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铬刚玉砂轮代号(PA)是以工业铝氧粉为主要原料,加入适量的金属氧化物,在电弧炉内冶炼而成,其色泽为浅玫瑰红色,硬度与白刚玉相似,韧性比白刚玉砂轮高。
铬刚玉砂轮代号(PA)是以工业铝氧粉为主要原料,加入适量的金属氧化物,在电弧炉内冶炼而成,其色泽为浅玫瑰红色,硬度与白刚玉相似,韧性比白刚玉砂轮高。
磨 粒 | 磨 粒 | 微 粉 | |||
粒 度 号 | 颗 粒 尺 寸 ( um ) | 粒度号 | 颗 粒 尺 寸 ( um) | 粒 度 号 | 颗 粒 尺 寸 (um) |
14 # | 1600~1250 | 70 # | 250~200 | W40 | 40~28 |
16 # | 1250~1000 | 80 # | 200~160 | W28 | 28~20 |
20 # | 1000~800 | 100 # | 160~125 | W20 | 20~14 |
24 # | 800~630 | 120 # | 125~100 | W14 | 14~10 |
30 # | 630~500 | 150 # | 100~80 | W10 | 10~7 |
36 # | 500~400 | 180 # | 80~63 | W7 | 7~5 |
46 # | 400~315 | 240 # | 63~50 | W5 | 5~3.5 |
60 # | 315~250 | 280 # | 50~40 | W3.5 | 3.5~2.5 |
从形状分为平形砂轮、双面凹砂轮、双斜边砂轮、筒形砂轮、碟形砂轮、碗形砂轮、根据机床结构与磨削加工的需要,砂轮制成各种形状与尺寸。表6 是常用的几种砂轮形状、尺寸、代号及用途。 砂轮的外径应尽可能选得大些,以提高砂轮的圆周速度,这样对提高磨削加工生产率与表面粗糙度有利。此外,在机床刚度及功率许可的条件下,如选用宽度较大的砂轮,同样能收到提高生产率和降低粗糙度的效果,但是在磨削热敏性高的材料时,为避免工件表面的烧伤和产生裂纹,砂轮宽度应适当减小。
砂轮名 称 | 代号 | 尺寸表示法 | 主要用途 |
平形砂 轮 | P | P D × H × d | 用于磨外圆、内圆、平面和无心磨等 |
双面凹砂轮 | PSA | PSA D × H × d-2-d 1 × t 1 × t 2 | 用于磨外圆、无心磨和刃磨刀具 |
双斜边砂轮 | PSX | PSX D × H × d | 用于磨削齿轮和螺纹 |
筒形砂 轮 | N | N D × H × d | 用于立轴端磨平面 |
碟形砂 轮 | D | D D × H × d | 用于刃磨刀具前面 |
碗形砂 轮 | BW | BW D × H × d | 用于导轨磨及刃磨刀具 |
表6
磨多少粒度最适合.
还用W40粒度的金刚石砂轮啊,W40属于精研磨了,这个粒度的金刚石砂轮一般都适合 硬质合金,玛瑙,玉石,光学玻璃等金属和非金属材料的淹磨,但是价格比你用硌刚玉的要高的多了,比如直径100的砂轮最少要6...
棕刚玉砂轮是磨比较硬的材料,比如它适用于磨刀机用来磨铣刀/钻头/车刀等等.被磨削的材料硬度低于HRC60白刚玉砂轮是磨比较普通的材料,就是说材料的硬度比较适中的适合用白刚玉砂轮磨削.
磨 粒 |
磨 粒 |
微 粉 |
|||
粒 度 号 |
颗 粒 尺 寸 ( um ) |
粒度号 |
颗 粒 尺 寸 ( um) |
粒 度 号 |
颗 粒 尺 寸 (um) |
14 # |
1600~1250 |
70 # |
250~200 |
W40 |
40~28 |
16 # |
1250~1000 |
80 # |
200~160 |
W28 |
28~20 |
20 # |
1000~800 |
100 # |
160~125 |
W20 |
20~14 |
24 # |
800~630 |
120 # |
125~100 |
W14 |
14~10 |
30 # |
630~500 |
150 # |
100~80 |
W10 |
10~7 |
36 # |
500~400 |
180 # |
80~63 |
W7 |
7~5 |
46 # |
400~315 |
240 # |
63~50 |
W5 |
5~3.5 |
60 # |
315~250 |
280 # |
50~40 |
W3.5 |
3.5~2.5 |
从形状分为平形砂轮、双面凹砂轮、双斜边砂轮、筒形砂轮、碟形砂轮、碗形砂轮、根据机床结构与磨削加工的需要,砂轮制成各种形状与尺寸。表6 是常用的几种砂轮形状、尺寸、代号及用途。 砂轮的外径应尽可能选得大些,以提高砂轮的圆周速度,这样对提高磨削加工生产率与表面粗糙度有利。此外,在机床刚度及功率许可的条件下,如选用宽度较大的砂轮,同样能收到提高生产率和降低粗糙度的效果,但是在磨削热敏性高的材料时,为避免工件表面的烧伤和产生裂纹,砂轮宽度应适当减小。
砂轮名 称 |
代号 |
尺寸表示法 |
主要用途 |
平形砂 轮 |
P |
P D × H × d |
