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复杂注塑模具设计新方法及案例内容简介

复杂注塑模具设计新方法及案例内容简介

该书通过理论阐述与案例分析相结合的形式,讲解了一种复杂注塑模设计新理论。  ·理论内容

注塑件形体 “六要素” 分析/注塑模结构方案“三种可行性分析方法”和论证/注塑模最佳优化方案可行性分析和论证/注塑件缺陷预测分析的最终模具结构方案可行性分析和论证/注塑件上模具结构成型痕迹、成型加工痕迹及其痕迹技术

这些理论均为复杂注塑模结构设计的辩证方法论,用其可以制订复杂注塑模结构方案,设计模具结构并判断其合理性。

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复杂注塑模具设计新方法及案例图书信息

复杂注塑模具设计新方法及案例

作者:文根保 主编

丛书名:

出版日期:2018年8月

书号:978-7-122-32130-5

开本:16K 787×1092 1/16

装帧:平

版次:1版1次

页数:336页

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复杂注塑模具设计新方法及案例目录

第1章 注塑件的形体“六要素”分析

1.1注塑件形状与障碍体要素分析1

1.1.1注塑件形体分析的“形状”要素2

1.1.2注塑件形体分析的“障碍体”要素2

1.1.3案例9

1.2注塑件上的孔槽与螺纹要素分析10

1.2.1注塑件正、背面上孔槽要素的分析10

1.2.2注塑件沿周侧面孔槽与螺纹要素的分析10

1.2.3注塑件孔槽与螺纹要素形体分析的关注要点11

1.2.4注塑件型孔与型槽形体要素分析实例11

1.3注塑件上的变形与错位要素分析13

1.3.1注塑件变形与错位要素的内涵14

1.3.2决定变形与错位因素注塑件形体上的特征14

1.3.3注塑件变形与错位要素的分析14

1.3.4注塑件“变形与错位”形体分析案例15

1.4注塑件形体分析的运动与干涉要素分析16

1.4.1注塑件形体运动要素的分析16

1.4.2注塑件形体运动与干涉要素的定义17

1.4.3注塑件运动干涉要素的分析17

1.4.4注塑件运动与干涉要素分析案例18

1.5注塑件上的外观与缺陷要素分析21

1.5.1注塑件形体分析的外观要素21

1.5.2注塑件形体分析的缺陷要素24

1.6注塑件上的塑料与批量要素24

1.6.1注塑件形体分析的塑料要素25

1.6.2注塑件形体分析的批量要素29

1.7注塑件形体“六要素”综合分析32

1.7.1六要素与十二子要素的区分32

1.7.2注塑件形体六要素综合分析图解法32

1.7.3注塑件形体要素综合分析案例32

第2章 注塑件上的成型痕迹及其应用

2.1注塑件上的注塑模结构成型痕迹35

2.1.1分型面的痕迹36

2.1.2浇口的痕迹36

2.1.3抽芯的痕迹37

2.1.4脱模的痕迹37

2.1.5活块和镶嵌的痕迹38

2.1.6其他类型的痕迹38

2.2注塑件上的成型加工痕迹39

2.2.1流痕40

2.2.2熔接痕40

2.2.3缩痕40

2.2.4填充不足41

2.2.5银纹41

2.2.6裂纹41

2.2.7喷射痕42

2.2.8波纹42

2.2.9翘曲(变形)42

2.2.10变色43

2.2.11过热痕43

2.2.12气泡43

2.3注塑件注塑模结构成型痕迹技术与痕迹学44

2.3.1注塑件上模具结构成型痕迹与模具造型过程44

2.3.2注塑样件上模具结构成型痕迹的应用45

2.3.3注塑件上注塑模结构成型痕迹和注塑件形体六要素应用案例45

2.4注塑模最终结构方案与注塑件上缺陷痕迹综合整治技术48

2.4.1注塑件上缺陷痕迹的识别与分析49

2.4.2注塑件上缺陷痕迹的综合论治49

2.4.3注塑件缺陷综合整治方法的分类50

