单位面积利用系数大,不用机械上料,操作方便,生产操作容易掌握。因此,被广泛采用。

铝矾土的煅烧:

影响铝矾土煅烧的主要因素有二次莫来石化、液相及铝矾土的组织结构。

二次莫来石化是D-K型铝矾土在煅烧过程中必然发生的反应,该反应往往引起10%左右的体积膨胀,对烧结起妨碍作用。其原因一是生成二次莫来石时由于比重的变化引起物料本身的体积增大;二是由于颗粒间发生二次莫来石反应而相互推开,从而在颗粒间形成空隙。另外,反应时在颗粒周围首先形成莫来石薄膜也妨碍了铝、硅离子的进一步扩散,使反应难趋完全。

二次莫来石的形成量与铝矾土中水铝石、高岭石的相对含量有关。如果高岭石加热分解出的SiO2与水铝石分解出的Al2O3正好达到莫来石的组成,则二次莫来石的量将会达到最大。研究与生产实践都证明,Al2O3含量在65%~70%的二级铝矾土,Al2O3/SiO2比值接近莫来石的Al2O3/SiO2比值(2.55),在煅烧后莫来石的含量最高,二次莫来石化程度最大,最难于烧结;而Al2O3含量较高或较低的特级或三级铝矾土烧结较容易,温度也较低。

铝矾土的分散度对二次莫来石化的影响也是显著的。铝矾土原矿煅烧时,由于矿物分布不均匀,颗粒反应后相互推开而引起的膨胀起着重要作用。这种作用使反应无法趋于完全,而生成的空隙往往不易弥合,使铝矾土难于致密化。原块铝矾土除组织结构较均匀的特级和三级在1500。C以下达到烧结外,其它铝矾土往往吸水率较高。若将铝矾土细磨制坯后煅烧,分散度提高,二次莫来石化进行得较早,并易于完全,在较低的温度下既产生膨胀,对烧结有利。

由于烧结基本上开始于二次莫来石化完成的温度,所以充分的二次莫来石化是铝矾土达到烧结的必要条件,特别是对二级铝矾土尤为重要。

液相是影响铝矾土烧结的另一重要因素。铝矾土煅烧时所形成液相量(一、二级铝矾土约10%,三级约20%~30%)不足以填满颗粒间的全部空隙。在这种情况下,液相的作用首先是把固体颗粒拉在一起,使它们相互接触。但二次莫来石化引起的膨胀却是把它们推开,两个相反的作用同时进行。在1400~1500。C以内时,液相的数量较少、流动性较低,二次莫来石化起主导作用。在1400~1500。C以上时,二次莫来石趋于完全,液相数量和流动性都增大,液相烧结作用明显显现,成为烧结的主导因素。液相使固体颗粒基本上都相互接触之后,就逐渐发生着固体颗粒的溶解与分析晶过程,逐步导致晶粒堆积致密,直到最后形成连续的固相骨架,液相填充空隙,使铝矾土完全烧结。但液相也有其有害作用的一面,若液相量增多,或者它的熔点、粘度降低,则降低铝矾土的高温机械性能。

铝矾土熟料是按AL2O3含量及Fe2O3、SiO2等杂质的含量和熟料体积密度与吸水等项指标来分级的,产品主要用于炼铝行业,精密铸造,耐火制品等领域。备注 如有其他含量与规格需求的产品,可按要求加工生产。

铝矾土用途:目前铝矾土主要用于炼铝,制耐火材料。在陶瓷工业以及化学工业中还可做制铝的各种化合物。总之,我们的生产生活中离不开铝矾土,而且随着铝矾土应用领域的拓宽,其工业价值也将不断被发掘。

关键词:熟铝矾土、煅烧铝矾土、铝矾土煅烧、高铝熟料

厂家:阳泉市正光炉料厂 是一家专业生产铝矾土、铸造砂,莫来石、焦宝石的企业,产品涵盖块料、骨料、细粉,品种齐全,本公司长期对外加工、销售各类骨料、细粉(含铝50—88)可根据客户需求进行加工生产(设备有巴马克、对辊机、雷蒙磨)。(粒度规格:0-1mm;1-3mm;3-5mm;5-8mm;8-15mm;……;0-5mm;0-50mm;100目;180目;200目;230目;250目;325目......)质量好,价格低,是您*的合作伙伴,欢迎来电、来厂洽谈合作。联系人:王 13935382344 微信:yqfantu

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阳泉85熟料|80矾土熟料|75矾土熟料|60矾土

文章转自www.yqfantu.com

【铝矾土熟料简述】

天然铝矾土原矿 (铝矾石)破碎成小块放入竖窑炉、倒烟窑炉、回转窑炉或燃气大铁窑炉经过预热、煅烧、冷却等过程。除去杂质,提高铝含量后形成的块料称为高铝矾土孰料块料。矾土熟料的主要用途是:铝工业中提炼金属铝、作耐火材料和研磨材料,以及用作高铝水泥原料。高铝矾土熟料块状因铝和铁、硅等微量元素的含量不同而成不同的颜色;品味较好的矾土熟料一般是蓝心料,含硅高的一般呈白色,含铁高的一般颜色呈红色或暗红色。

