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①在乳液聚合过程中补加乳化剂进行两次或三次成核,成功地制成了固含量70%以上,黏度在300~500mPa·s的多元粒径分布的丙烯酸乳液压敏胶。
②高固含量压敏乳液干燥速率明显快于低固含量乳液,可大幅度提高压敏胶带的生产效率。
本实验自配乳化剂,非离子与阴离子乳化剂质量比2~3,在聚合过程中的适当时机补加一定量的乳化剂,使粒径分布更加合理,制备的乳液固含量为70%,黏度在300~500mPa·s。乳液及BOPP压敏胶带的性能指标如下:
①乳液性能
固含量/% 70.0~71.5
絮结物含量/%
黏度/mPa·s 300~500
pH值 4~7
未反应单体/% 6
粒径分布 多元分散
②BOPP压敏胶带性能
180°剥离强度/(N/25mm) 7~8
初黏性 12
持黏性 1h无位移
乳液干燥速率:低固含量样品是用70%乳液稀释而得的,高固含量乳液干燥速率明显快于低固含量样品,稀释得到的60%~65%的样品黏度在60~160mPa·s,如果加入适量的湿润剂、消泡助剂,即可用于短烘道、热转鼓和其他高、中、低档涂布生产线,因其干燥速率快,生产效率可大幅度提高。
采用单体乳液滴人种子乳液的聚合方法制备单分散种子乳液。各单体的质量比以确保聚合物Tg在-50~55℃为宜。通过加入AA等交联单体调节聚合物的内聚强度,乳化剂用量为单体总量的1%~3%。聚合过程为:在装有搅拌、回流冷凝器、温度计、氮气导人管及取样装置的四颈烧瓶中加人种子(7.5%的单体、引发剂、乳化剂及水),在N2保护下升温至75℃,保温1h,再升温至80℃,滴加单体乳液。聚合过程中适当补加一定量的乳化剂,继续反应,总过程为4h,加完后升温至85℃,保温0.5h,降温出料。
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1)保护性:保护被涂物免受有害物质的侵蚀,使被涂物延长使用寿命; 2)装饰性:使被涂物更加美观; 3)特殊功用:例如标志用的荧光漆,其它尚有阻燃漆,防冷凝漆和电泳漆等; 4)涂料的性能可分为:涂料的开...
我们是丙烯酸酯UV压敏胶。不含溶剂的。库耳实业(上海)有限公司
单位:质量份
丙烯酸异辛酯(EHA) 80
乳化剂 5~8
甲基丙烯酸甲酯(MMA) 20
过硫酸铵 适量
丙烯酸丁酯(BA) 5.0
其他助剂 适量
丙烯酸(AA) 3.0
用于高固含量乳胶漆丙烯酸乳液的研究 (2)
中国涂料在线 www.coatingol.com 中国领先的涂料行业门户网 用于高固含量乳胶漆丙烯酸乳液的研究 雷生山 (吉林省建筑科学研究设计院 , 长春 130011) 摘要 : 采用丙烯酸酯乳液做分散介质与金红石型钛白粉和超细重钙粉等配制的高固含量外墙乳胶漆 , 降低了涂料干燥后的收缩率 , 提高了涂料的遮盖力等。讨论了丙烯酸酯乳液的粒径大小、玻璃化转变温度等 对涂膜性能的影响。 关键词 : 丙烯酸乳液 ; 高固含量 ; 乳胶漆 ; 遮盖力 1 前言 丙烯酸酯乳液广泛用于涂料、纺织、造纸和粘合剂等工业 , 以其优良的耐大气老化性、耐水性、耐酸碱性和 粘结性及低廉的价格受到人们的青睐。但市售的外墙乳胶漆固含量一般为 65 % 左右 , 由于固含量低、水分 含量大 , 因此干燥后会出现收缩的现象 ( 一般为 30 % ~ 35 %) 。如果要提高其固含量就要
用于高固含量乳胶漆丙烯酸乳液的研究
采用丙烯酸酯乳液做分散介质与金红石型钛白粉和超细重钙粉等配制的高固含量外墙乳胶漆 ,降低了涂料干燥后的收缩率 ,提高了涂料的遮盖力等。讨论了丙烯酸酯乳液的粒径大小、玻璃化转变温度等对涂膜性能的影响。
对于溶液(尤其是高分子溶液),常用到以下几种黏度。
相对黏度(又称黏度比)是溶液(或分散相)的黏度η与溶剂(或连续相)的黏度η0之比,即:
增比黏度(又称比黏度)是溶液(或分散相)的黏度η与溶剂(或连续相)的黏度η0之差被溶剂(或连续相)黏度的η0除得之商,即:
比浓黏度(又称换算黏度或黏度数)是单位浓度的溶液(或分散相)的增比浓度,即:
比浓对数黏度(又称对数黏度)是相对黏度的自然对数被溶液(或分散相)的浓度除得之商,即:
特性黏度(又称极限黏度)是浓度趋于零时比浓黏度的极限值,即:
由于非牛顿流体的黏度随γ′和σ而变化,所以人们用流动曲线上某一点的σ与γ′的比值,来表示在某一值时的黏度,这种黏度称为表观黏度,用ηa表示
当γ′很小时,黏度较大,而且是一个定值,我们称这个黏度为零切黏度,用ηo表示,常作为聚合物黏度的标准。
当γ′很高时,黏度较小,而且趋向于极限值,该值称为无限大切应力下的黏度,用η∞表示。
它只是对流动性好坏作一个相对的大致比较。真正的黏度应当是不可逆的黏性流动的一部分,而表观黏度还包括了可逆的高弹性变形那一部分,所以表观黏度一般小于真正黏度。 表观黏度又可以分为剪切黏度和拉伸黏度。