2.4.4注塑件上成型加工痕迹的应用52

2.4.5注塑模结构设计和注塑件缺陷整治网络服务65

2.4.6痕迹学65

第3章 注塑模结构最佳优化和最终方案可行性分析与论证

3.1注塑模结构方案常规可行性分析与论证67

3.1.1注塑模结构方案的常规(要素)可行性分析法的种类68

3.1.2注塑件上“形状与障碍体”要素的模具结构方案可行性分析法68

3.1.3注塑件上孔槽与螺纹要素的注塑模结构方案可行性分析法73

3.1.4注塑件上“变形与错位”要素的模具结构方案可行性分析法81

3.1.5注塑件上运动与干涉要素的模具结构方案可行性分析法85

3.1.6注塑件上“外观与缺陷”要素的模具结构方案可行性分析法88

3.1.7注塑件上塑料与批量要素的模具结构方案可行性分析法93

3.2注塑模结构方案综合可行性分析与论证101

3.2.1注塑模结构方案综合分析法101

3.2.2注塑模结构方案综合分析法案例102

3.2.3注塑模结构方案的论证方法103

3.2.4注塑件形体要素与注塑模结构痕迹相结合综合分析法的特点105

3.3注塑模结构最佳优化方案可行性分析与论证105

3.3.1注塑件形体“六要素”分析与注塑模结构方案分析105

3.3.2注塑模最佳优化方案论证的方法105

3.3.3注塑模最佳优化方案分析与论证的案例106

3.4注塑模最终结构方案的可行性分析107

3.4.1注塑件上缺陷的综合论治108

3.4.2注塑件综合缺陷的辩证论治118

第4章 注塑模结构成型痕迹与综合要素的应用

4.1豪华客车司机门锁手柄主体注塑模的设计121

4.1.1手柄主体的形体分析122

4.1.2手柄主体表面上痕迹的识读与分析122

4.1.3手柄主体注塑模结构方案可行性分析125

4.1.4注塑模的结构设计127

4.1.5注塑模的结构论证128

4.2面板注塑模设计129

4.2.1面板形体六要素分析与注塑模结构方案的分析130

4.2.2面板上注塑模具结构痕迹的识读与分析131

4.2.3注塑模结构方案的比较131

4.2.4注塑模结构方案的论证132

4.2.5面板注塑模的设计133

4.3后备厢锁主体部件注塑模结构方案的分析与论证134

4.3.1主体部件的资料和形体分析135

4.3.2主体部件形体六要素分析135

4.3.3主体部件注塑模结构方案的可行性分析137

4.3.4主体部件注塑模结构和构件的设计138

4.3.5主体部件的注塑模结构成型痕迹对注塑模结构的验证140

4.3.6注塑模薄弱构件强度和刚性的校核141

第5章 注塑模孔槽、螺孔、障碍体、运动与干涉综合要素的应用

5.1外壳注塑模结构方案可行性分析与设计之一144

5.1.1外壳的材料145

5.1.2外壳的形体六要素分析145

5.1.3外壳注塑模结构方案可行性分析之一146

5.1.4外壳注塑模结构设计之一147

5.2外壳注塑模结构方案可行性分析与设计之二151

5.2.1外壳抽芯机构的注塑模方案类型分析151

5.2.2外壳注塑模结构方案可行性分析之二151

5.2.3外壳注塑模结构设计之二152

5.3吸气管嘴注塑模设计153

5.3.1吸气管嘴形体六要素分析154

5.3.2吸气管嘴注塑模结构方案分析154

5.3.3吸气管嘴注塑模结构设计155

5.4带灯后备厢锁主体部件注塑模结构方案可行性分析与论证157

5.4.1厢锁主体部件的资料与形体分析157

5.4.2厢锁主体部件注塑模结构方案可行性分析与机构设计160

5.4.3注塑模结构的设计164

5.4.4注塑模结构方案的论证与薄弱构件刚性和强度的校核165

5.5斜管接头注塑模结构设计166

5.5.1斜管接头形体分析166

5.5.2斜管接头注塑模结构方案可行性分析166

5.5.3斜管接头注塑模相关机构的结构分析与论证167

5.5.4斜管接头注塑模结构设计172

第6章 注塑模障碍体与批量综合要素的应用