【技术参数】

产品名称 规格 铝含量 铁含量 体密 耐火度

特级85铝矾土熟料 块状 Al2O3 ≥ 85% Fe2O3 ≤ 2.0% ≥3.0g/cm3 ≥1790℃

特一级80铝矾土熟料 块状 Al2O3 ≥ 80% Fe2O3 ≤ 2.20% ≥2.85 g/cm3 ≥1790℃

一级75铝矾土熟料 块状 Al2O3 ≥ 75% Fe2O3 ≤ 2.30% ≥2.70 g/cm3 ≥1770℃

二级70铝矾土熟料 块状 Al2O3 ≥ 70% Fe2O3 ≤ 2.45% ≥2.50 g/cm3 ≥1770℃

三级65铝矾土熟料 块状 Al2O3 ≥ 65% Fe2O3 ≤ 2.45% ≥2.50 g/cm3 ≥1770℃

【铝矾土鉴别】

铝矾土熟料的辨别可以通过理化分析,尽量选取铝含量高,杂质少得矾土熟料,TiO2、K2O、CaO等杂质必须达到指标要求,这些杂质会使液相增多,影响矾土熟料的高温力学性能。体密和吸水率也是非常重要的指标,尤其吸水率,它反应矾土熟料是否煅烧完全,如果煅烧不完全,带入欠烧料(欠烧料对产品的危害较大,有欠烧料,说明烧结第一、二阶段没有反应完全,体积收缩、膨胀没有进行彻底,如使用欠烧料,会给产品带入较大体积变化),将会严重影响到产品性能。 但是,不可能将每一块铝矾土熟料都做理化分析,以下是一些我们常用且有效的辨别方法:一看,观察外表,如果是发白、发青或者灰白色的话,铝含量较高;如果呈褐黄或浅红色,那是含铁多;观察断面,致密、没有可见气孔,则说明该矾土煅烧完全,没有欠烧料;二摸,拿在手中,感觉发重,则说明致密,铝含量较高;三添,用舌头舔打碎的铝矾土的光滑一面,如果能感觉到舌头有种吸得感觉,说明铝矾土也是很不错的。

【铝矾土熟料应用】

1.用于制作铝矾土骨料、颗粒料和细粉的主要原料

2.用于耐火制品:高铝矾土熟料耐火度高达1780℃,化学稳定性强、物理性能良好。

3.耐火浇注料:以矾土熟料骨料为原料,加入适当结合剂,可制作窑炉用浇注料。

4.制造矾土水泥,研磨材料,陶瓷工业以及化学工业可制铝的各种化合物。

5.精密铸造。矾土熟料加工成细粉做成铸模后精铸。用于军工、航天、通讯、仪表、机械及**器械部门。【产品包装】可选25kg/袋或吨袋包装,也可按客户要求进行调整生产。

【产品介绍】

中国的铝土矿多为D—K型,在煅烧过程中需经过分解脱水、二次莫来石化及重晶烧结3个阶段。(见铝土矿)煅烧后的矿物组成根据原料中的Al2O3和SiO2比值不同形成刚玉、莫来石及玻璃相,铝矾土熟料为灰白、浅黄及深灰色。高铝矾土熟料主要用来生产高铝质耐火材料,也可用来制作电熔棕刚玉。影响高铝矾土煅烧的两个主要因素是二次莫来石化和液相作用。前者取决于Al2O3/SiO2比值,起阻碍烧结的作用;后者起促进烧结作用。此外,Fe2O3和TiO2进入刚玉和莫来石晶格的固相反应,也起辅助促进烧结的作用。在1200~1400℃,二次莫来石化引起膨胀,阻碍烧结作用是主要的;在1400℃以上,二次莫来石化反应基本完成,液相促进晶粒的溶解一沉淀过程,导致致密化,这时,促进烧结作用是主要的。Ⅱ级高铝矾土Al2O3/SiO2比值接近2.55,正好是莫来石组成区,生成二次莫来石量最多,最难烧结。铝矾土熟料是按Al2O3含量及Fe2O3、TiO2、CaO+MgO、K2O+Na2O等杂质含量和熟料的体积密度与吸水率等项指标来分级的各级高铝矾土的烧结温度如下:特级为1600~1700℃,I级为1500~1600℃,Ⅱ级为1600~1700℃,Ⅲ级为1500 ~1550℃。

关键词:阳泉85熟料、80矾土熟料、75矾土熟料、60矾土

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