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工程材料实践教程图书信息

工程材料实践教程图书信息

工程材料实践教程

书号:

32970

ISBN:

978-7-111-32970-1

作者:

杨顺贞

印次:

1-1

责编:

冯春生 丁昕祯

开本:

16

字数:

176千字

定价:

15.0

所属丛书:

普通高等教育规划教材

装订:

出版日期:

2011-02-28

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工程材料实践教程造价信息

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SF级樟子松重型墙体材料

  • 品种:圆木;树种:樟子松;说明:重型墙体材料;备注:不胶合,也称为云杉;厚度(mm):50、63、75;
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SF级樟子松重型墙体材料

  • 品种:圆木;树种:樟子松;说明:重型墙体材料;备注:4拼胶合,也称为云杉;厚度(mm):150<@<200;
  • m3
  • 富林
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  • 海南富林节能住宅科技有限公司
  • 2022-12-07
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SF级樟子松重型墙体材料

  • 品种:圆木;树种:樟子松;说明:重型墙体材料;备注:3拼胶合,也称为云杉;厚度(mm):105<@<150;
  • m3
  • 富林
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  • 海南富林节能住宅科技有限公司
  • 2022-12-07
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  • 品种:圆木;树种:白松;
  • m3
  • 中星宸
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  • 长春市中星宸商贸有限公司
  • 2022-12-07
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  • 品种:圆木;树种:白松;
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  • 长春市中星宸商贸有限公司
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建筑工程材料涂料胶粉

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建筑工程材料胶粉

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电气工程材料

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图书

  • 详见本预算表随后附件的图书目录
  • 153m44
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  • 高档
  • 不含税费 | 含运费
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工程材料实践教程内容简介

本书分两部分,第一部分为实验,内容包括金相显微镜使用、金相样品制备、二元合金相图建立、铁碳合金平衡及非平衡组织分析、金属材料硬度、碳钢的热处理、材料检测与缺陷分析、焊条电弧焊、埋弧焊及焊接接头组织分析。第二部分附录,一些常用的参数表格。

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工程材料实践教程图书目录

前言

实验一金相显微镜的构造和使用1

实验二金相样品的制备4

实验三二元合金相图的绘制13

实验四铁碳合金平衡组织观察与分析17

实验五金属材料的硬度试验24

实验六碳钢的热处理34

实验七常用金属材料显微组织观察与分析45

实验八材料缺陷分析与检测58

实验九焊条电弧焊69

实验十埋弧焊79

实验十一焊接接头宏观及微观组织分析86

附录92

附录A金属布氏硬度(HBW)数值表92

附录B洛氏、布氏、维氏、努氏硬度换算94

附录C布氏硬度试验技术条件96

附录D热处理相关国际组织、术语、法规的缩写和代号96

附录E我国现行热处理技术标准目录96

附录F钢铁硬度计强度换算表98

附录G钢铁硬度及强度换算表(表一)101

附录H钢铁硬度及强度换算表(表二)106

附录I常用钢材临界点及热处理规范与硬度的关系108

参考文献1112100433B

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工程材料实践教程图书信息常见问题

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工程材料实践教程图书信息文献

工程材料课程实验改革与实践 工程材料课程实验改革与实践

工程材料课程实验改革与实践

格式:pdf

大小:55KB

页数: 2页

开放实验室让学生提前预习实验,对实验的操作和步骤充分熟悉,清楚地知道实验的难点和重点,即做到心中有数,增加了他们做实验的信心。通过导生制让组长带动小组成员实验,增强了这部分学生的责任感,同时也降低了教师的工作量,有利于实验室的管理。让学生独立查阅资料并自主设计实验方案直至完成实验和写出实验报告,综合训练了他们的自学能力和动手能力,同时也开阔了他们的专业视野,极大地激发了他们的学习兴趣。对各个小组实验结果的展示和评比,增强了他们的竞争意识和团队合作精神,提高了学生运用所学的理论知识分析和解决实际问题的能力。

工程材料课程实验改革与实践 工程材料课程实验改革与实践

工程材料课程实验改革与实践

格式:pdf

大小:55KB

页数: 未知

开放实验室让学生提前预习实验,对实验的操作和步骤充分熟悉,清楚地知道实验的难点和重点,即做到心中有数,增加了他们做实验的信心。通过导生制让组长带动小组成员实验,增强了这部分学生的责任感,同时也降低了教师的工作量,有利于实验室的管理。让学生独立查阅资料并自主设计实验方案直至完成实验和写出实验报告,综合训练了他们的自学能力和动手能力,同时也开阔了他们的专业视野,极大地激发了他们的学习兴趣。对各个小组实验结果的展示和评比,增强了他们的竞争意识和团队合作精神,提高了学生运用所学的理论知识分析和解决实际问题的能力。