6.1连接环试制注塑模结构方案可行性分析与设计175

6.1.1连接环形状和材料要素175

6.1.2连接环形体分析176

6.1.3连接环试制注塑模结构方案可行性分析176

6.1.4连接环试制注塑模结构设计177

6.2连接环低效注塑模结构方案可行性分析与设计178

6.2.1连接环形体分析179

6.2.2连接环低效注塑模结构方案可行性分析179

6.2.3连接环低效注塑模结构设计181

6.3连接环高效注塑模结构方案可行性分析与设计183

6.3.1连接环高效注塑模结构方案可行性分析183

6.3.2连接环高效注塑模结构设计185

6.4滑移端密封罩精密注塑模设计185

6.4.1密封罩形体与工艺分析186

6.4.2注塑模结构方案分析与工作过程186

6.4.3注塑模主要组件设计188

6.4.4注塑模制造工艺190

第7章 注塑模障碍体、型孔、变形和外观综合要素的应用

7.1外光栅精密注塑模可行性分析与设计192

7.1.1外光栅工作原理192

7.1.2外光栅形体分析和技术要求193

7.1.3外光栅注塑模结构方案可行性分析194

7.1.4外光栅精密注塑模设计194

7.2内光栅精密注塑模可行性分析与设计196

7.2.1内光栅工作原理196

7.2.2内光栅形体分析和技术要求197

7.2.3内光栅注塑模结构方案可行性分析198

7.2.4内光栅精密注塑模设计199

7.3分流管注塑模设计200

7.3.1分流管的资料和形体分析201

7.3.2分流管注塑模的结构方案论证202

7.3.3注塑模的浇注系统分析和设计205

7.3.4障碍体与注塑模的结构设计分析206

7.3.5障碍体与抽芯机构的设计208

7.3.6障碍体与脱模机构的设计208

7.3.7分流管注塑模的结构设计208

7.3.8注塑模刚性和强度的计算209

7.4带螺纹孔的扇形三通接头注塑模结构设计210

7.4.1扇形三通接头形体分析210

7.4.2扇形三通接头注塑模结构方案可行性分析210

7.4.3扇形三通接头注塑模相关机构的结构分析与论证212

7.4.4扇形三通接头注塑模结构设计215

第8章 注塑模结构最佳优化可行性方案的应用

8.1三通接头在注塑模中竖直摆放位置注塑模设计217

8.1.1三通接头的材料和性能217

8.1.2三通接头形体六要素分析218

8.1.3三通接头竖直方向摆放注塑模结构方案的可行性分析218

8.1.4三通接头注塑模设计219

8.2三通接头在注塑模中平卧摆放位置的模具设计222

8.2.1三通接头平卧摆放位置形体六要素分析222

8.2.2三通接头在注塑模中平卧摆放位置模具结构方案的可行性分析223

8.2.3三通接头注塑模设计224

8.3三通接头在注塑模中侧立摆放位置模具设计228

8.3.1侧立摆放的三通接头形体六要素分析228

8.3.2三通接头在注塑模中侧立摆放模具结构方案的分析228

8.3.3三通接头侧立摆放位置注塑模设计229

8.3.4三通接头注塑模最佳优化方案的分析230

8.4溢流管注塑模的设计231

8.4.1溢流管UG三维造型231

8.4.2溢流管形体六要素分析231

8.4.3溢流管注塑模结构方案可行性分析与设计233

第9章 注塑模成型加工痕迹与型孔、障碍体综合要素的应用

9.1外手柄注塑模最终结构分案分析与注塑模设计242

9.1.1外手柄上缺陷痕迹242

9.1.2外手柄上缺陷痕迹的整治243

9.1.3外手柄注塑模的设计247

9.2外开手柄体最终注塑模结构方案分析与模具设计248

9.2.1外开手柄体缺陷图解法分析248

9.2.2缺陷整治方案250

9.2.3外开手柄体上形体六要素的分析251

9.2.4外开手柄体注塑模的设计252

9.3拉手缺陷痕迹预期分析253

9.3.1拉手缺陷痕迹253

9.3.2拉手上成型加工痕迹的整治256

