轨道式摊铺机
轨道式摊铺机 的使用,找到了一些正确的使用方法,给出了影响平整度的因素及注意的问题,以及水泥混凝土本身对摊铺质量的影响,同时给出了提高摊铺质量的方法。
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轨道式摊铺机 的使用,找到了一些正确的使用方法,给出了影响平整度的因素及注意的问题,以及水泥混凝土本身对摊铺质量的影响,同时给出了提高摊铺质量的方法。
一、摊铺机摊铺前应对基层表面进行洒水润湿，但不能有积水。
二、摊铺机混凝土入模前，先检查坍落度，摊铺机控制在配合比要求坍落度±lcm范围内，制作混凝土检测抗压抗折强度的试件。
三、摊铺机摊铺过程中，间断时间应不大于混凝土的初凝时间。
四、摊铺机摊铺现场应设专人指挥卸料，应根据摊铺宽度、厚度，每车混凝土数量均匀卸料，严格掌握，不能亏料，可适当略有富余，但又不能太多，防止被刮到模板之外。
五、摊铺机摊铺过后，对拉杆要进行整理，保证拉杆平行与水平，同时要用铝合金直尺进行平整度初查，确保混凝土表面平整，不缺料。
六、摊铺机每日工作结束，施工缝宜设在胀缝或缩缝处，按胀缝和缩缝要求处治。因机械故障或其他原因中断浇筑时，可设临时工作缝。宜设在缩缝处，按缩缝处理。
七、摊铺机当摊铺到胀缝位置时，应按胀缝设计要求设置胀缝和安装传力杆，传力杆范围内的混凝土可用人工振实和整平。如继续浇筑，摊铺机需跳开一块板的长度开始进行，留下部分待模板拆除并套上胀缝后用人工摊铺振捣成型。
八、摊铺机在摊铺时，两侧应各设1名辅助操作员，保证摊铺机运行安全和摊铺质量。
1.1布料 均匀地分布混凝土是保证均一密实度和平整度的前提。 此项工作由布料机独立完成。 布料机上装 有回 转式布料铲 , 能供自身轴线旋转180。 , 同时可往返横向移动 , 加上布料机本身 可以纵向前后移动 , 操作人 员可根据料堆的位置 、大小和混凝土料的多少 , 控制布料铲的角 度和移动 方 向 , 将混凝土均 匀地摊平在两个模 板之 间的基层上。 行走机构的支撑 由静液控制 , 布料铲的高度可以无级调整(调 整 范围 O ~ 3 O c m ) , 可自由地调整布料高度。
1.2 预平 整预平整装置是一块作横向往复运动的刮板。工作时 , 对虚方混凝土产生揉搓和挤压作 用 , 使 内部组织进一步均 匀化 , 表面趋于平整 , 同时刮去表层多余混凝土 , 实现对预 留高度的 精确计量 。 其高度通过专门的螺杆单独进行 调 节 , 预平 整装置 不仅可以 保证混凝土平 整的外 形 , 还可以对混凝土进行较轻微的压 实。
1.3 振实 混凝土施工工艺的目的在于铺成一种毛细孔尽可能少 的混凝土层 , 其各个部分应具有一 样的密实度 , 这项工作主要由振实机上的振动梁来实现。 振动梁弹性安装于振实机下方 , 由底板和振子轴两部分组成。 底板前缘部分 向上 抬起一个角度便于减少阻力和空气逸 出。 工作 时 , 对虚方混凝土进行强制性振捣 。 在66 ~ 75 H z 的振动频率的振动作用下 , 使混凝土 从静止状态下的半塑性状态 变为流动 状态 , 振子的惯 性力和振幅通过底 板产生的动力负荷与振实机本身的静负荷叠加后作用于混凝土上 , 使其达 到设计要求的密实度和相应的结构强度。
