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高负荷压气机定常/非定常流动机理及流动控制研究项目摘要

高负荷压气机定常/非定常流动机理及流动控制研究项目摘要

随着军用与民用领域对先进推进系统动力装置的迫切需求以及石油、化工、冶金等过程工业节能减排的环保要求,透平压气机不断向高压比、高转速以及高负荷的方向发展,其内部流动表现出强三维性以及非定常等特征。要进一步提高压气机的性能,必须对其内部流动机理以及控制流动损失的新手段开展深入研究。本项目主要选择对透平压气机性能产生重要影响的三类流动:1)高负荷轴流及半开式离心式压气机叶顶间隙流动2)多级离心式压气机闭式叶轮盖盘外侧间隙流动、密封流动3)多级离心压气机静止部件间的时序效应, 开展系统深入的研究。在深入认识压气机内部流动机理的基础上探索对其流动损失控制的新理论、新方法;探讨轴流式与离心式两类压气机设计思想融合与相互借鉴的理论方法,为发展高压比,大负荷的高性能轴流及离心压气机的设计提供理论支撑。

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高负荷压气机定常/非定常流动机理及流动控制研究造价信息

  • 市场价
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压气式负荷开关

  • FKN12-12/630-20
  • 13%
  • 重庆宇轩机电设备有限公司
  • 2022-12-06
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负荷开关

  • FN12-12DR/125-31.5 电动机构大类:开关电器类;明细类:FN12;物料编码:01010070022;生产公司:高压公司;
  • 天正
  • 13%
  • 浙江天正电气股份有限公司北京联络处
  • 2022-12-06
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负荷开关

  • FN12-12DR/125-31.5手动 带分励线圈AC220V 带辅助触头两开两闭大类:开关电器类;明细类:FN12;物料编码:01010070050;生产公司:高压公司;
  • 天正
  • 13%
  • 浙江天正电气股份有限公司北京联络处
  • 2022-12-06
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负荷开关

  • FN12-12DR/125-31.5手动 带分励线圈AC220V大类:开关电器类;明细类:FN12;物料编码:01010070039;生产公司:高压公司;
  • 天正
  • 13%
  • 浙江天正电气股份有限公司北京联络处
  • 2022-12-06
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压气式负荷开关

  • FKRN12-12D/125-31.5
  • 13%
  • 重庆宇轩机电设备有限公司
  • 2022-12-06
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装岩机气机

  • 斗容量0.4m3
  • 台班
  • 汕头市2009年3季度信息价
  • 建筑工程
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装岩机气机

  • 斗容量0.2m3
  • 台班
  • 汕头市2008年3季度信息价
  • 建筑工程
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装岩机气机

  • 斗容量0.6m3
  • 台班
  • 汕头市2008年3季度信息价
  • 建筑工程
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装岩机气机

  • 斗容量0.4m3
  • 台班
  • 汕头市2008年2季度信息价
  • 建筑工程
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装岩机气机

  • 斗容量0.6m3
  • 台班
  • 汕头市2008年2季度信息价
  • 建筑工程
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流动机

  • 流动机
  • 1台
  • 1
  • 高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2018-11-06
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12U流动机

  • 1.名称:12U流动机2.类别:"交钥匙"配置:国产优质产品,符合国标.功放机柜、信号机柜.
  • 2.0台
  • 3
  • 品牌要求见原档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2017-05-18
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流动功放模块

  • 流动功放模块
  • 1台
  • 3
  • 雅马哈、百灵达、声艺
  • 中档
  • 含税费 | 不含运费
  • 2019-11-14
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流动控制

  • 技术规格:1、内存不少于64G2、屏幕尺寸不少于10寸3、支持无线连接中控4、包含中控配套软件编程授权许可
  • 1台
  • 1
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2022-04-06
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消防负荷控制

  • IP54
  • 1台
  • 3
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2019-06-18
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高负荷压气机定常/非定常流动机理及流动控制研究结题摘要