工程实践与训练教程内容简介

《工程实践与训练教程》是根据教育部工程材料及机械制造基础课程指导小组2003年10月修订的"工程训练教学基本要求"和国家教学指导委员会"高等教育面向21世纪教学内容和课程体系改革计划"的基本要求,结合武汉理工大学《工程实践与训练教学大纲》内容编写的。

《工程实践与训练教程》是为了帮助学生在进行工程实践与训练时,能正确地掌握金属的主要加工方法,了解毛坯和零件的加工工艺过程,指导实际操作,获得初步的操作技能,巩固在实训中所接触到的感性知识,并使之理论化而编写的。

《工程实践与训练教程》包括的内容有:绪论、工程材料的基本知识、铸造生产、压力加工、焊接生产、切削加工的基本知识、车削加工、铣削加工、磨削加工、刨削加工、钳工与装配、常用量具及使用、数控加工基础、数控加工、特种加工等内容。另随书附一本实训报告。《工程实践与训练教程》在编写时力求简明扼要,联系实际,采用图文对照、列表说明,尽量做到例图清晰、形象准确,文字描述生动易懂。《工程实践与训练教程》是按机械类专业工程训练要求编写的,适用于高等学校机械类专业、非机械类专业的机械工程训练,其他专业可适当删减使用。

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工程材料实验教程内容简介

全书共分4章。第1章绪论概述了实验教学的目的、要求和实验教学体系;第2章介绍了基础型、验证型和综合设计型实验项目;第3章介绍了工程材料实验的主要设备;第4章是实验报告。

本教材可作为高校机类、近机类和化工类进行工程材料实验的教材,也可供完成本科教学改革后的工科大类学生进行工程实践、工程训练时的实验辅助教材,还可供专业教师和工程技。 本教材是在浙江大学国家级机械实验教学示范中心进行实验教学综合改革的架构上组织编写的。教材以训练学生的工程实践及应用能力为出发点,以培养综合及创新思维为目标,力求体现机械工程实验教学改革的基本思路。本教材以工程材料实验为主线,紧紧围绕着机械工程材料的组织、性能、特点及工程实践应用这一主题,建立新的实验教学体系,以适应学生不同阶段和不同层次的实验教学需要。