9.3.3解决的办法257

9.3.4图解法缺陷预测分析图的绘制258

第10章 注塑模形状、型孔、变形综合要素的应用

10.1变位斜齿圆柱齿轮的克隆设计与计算260

10.1.1电动汽车玻璃升降器的结构和工作原理261

10.1.2对电动升降器传动构件的观察和测量261

10.1.3汽车升降器传动件变位方法种类的选择264

10.1.4变位斜齿圆柱齿轮啮合的几何计算265

10.1.5左、右齿轮为变位斜齿圆柱齿轮传动的中心距已定时几何参数的计算266

10.1.6变位斜齿圆柱齿轮的设计269

10.2变位蜗杆和变位蜗轮的克隆设计与计算270

10.2.1样品的蜗杆和蜗轮与非变位蜗杆和蜗轮的对比270

10.2.2蜗杆和蜗轮变位传动啮合种类的选择271

10.2.3变位蜗杆和变位蜗轮传动啮合的几何计算272

10.2.4变位蜗杆和变位蜗轮传动几何尺寸的计算272

10.2.5变位蜗杆和变位蜗轮的设计274

10.3变位斜齿轮和变位蜗轮注塑模的设计275

10.3.1大变位斜齿圆柱齿轮注塑模的设计276

10.3.2左、右变位斜齿圆柱齿轮(左、右变位蜗轮)注塑模的设计278

10.4新型轿车电动玻璃升降器箱与盖注塑模设计281

10.4.1新型轿车电动玻璃升降器281

10.4.2齿轮箱和齿轮盖样件上注塑模结构痕迹分析282

10.4.3齿轮箱和齿轮盖注塑模结构方案可行性分析284

10.4.4齿轮箱和齿轮箱盖注塑模复制设计286

10.5转换开关大、小件超级精密注塑模克隆设计和制造287

10.5.1转换开关介绍288

10.5.2转换开关大、小件形体分析和样件成型痕迹分析288

10.5.3转换开关大、小件注塑模结构方案的制订与设计290

10.5.4转换开关大、小件注塑模定、动型芯的加工291

10.6克隆转换开关的变形和微缩痕的处理技术294

10.6.1转换开关的大、小件技术要求的介绍294

10.6.2转换开关的用途和性能295

10.6.3转换开关的变形、缩痕和银纹等缺陷的解决297

10.6.4转换开关克隆件微缩痕的处置298

10.7克隆转换开关胶带的制作与粘接技术300

10.7.1聚碳酸酯粘接用胶301

10.7.2聚碳酸酯粘接的工艺方法302

10.7.3转换开关组件的粘接303

10.8克隆转换开关气密性与剪切力的试验305

10.8.1成型转换开关的气密性试验306

10.8.2粘接面抗剪力的试验308

10.8.3试验不合格品的修理308

10.9克隆转换开关的测绘和主要尺寸的计算308

10.9.1克隆转换开关材料的选定309

10.9.2转换开关样件的测绘309

10.9.3转换开关主要尺寸配合性质、精度等级、几何公差、表面粗糙度和技术要求311

10.9.4供应商图纸的更改312

10.9.5转换开关克隆的研制过程312

10.10克隆转换开关超级精度注塑模的修复313

10.10.1注塑模存在的问题313

10.10.2注塑模的修复方法315

10.10.3大、小件定模型芯分型面和沿周型腔壁的修复317

10.11转换开关微收缩特性影响超级精度孔加工的工艺方法318

10.11.1塑料制品的收缩319

10.11.2自由收缩和限制收缩的定义320

10.11.3注塑件成型收缩的表现形式320

10.11.4收缩率320

10.11.5影响注塑件收缩率的因素321

10.11.6注塑件精度的选用321

10.11.7注塑件注塑成型加工的成型收缩322

10.11.8工艺限制收缩对注塑件型孔精度的分析323

10.11.9塑料制件二次限制成型收缩的应用324

附录

附录A本书各种分析图中所用的符号326

附录B注塑件成型时常见缺陷及分析331

参考文献

2100433B

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塑料基座注塑模具设计 塑料基座注塑模具设计