随着流体机械、航空发动机、工业燃气轮机等动力装置不断提升节能水平的要求,透平式压气机的单级压比及气动负荷参数越来越高。本项目围绕高负荷压气机的关键科学问题,开展了如下几个方面的研究:(1)压气机静止部件间的时序效应; (2)压气机内部叶顶间隙流动、叶轮盖盘外侧间隙流动及与流道主流相互作用的非定常机理;(3)流动控制机理及技术,包括压气机自适应流通处理机匣,压气机静止部件机匣处理,非轴对称端壁造型流动控制,旋转圆盘微槽减阻等方面的研究。 项目研究所获得的学术成果主要包括:(1)在机理揭示层面,揭示了离心压气机静叶叶列间的时序效应,阐明了压气机动叶叶顶间隙泄漏流动的定常/非定常特性及其作用机理,建立了适用于离心叶轮叶顶间隙泄漏涡核轨迹的预测模型;(2)在研究方法和技术层面,建立了离心压气机叶轮叶片表面压力测量的旋转遥测系统和扩压器瞬态压力测试系统,实现了压气机动叶、静叶内高频动态压力的测量,发展了MPS、高精度拟谱元方法等基础流动算法和基于改进的时间倾斜算子的叶轮机械非定常流动数值分析方法及RANS/LES混合计算方法,提出了叶片扩压器机匣、自适应流通处理机匣、叶顶喷气和组合机匣及非轴对称端壁等扩稳流动控制方法。 截至目前,共发表SCI国际期刊论文54篇,EI收录论文95篇,申请发明专利14项(其中6项已经授权),授权软件著作权1项,出版中文专著2部、参与编写英文专著1部、参与编写中文教材1部,培养博士研究生10名、硕士研究生32名,本项目的研究成果在工程中得到转化应用,获得省部级科技进步奖一等奖、二等奖各1项。

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高负荷压气机定常/非定常流动机理及流动控制研究项目摘要常见问题

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高负荷压气机定常/非定常流动机理及流动控制研究项目摘要文献

混流式水轮机定常流动分析 混流式水轮机定常流动分析

混流式水轮机定常流动分析

格式:pdf

大小:1.2MB

页数: 7页

通过混流式水轮机全流道的定常流动数值模拟,研究混流式水轮机内部尤其是尾水管在不同工况下的流动特点,目的在于探明引起混流式水轮机内部流动不稳定的真正原因。计算结果表明,引水部件的流动,蜗壳鼻端处压力波动均较为剧烈,周向分布不均匀,但是经过固定导叶和活动导叶的过滤后周向分布基本对称。转动部分的流动,小开度低单位转速时,较小的导叶出流角,使转轮叶片头部受到撞击,叶片上横向流动和背面的叶道涡严重,转轮出口靠上冠处有回流和横向流动,泄水锥下方回流严重;大开度时,转轮进出口流态都得到改善。尾水管内,小开度时,锥管中心回流严重,大部分水流流向外缘,受肘管的影响,锥管和肘管内部形成两个涡流区,主流流经支墩左侧,右侧较为紊乱;最优开度时,尾水管内部水流流线顺畅,支墩两侧水流平稳性基本一致;大开度时,尾水管主流向锥管中心聚拢,经过肘管的转弯时,出现很多局部的旋涡流动,支墩右侧水流相对平稳,而左侧较为紊乱。研究结果为压力脉动测量位置的选择提供理论依据。

离心泵压水室内部定常和非定常流动PIV测量 离心泵压水室内部定常和非定常流动PIV测量

离心泵压水室内部定常和非定常流动PIV测量

格式:pdf

大小:1.2MB

页数: 6页

为研究离心泵压水室内的流动特性,利用PIV技术在内同步和外同步模式下分别测量了其内部的定常和非定常流场,详细分析了压水室内部流动现象和流动规律。结果表明,压水室内速度沿轴向分布均匀,随圆周角增大而减小;在叶轮和压水室的交界处,存在清晰的速度分界线;受蜗舌的分流作用,部分流体回流入叶轮流道,扩散管入口处速度显著降低;压水室内部周期性非定常流动规律明显,第VIII断面上,速度的大小和波动幅度沿径向均呈减小趋势,周向速度的波动与叶轮流道内部高速流区的位置有关,而径向速度的波动主要受叶片干扰和哥氏力的影响。研究结果为压水室设计以及离心泵内部流动的试验研究提供了借鉴。