1.4抹平 抹平机直接纹接在振实机之后 , 对已振实的混凝土表面进行抹平和修整 , 消除前面工序的作业痕迹 , 提高平整精度 , 使其达到设 要求。
( 1) 由于轨道式水泥混凝土摊铺机 对混凝土的要求较为宽松 , 配套的国产水泥混凝土搅拌站基本上能满足需要 。 但如果前后供给的混凝土坍落度或水灰比相 差太大 , 也会严重影响 路面摊铺质量 。 在最初阶段 , 由于使用的国产搅拌站性能不稳定 , 供给的混凝土料坍落度不匀 , 加上骨料中长片和薄片过 多 , 路面平整度 和混凝土强度大受影响 , 在反复作业中, 经常 要抹光数次 , 有的地方已有大量的灰浆浮起 , 而有的地方依然干硬突 出 或是麻面 , 很难抹平。 在混凝土凝固后甚至 出现开裂现象。 在逐渐掌握了搅拌站的性能以及严格选用骨料 , 保证了混凝土料的搅拌质量后 , 以上问题得到了解决 。
(2 ) 水泥混凝土的和易性 ( 即工作度 ) , 对 于机械摊铺质量和工作进度影响也很大。 和易性好的混凝土机械较易摊铺 , 进度也能 加快。 一般情况下, 增加和易性的方法是增加水泥剂量 , 但这样水泥的用量会大幅度增加 , 影响经济效益 。 通过采用合理的混凝土级配比来解决其和易性。
(1) 每夭的混凝土摊铺尽量保 持 连 续 作 业 , 因为间断时间过长时 , 前道工序的混凝土 已 发生初凝 , 与后道工序搭接处的混凝土路面 平整度和结合强度均要受到影响 。
(2) 少数一次摊铺作业后路面不合要求的 段落须重 复作业 , 但此时应尽量避免多次使用振实机。因为这样会使大量灰浆上浮 , 造成表 层灰浆过厚或灰浆大量流出。
(3) 摊铺机在作业时 , 还应辅以部分人工协助机器工 作 , 例如在靠近 两侧模板的边缘处由于振实机影响力下降 , 可辅以人工使用插入式振捣器预先振实。 当预平整刮板前翻滚的混凝土直径小于或大于 10 ~ 1 5 c m 时 , 可用 人工调整 。
(4) 由于机械化作业涉及到工程的许多环节 , 应对机械操作人员、 施工技术人员、 实验室人员 、 测量人 员、 混凝土搅拌站 、 运输车辆、 辅助工等 , 进行统一的指挥 , 保证各环节紧密联系。
轨道式水泥混凝土摊铺机结构简单、 维修性较好 、零件损坏后的代用件也容易选择。 如离合器皮带轮、 行驶驱动轴 、 液压缸密封件等 , 均采用 自行加工解决 。 对于振动梁上的振 子轴 轴承 、 布料机驱动链条、 三角皮带等易损 件均 可选用 国产配 件 , 效果很好。 由于轨道式水泥混凝土摊铺机需要架设轨 道模板 , 施工工艺较 为复杂 , 需要较多人力 , 使施工组织难度增大 , 整体摊铺作业工作效率 不高 , 对于工期短、 进度快的工程项目较难适应。
滑膜式摊铺机直观图（履带内侧有挡板，充当模板）轨道式摊铺机（轨道充当模板）
滑模式摊铺机不需要模板，它利用自带的伸出的模板进行铺设，施工速度快质量好；轨模式摊铺机要先铺好模板再摊铺，现在一般都用滑模式摊铺机为主。对于特重及重交通等级的混凝土路面，横向胀缝、缩缝就都要设置传力杆...
什么情况下可以用滑模式摊铺机，什么情况下可以用轨道式摊铺机 （道路路面破损维修工程用那一种）
滑膜摊铺机是目前很先进的摊铺机了，一般用于高速公路水泥砼路面施工中，可以采用多车道摊铺，，，，轨道摊铺机我接触的少些，根据我的了解一般也可以于高速公路，但大多数用于一级砼路面施工，剩下的就是三辊轴机组...
