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A、铁损低.质量的最重要指标世界各国都以铁损值划分牌号铁损越低牌号越高质量也高.
B、磁感应强度高.在相同磁场下能获得较高磁感的硅钢片用它制造的电机或变压器铁芯的体积和重量较小相对而言可节省硅钢片、铜线和绝缘材料等.
C、叠装系数高.硅钢片表面光滑平整和厚度均匀制造铁芯的叠装系数提高.
D、冲片性好.对制造小型、微型电机铁芯这点更重要.
E、表面对绝缘膜的附着性和焊接性良好.
F、磁时效
G、硅钢片须经退火和酸洗后交货.
(一)电工用热轧硅钢薄板(GB5212-85) 电工用热轧硅钢薄板以含碳损低的硅铁软磁合金作材质经热轧成厚度小于1mm的薄板.电工用热轧硅钢薄板也称热轧硅钢片. 热轧硅钢片按其合硅量可分为低硅(Si≤2.8%)和高硅(Si≤4.8%)两种钢片
A、硅钢片按其含 硅量不同可分为低硅和高硅两种.低硅片含硅2.8%以下它具有一定机械强度主要用于制造电机俗称电机硅钢片;高硅片含硅量为2.8%-4.8%它具有磁性好但较脆主要用于制造变压器铁芯俗称变压器硅钢片.两者在实际使用中并无严格界限常用高硅片制造大型电机.
B、按生产加工工艺可分热轧和冷轧两种冷轧又可分晶粒无取向和晶粒取向两种.冷轧片厚度均匀、表面质量好、磁性较高因此随着工业发展热轧片有被冷轧片取代之趋势(我国已经明确要求停止使用热轧硅钢片也就是前期所说的"以冷代热").
提供硅钢片切口防锈液本品是针对变压器铁芯问题而研制和生产的专用防锈液,属国内首创;本品涂刷于硅钢片切口端形成致密的保护膜,从而保证自下料至组装全过程中不发生锈蚀(含烘干过程)。对于已有锈蚀的部位(无浮...
硅钢片就是矽钢片矽钢片 电工用硅钢薄板俗称矽钢片或硅钢片。顾名思义,它是含硅高达0.8%-4.8%的电工硅钢,经热、冷轧制成。一般厚度在1mm以下,故称薄板。硅钢片广义讲属板材类,由于它的特殊用途而独...
矽。化学元素“硅”的旧称。“矽”字,如“矽谷”(硅谷)。电工用硅钢薄板俗称矽钢片或硅钢片。硅钢片广义讲属板材类,由于它的特殊用途而独立一分支。
硅钢片性能
硅钢片基础知识 电工用硅钢薄板具有优良的电磁性能,是电力、电讯和仪表工业中不可缺少的重要 磁性材料。 电工用硅钢薄板俗称矽钢片或硅钢片。顾名思义,它是含硅高达 0.8%-4.8 %的电 工硅钢,经热、冷轧制成。一般厚度在 1mm以下,故称薄板。硅钢片广义讲属板材 类,由于它的特殊用途而独立一分支。 (1)硅钢片性能指标 A、铁损低。质量的最重要指标,世界各国都以铁损值划分牌号,铁损越低,牌号越 高,质量也高。 B、磁感应强度高。 在相同磁场下能获得较高磁感的硅钢片, 用它制造的电机或变压 器铁芯的体积和重量较小,相对而言可节省硅钢片、铜线和绝缘材料等。 C、叠装 系数高。硅钢片表面光滑,平整和厚度均匀,制造铁芯的叠装系数提高。 D、冲片性好。对制造小型、微型电机铁芯,这点更重要。 E、表面对绝缘膜的附着 性和焊接性良好。 F、磁时效 G、硅钢片须经退火和酸洗后交货。 (2)硅钢片的分类 A
硅钢片性能参数
1.050 0.350 0.470 0.378 0.480 0.410 0.500 0.425 0.515 0.445 0.525 0.480 0.550 0.500 0.555 0.175 1.060 0.357 0.478 0.385 0.488 0.418 0.509 0.434 0.525 0.454 0.535 0.489 0.560 0.509 0.565 0.187 1.070 0.364 0.486 0.392 0.496 0.426 0.518 0.443 0.535 0.463 0.545 0.498 0.570 0.518 0.575 0.200 1.080 0.371 0.494 0.399 0.504 0.434 0.527 0.452 0.545 0.472 0.555 0.507 0.580 0.527 0.585 0.214 1.090 0.378 0.50
硅料,硅片,太阳能电池片,单晶电池,多晶电池(整片碎片),125电池片,156电池片,单晶电池片,多晶电池片,半导体硅片,太阳能硅片,单晶硅片,多晶硅片,高效/低效太阳能电池片,崩边缺角太阳能电池片,太阳能电池板组件,太阳能电池碎片,单晶碎电池片,多晶碎电池片,破碎电池片,碎硅片,电池扩散碎片,废硅片,电池裸片,抛光片,光刻片,彩片,蓝膜片,单晶硅棒,多晶硅锭,硅块,原生多晶,顶侧边皮料,单晶边皮,多晶边皮,硅头尾料,锅底料,单晶硅,多晶硅等各类硅材料。硅片回收的准备过程从硅单晶棒开始,到清洁的抛光片结束,以能够在绝好的环境中使用。期间,从一单晶硅棒到加工成数片能满足特殊要求的硅片要经过很多流程和清洗步骤。除了有许多工艺步骤之外,整个过程几乎都要在无尘的环境中进行。硅片的加工从一相对较脏的环境开始,最终在10级净空房内完成。 硅片回收加工过程包括许多步骤。所有的步骤概括为三个主要种类:能修正物理性能如尺寸、形状、平整度、或一些体材料的性能;能减少不期望的表面损伤的数量;或能消除表面沾污和颗粒。硅片加工的主要的步骤如表1.1的典型流程所示。硅片回收技术步骤的顺序是很重要的,因为这些步骤的决定能使银浆回收受到尽可能少的损伤并且可以减少硅片的沾污。在以下的章节中,每一步骤都会得到详细介绍。
原片高阻 | 片面干净且两面均为灰色的碎硅片 |
片面干净且两面均为光泽的碎硅片 | |
片面干净且一面灰色另一面光泽的碎硅片 | |
抛光片高阻 | 片面干净且两面均可作镜子的碎硅片 |
片面干净且一面可作镜子另一面光泽或灰色的碎硅片 | |
工艺片高阻 | 高阻片的边缘重惨 |
抛光片片面重惨 | |
碎硅片带条纹 | |
碎硅片带格子 | |
碎硅片带颜色 |
除去碎硅片中杂质的部分,按半导体阻态,碎硅片可分为高阻片和重惨片;其中高阻片按照生产工艺可分为:原片高阻、抛光片高阻和工艺片高阻。