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工程实践与训练教程目录

1 绪论

1.1 工程实践与训练的目的

1.2 工程实践与训练的要求

1.3 工程实践与训练的内容

1.4 工程实践与训练的考核

1.5 实训人员守则

1.6 工程实训的安全规则

2 工程材料的基本知识

2.1 金属材料的主要性能

2.2 金属材料的力学性能

2.2.1 强度

2.2.2 硬度

2.2.3 塑性

2.2.4 冲击韧度

2.2.5 疲劳强度

2.3 金属材料的物理、化学及工艺性能

2.4 常用的工程材料

2.4.1 金属材料

2.4.2 非金属材料

2.4.3 复合材料

2.5 钢的热处理基本知识

2.5.1 热处理工艺的分类

2.5.2 常用热处理设备

2.5.3 热处理工艺方法

3 铸造生产

3.1 概述

3.1.1 铸造及其特点

3.1.2 砂型铸造工艺过程

3.1.3 铸型的组成

3.2 砂型铸造工艺

3.2.1 型砂和芯砂的制备

3.2.2 型砂的性能

3.2.3 模样和芯盒的制造

3.3 造型

3.3.1 手工造型

3.3.2 制芯

3.3.3 机器造型

3.3.4 浇冒口系统

3.3.5 造型的基本操作

3.4 金属的熔炼与浇注

3.4.1 铸铁的熔炼

3.4.2 铝合金的熔炼

3.4.3 合金的浇注

3.4.4 铸件的落砂及清理

3.5 铸件常见缺陷的分析

3.6 特种铸造

3.6.1 压力铸造

3.6.2 熔模铸造

3.6.3 低压铸造

3.6.4 金属型铸造

3.6.5 离心铸造

3.6.6 实型铸造

4 压力加工

4.1 概述

4.1.1 锻压的概念

4.1.2 锻造对零件力学性能的影响

4.2 金属的加热与锻件的冷却

4.2 ,1金属的加热

4.2.2 锻件的冷却

4.2.3 锻件的热处理

4.3 自由锻的设备及工具

4.3.1 机器自由锻设备

4.3.2 自由锻工具

4.4 自由锻工艺

4.4.1 自由锻的工艺特点

4.4.2 自由锻的基本工序

4.4.3 自由锻工艺规程

4.4.4 典型锻件自由锻工艺过程

4.5 模锻_

4.6 胎模锻..j

4.7 冲压j

4.7.1 冲压概述

4.7.2 冲压主要设备

4.7.3 冲压基本工序

5 焊接生产

5.1 概述

5.1.1 焊接方法的分类

5.1.2 焊接的特点及应用

5.1.3 熔化焊的焊接接头

5.2 手工电弧焊

5.2.1 手弧焊的焊接过程

5.2.2 手弧焊设备

5.2.3 手弧焊工具

5.2.4 电焊条

5.2.5 手弧焊工艺

5.2.6 手弧焊的基本操作

5.3 焊接质量

5.3.1 对焊接质量的要求

5.3.2 常见的焊接缺陷

5.3.3 焊接变形

5.3.4 焊接质量检验

5.4 气焊与气割

5.4.1 气焊原理及特点和应用

5.4.2 气焊设备

5.4.3 气焊火焰

5.4.4 气焊工艺与焊接规范

5.4.5 气焊基本操作

5.4.6 气割

6 切削加工的基本知识

6.1 概述

6.1.1 切削加工的分类

6.1.2 切削加工的切削运动

6.1.3 切削加工的切削三要素

6.2 零件加工的技术要求

6.2.1 表面粗糙度

6.2.2 精度

6.3.1 刀具材料的性能要求

6.3.2 刀具材料的种类

7 车削加工

7.1 概述

7.2 卧式车床

7.2.1 卧式车床的型号

7.2.2 C6132型卧式车床主要部件名称和用途

7.3 车床附件及工件安装

7.3.1 三爪卡盘

7.3.2 工件在四爪卡盘上的安装

7.3.3 顶尖

7.3.4 工件在两顶尖之间的安装

7.3.5 工件在花盘上的安装

7.3.6 工件在芯轴上的安装

7.3.7 中心架和跟刀架的使用

7.4 车刀的结构、刃磨及其安装

7.4.1 车刀的结构

7.4.2 车刀的角度

7.4.3 车刀的刃磨

7.4.4 车刀的种类和用途

7.4.5 车刀的安装

7.5 车床操作

7.5.1 车床的基本操作

7.5.2 刻度盘及刻度盘手柄的使用

7.5.3 试切的方法与步骤

7.5.4 粗车和精车

7.6 零件的车削

7.6.1 车外圆

7.6.2 车端面和台阶

7.6.3 切断和车外沟槽

7.6.4 钻孔和镗孔

7.6.5 车圆锥面

7.6.6 车特形面

7.6.7 车螺纹

7.6.8 滚花

7.7 车削工艺

8 铣削加工

8.1 概述

8.2 机床简介

8.3 常用铣床附件

8.4 铣刀简介

8.5 铣削加工

9 磨削加工

9.1 概述

9.2 砂轮简介

9.3 机床简介

10 刨削加工

10.1 概述

10.2 机床简介

10.3 刨削加工

11 钳工与装配

11.1 概述

11.2 钳工工作台和虎钳

11.3 画线

11.4 钳工基本工作

11.5 孔及螺纹加工

11.6 装配的基础知识

12 常用量具及使用

12.1 概述

12.2 金属直尺

12.3 直角尺

12.4 游标万能角度尺

12.5 游标卡尺

12.6 深度游标卡尺

12.7 高度游标卡尺

12.8 外径千分尺

12.9 百分表

12.1 0内径百分表

13 数控加工基础

13.1 数控机床的组成、基本加工原理、分类

12.2 数控编程基础知识

14 数控加工

14.1 数控车削加工

14.2 数控铣床加工

14.3 数控系统介绍

15 特种加工

15.1 概述

15.2 数控电火花线切割加工

15.3 快速成型

15.4 电火花加工

参考文献

实训报告

实训报告1 工程材料及热处理

实训报告2 铸造

实训报告3 压力加工

实训报告4 焊接生产

实训报告5 电气安全技术

实训报告6 车削加工

实训报告7 铣削加工

实训报告8 磨削加工

实训报告9 刨削加工

实训报告10 钳工与装配

实训报告11 量具

实训报告12 数控加工基础

实训报告13 数控车削加工

实训报告14 数控铣削加工

实训报告15 特种加工

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