离心泵内部非定常流动的研究项目摘要

本课题从事离心泵内部非定常流动的研究。构寻多功能离心泵PIV测量实验台,在不同工况下测理离心泵叶轮和泵体内部非定常流协的全场瞬时速度场,分析研究离心泵叶轮和泵体内部非定常流动的三维结构和空间特性和周期性非定常的时间特性,为研究离心泵内部非定常流动提供必要的基础实验资料,以最终建立离心泵非定常流动理论取代目前定常流动理论。

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离心泵内部非定常流动的研究基本信息

批准号

50279011

项目名称

离心泵内部非定常流动的研究

项目类别

面上项目

申请代码

E0904

项目负责人

袁寿其

负责人职称

研究员

依托单位

江苏大学

研究期限

2003-01-01 至 2003-12-31

支持经费

8(万元)

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离心泵非定常流动特性及流固耦合机理图书目录

第1章绪论

1.1研究背景

1.2瞬态水力激振流固耦合机理研究现状

1.2.1流固耦合理论及求解方法

1.2.2离心泵瞬态水力激振及流同耦合特性

1.3动静干涉湍流场非定常特性研究现状

1.4本书主要研究内容

第2章离心泵三维湍流-结构耦合方法相关理论

2.1计算流体动力学理论基础

2.1.1流体动力学基本方程

2.1.2SSTk-ω湍流模型

2.1.3壁面函数

2.2固体弹性结构的有限元理论

2.3流固耦合求解的理论依据

2.3.1ALE描述

2.3.2耦合求解策略

2.3.3数据传递动力学条件及耦合收敛标准

第3章离心泵转子系统水力激振试验研究

3.1试验系统

3.1.1试验回路系统

3.1.2测量传感器及其系统校准

3.1.3数据采集系统

3.2试验方案与步骤

3.3水力激振数把处理方式

3.4离心泵转子水力激振试验结果与分析

3.4.1模型离心泵性能曲线

3.4.2转子"湿"条件下距离测量结果

3.4.3转子"干"条件下距离测量结果

3.4.4各转速及流量工况下转子瞬态水力激振结果

3.5本章小结

第4章单叶片离心泵叶轮瞬态流固耦合数值计算

4.1计算模型及网格划分

4.2流固耦合模拟方法及关键参数确定

4.2.1流固耦合计算的边界及初始条件

4.2.2单向和双向流固耦合计算实现方法

4.2.3流固耦合交界面数据传递和映射

4.2.4动静坐标系下流固耦合振动结果的转换

4.2.5耦合计算过程中的阻尼系数

4.2.6耦合计算过程中的网格刚度

4.2.7松弛因子和收敛目标

4.3模态理论及其结果分析

4.3.1模态理论

4.3.2单叶片叶轮模态求解结果与分析

4.4径向水力激振力求解结果与分析

4.5瞬态流固耦合振动位移计算结果与分析

4.6流固耦合作用对非定常压力场影响的对比分析

4.7基于双向耦合的单叶片离心泵叶轮动应力分析

4.8本章小结

第5章单叶片离心泵内部流动非定常强度分析

5.1离心泵内部流动非定常强度定义方法

5.1.1压力脉动强度系数

5.1.2速度非定常强度系数和湍流强度系数

5.2单叶片离心泵内部压力脉动试验研究

5.2.1瞬态压力传感器测量系统及校准

5.2.2试验测量结果与数值计算的对比

5.3额定转速下内部流动非定常强度结果及分析

5.3.1压力脉动强度分布及分析

5.3.2速度非定常强度及湍流强度分布及分析

5.4低转速运行工况下内部流动非定常强度分析

5.4.1压力脉动强度分布及分析

5.4.2速度非定常强度及湍流强度分布及分析

5.5本章小结

第6章普通离心泵流固耦合数值模拟及流动非定常强度分析

6.1计算模型及网格划分

6.2蜗壳式普通离心泵流固耦合数值模拟

6.2.1瞬态双向流固耦合数值模拟的参数条件

6.2.2离心泵叶轮模态分析

6.2.3离心泵叶轮瞬态双向耦合计算结果及分析

6.3蜗壳式普通离心泵内部流动非定常强度分析

6.3.1离心泵内部流动三维空间上非定常强度定义

6.3.2离心泵内部压力脉动强度特性分析

6.3.3离心泵内部流动三维非定常强度分析

6.4本章小结

第7章总结与展望

7.1研究总结

7.2研究展望

参考文献

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