塑料基座注塑模具设计

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西南科技大学本科生毕业论文 1 第 1章 绪 论 1.1 塑料模具在我国工业生产中的地位 当今,塑料模具生产技术水平的高低, 已成为衡量一个国家塑料产品制造水平高 低的主要标志之一,因为塑料模具的好坏在很大程度上决定着塑料产品质量的好坏, 效益和新产品的开发能力。 塑料模具的发展是随着塑料工业的发展而发展的。 近年来, 人们对各种设备和用品轻量化美观及手感的要求越来越高, 这就为塑料工业的发展提 供了更为广阔的市场。塑料制品业的发展必定带动塑料模具业的发展。汽车、家电、 办公用品、工业电器、建筑材料、电子通信等塑料制品主要用户行业近年来都高速运 行,发展迅速,因此,塑料模具行业也快速发展。 2007年,我国(未包括港澳台统 计)塑料模具销售额约为 365亿元 [1] .相信我国塑料模具销售额在 2011年将会突破 800 亿元。由此预测,塑料模具工业的发展不仅在国民经济中占有很重要的地位

插板底座注塑模具设计 插板底座注塑模具设计

插板底座注塑模具设计

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插板底座注塑模具设计 【摘要】本 论 文 的 主 要 内 容 为 注 塑 模 的 设 计 。首 先 获 得 产 品 部 件 的 外 型 实 体 模 型 , 进 行 数 据 交 换 后 存 为 S T E P 文 件 , 然 后 利 用 P r o / E N G I N E E R 4. 0 重 新 测 量 建 立 . p r t 文 件 , 然 后 综 合 运 用 E M X 4. 1 模 块 完 成 模 具 的 设 计 , 再 进 行 C A E 分 析 , 通 过 不 断 分 析 改 进 和 修 整 , 使 设 计 达 到 要 求 ; 通 过 所 有 检 验 后 , 用 A u t o C A D 2 0 0 9 完 成 注 塑 模 具 非 标 准 零 件 的 零 件 图 和 模 架 的 装 配 图 。 【关键词】注 塑 模 、 Pr o / E N G I N E E R 4. 0

大型复杂结构非线性分析的新理论新方法内容简介

《大型复杂结构非线性分析的新理论新方法》是由科学出版社出版的。

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注塑模具设计工厂案例详解内容简介

《注塑模具设计工厂案例详解:3D分模与2D排位》是“模具设计师成才系列”丛书的第三本,重点讲解模具厂实际工程案例。在整个模具设计学习中,该部分内容属于进阶内容,即提高部分。读者只有通过大量案例的不断演练,才能从学习模具设计逐步过渡到独立设计模具。全书分为两部分,共14章。以模具厂做过的案例,按照模具的典型结构,精选出7套模具,分别用Pro/E分模和CAD排位进行详细的讲解。这些案例中涵盖了镶件型模具结构、嵌件型模具结构、油缸抽芯型模具结构、斜顶型模具结构、滑块型模具结构、三板模结构等典型结构,具有一定的代表性。具体到每一个产品来说,先讲解具体分模,然后讲解2D排位,讲解过程中融合了作者多年的实践经验和设计技巧。

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复杂价值工程理论与新方法应用内容简介

1、对当前的复杂性研究做了比较完整和比较全面的审视和评价研究。2、依据对复杂性的研究成果,构建了一个复杂系统的概念模型;由此模型对决策系统的复杂性进行了系统的分析研究;依据对决策系统复杂性的机理认识,从系统思维角度对传统决策理论的两种研究范式。3、构建了一个价值认知何加之评价的概念模型;提出了复杂系统决策理论研究范式的一套基本概念术语。4、通过上述的层层递进研究,构建了一个完整的研究体系。

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