水泥混凝土路面轨道式摊铺机施工
水泥混凝土路面轨道式摊铺机施工
从使用轨道式摊铺机进行水泥混凝土路面施工的实践出发,总结经验,介绍质量控制的要点,研究机械化施工混凝土路面的工序质量控制。
轨道式摊铺机水泥砼路面的施工工艺及方法
轨道式摊铺机水泥砼路面的施工工艺及方法
2-10-2 轨道式摊铺机水泥砼路面的施工 a. 基层的检测验收：基层各项技术指标应符合设计和施工技术规范要求，如压实 度、 高程、横坡度、强度宽度等。 b. 施工前准备有足够的符合技术要求的原材料。 c. 做好配合砼比设计，满足砼的设计抗压抗拆强度要求，耐久、耐磨、方便施工 的和易性，以及就地取材经济合理。 d. 提前做好模板的加工与制作，制作数量应为摊铺机摊铺能力的． 0 倍模板数量， 以及相应的加固固定杆和钢钎。 e. 测量放样：恢复定线，直线段每 20m设一中桩，弯道段每 5--10m 设一中桩。经 复核无误后，以恢复的中线为依据，放出砼路面浇筑的边线桩，用 3 寸长铁钉 直线每 10m一钉，弯道每 5m一钉。对每一个放样铁钉位置进行高程测量，并计 算出与设计高程的差值，经复核确认后，方可导线架设。 f. 导线架设：在距放样铁钉 2cm 左右处，钉打钢钎（以不扰动铁钉为准）长度约
高速公路混凝土路面施工根据具体条件可使用轨道式摊铺机进行施工。一级公路、二级公路、三级公路混凝土路面施工应使用轨道式摊铺机进行施工。
（一）准备工作
1.提前做好模板的加工与制作。
2.测量放样。
3.导线架设。
4.模板支立。
5.铺设轨道。
6.摊铺机就位和调试。
（二）混凝土摊铺
1.摊铺前应对基层表面进行洒水润湿，但不能有积水。
2.混凝土入模前，先检查坍落度，控制在配合比要求坍落度20～40mm范围内，制作混凝土检测抗压抗折强度的试件。
3.摊铺过程中，间断时间应不大于混凝土的初凝时间。
4.摊铺现场应设专人指挥卸料，应根据摊铺宽度、厚度，每车混凝土数量均匀卸料，严格掌握；不能亏料，可适当略有富余，但又不能太多，防止被刮到模板以外。
5.摊铺过后，对拉杆要进行整理，保证拉杆平行与水平，同时要用铝合金直尺进行平整度初查，确保混凝土表面平整、不缺料。
6.每日工作结束后，施工缝宜设在胀缝或缩缝处，按胀缝和缩缝要求处治。因机械故障或其他原因中断浇筑时，可设临时工作缝。宜设在缩缝处按缩缝处理。
7.当摊铺到胀缝位置时，应按胀缝设计要求设置胀缝和安装传力杆，传力杆范围内的混凝土可用人工振实和整平。如继续浇筑，摊铺机需跳开一块板的长度开始进行，留下部分待模板拆除并套上塑料套后用人工摊铺振捣成型。
8.摊铺机在摊铺时，两侧应各设1名辅助操作员，保证摊铺机运行安全和摊铺质量。
【学员问题】混凝土面层轨道式摊铺机铺筑的施工？
【解答】一、摊铺前应对基层表面进行洒水润湿，但不能有积水。
二、混凝土入模前，先检查坍落度，控制在配合比要求坍落度±lcm范围内，制作混凝土检测抗压抗折强度的试件。
三、摊铺过程中，间断时间应不大于混凝土的初凝时间。
四、摊铺现场应设专人指挥卸料，应根据摊铺宽度、厚度，每车混凝土数量均匀卸料，严格掌握，不能亏料，可适当略有富余，但又不能太多，防止被刮到模板之外。
五、摊铺过后，对拉杆要进行整理，保证拉杆平行与水平，同时要用铝合金直尺进行平整度初查，确保混凝土表面平整，不缺料。
六、每日工作结束，施工缝宜设在胀缝或缩缝处，按胀缝和缩缝要求处治。因机械故障或其他原因中断浇筑时，可设临时工作缝。宜设在缩缝处，按缩缝处理。
七、当摊铺到胀缝位置时，应按胀缝设计要求设置胀缝和安装传力杆，传力杆范围内的混凝土可用人工振实和整平。如继续浇筑，摊铺机需跳开一块板的长度开始进行，留下部分待模板拆除并套上胀缝后用人工摊铺振捣成型。
八、摊铺机在摊铺时，两侧应各设1名辅助操作员，保证摊铺机运行安全和摊铺质量。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
轨道式摊铺机通常由布料机、振实机、抹面机等一系列单机组成。各机均带有钢轮，可在共同的轨道模板上前后移动，工作时类似于流水作业的方式完成混凝土板的铺筑，故有摊铺列车之称 。
按布料机的布料方式，又可分为刮板式、螺旋式和箱式三种。刮板式系借助可绕自身轴旋转又可左右移动的刮板将卸于地面的混凝土混合料铺平；螺旋式系借助两只独立的反向螺旋送料器进行铺平作业；箱式是借助能沿轨道横向移动的料仓进行布料作业的。
二级建造师公路工程：轨道式摊铺机进行混凝土面层铺筑