用于磨外圆、内圆、平面和无心磨等 |
双面凹砂轮 |
PSA |
PSA D × H × d—2—d 1 × t 1 × t 2 |
用于磨外圆、无心磨和刃磨刀具 |
双斜边砂轮 |
PSX |
PSX D × H × d |
用于磨削齿轮和螺纹 |
筒形砂 轮 |
N |
N D × H × d |
用于立轴端磨平面 |
碟形砂 轮 |
D |
D D × H × d |
用于刃磨刀具前面 |
碗形砂 轮 |
BW |
BW D × H × d |
用于导轨磨及刃磨刀具 |
表6
砂轮的使用有一定的危险性。为了大家的安全,下边列出使用中的注意事项:砂轮机是机械工厂最常用的机器设备之一,它的安装是否合理,是否符合安全要求;它的使用方法是否正确,是否符合安全操作规程。这些问题都直接关系到每一位职工的人身安全,因此在实际的使用中必须引起我们足够的重视。
安装时首先要对砂轮的安全质量进行检测,方法,用尼绒锤(也可以用笔)轻敲砂轮侧面,音响清脆则没问题. 定位问题 砂轮机安装在什么位置,是我们安装过程中首先要考虑的问题,只有选定了合理又合适的位置,我们才能进行其它的工作。砂轮机禁止安装在正对着附近设备及操作人员或经常有人过往的地方,一般较大的车间应设置专用的砂轮机房。如果确因厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机房,应在砂轮机正面装设不低于1.8m高度的防护档板,并且档板要求牢固有效。 平衡问题 砂轮的不平衡主要是由砂轮的制造和安装不准确,使砂轮重心与回转轴不重合而引起的。不平衡造成的危害主要表现在两个方面,一方面在砂轮高速旋转时,引起振动,易造成工件表面产生多角形振痕;另一方面,不平衡加速了主轴的振动和轴承的磨损,严重时会造成砂轮的破裂,甚至造成事故。因此,要求直很大大于或等于200mm的砂办公楼装上卡盘后应先进行静平衡,砂轮在经过整形修整后或在工作中发现不平衡时,应重复进行静平衡。 匹配问题 匹配问题主要是指卡盘与砂轮的安装配套问题。按标准要求,砂轮卡盘直径不得小于被安装砂办公楼直径的1/3,且相应规定砂轮磨损到直径比卡盘直径大10mm时应更换新砂轮。这样就存在一个卡盘和砂轮的匹配问题,否则会出现这样的情况,“大马拉小车”造成设备和材料的浪费;“小马拉大车”又不符合安全要求,易造成人身事故。因此,卡盘与砂轮的合理匹配,一方面可以节约设备,切约材料;另一方面又符合安全操作要求。此外,在砂轮与卡盘之间还应加装直径大于卡盘直径2mm,厚度为1mm~2mm的软垫。 防护问题 防护罩是砂轮机最主要的防护装置,其作用是:当砂轮在工作中因故破坏时,能够有效地罩住砂轮碎片,保证人员的安全。砂轮防护罩的形状有圆形和方形两种,其最大开口角度不允许超过90°;防护罩的材料为抗拉强度不低于415N/mm2的钢。更换新砂轮时,防护罩的安装要牢固可靠,并且防护罩不得随意拆卸或丢弃不用。 挡悄屏板是砂轮机的主要防护附件之一,防护罩在主轴水平面以上开口大于等于30(时必须设此装置。它的主要功能是用来遮挡磨削过程中的飞悄,以免伤及操作人员。它安装于防护罩开口正端,宽度应大于砂轮防护罩宽度,并且应牢固地固定在防护罩上。此外,要求砂轮圆周表面与档板的间隙应小于6mm。 托架问题 托架是砂轮机常用的附件之一,按规定砂轮直径在150mm以上的砂轮机必须设置可调托架。砂轮与托架之间的距离应小于被磨工件最小外形尽寸的1/2,但最大不应超过3mm。 接地问题 砂轮机使用动力线,因此设备的外壳必须有良好的接地保护装置。这也是易造成事故的重要因素之一。
侧面磨削问题 在砂轮机的日常使用中,我们常常可以发现有的操作者不分砂轮机的种类、不分砂轮的种类,随意地就使用砂轮的侧面进行磨削,这是严重违反安全操作规程的违章操作行为。按规程用圆周表面做工作面的砂轮不宜使用侧面进行磨削,这种砂轮的径向强度较大,轴向强度很小,操作者用力过大时会造成砂轮破碎,甚至伤人,在实际的使用过程中应禁止这种行为。 正面操作问题 在日常的使用中,许多操作者总习惯正对着砂轮进行操作,原因是这个方向上能用上劲,其实这种行为是砂轮机操作中应特别禁止的行为。按操作规程,使用砂轮机磨削工件时,操作者应站在砂轮的侧面,不得在砂轮的正面进行操作,以免砂轮出故障时,砂轮飞出或砂轮破碎飞出伤人。 用力操作问题 在砂轮机的使用时,有些操作者,尤其是年青的操作者,为求磨削的速度快,用力过大过猛,这是一种极不安全的操作行为。任何砂轮的平身都有一定的强度,这样做很可能会造成砂轮的破碎,甚至是飞出伤人,也是一种应禁止的行为。 共同操作问题 在实际的日常操作中,也有这样的情况发生,有人为赶生产任务、抢工作时间,两人共用一台砂轮机同时操作,这是一种严重的违章操作行为,应严格禁止。一台砂轮机不够用的时候,可以采用添加砂轮机的办法解决,绝对不允许同时共用一台砂轮机。
磨损问题 任何砂轮都有它的一定的使用磨损要求,磨损情况达到一定的程度就必须重新更换新的砂轮。不能为了节约材料,就超磨损要求使用,这是一种极不安全的违章行为。一般规定,当砂轮磨损到直径比卡盘直径大10mm时就应更换新砂轮。 有效期问题 从库房领出的新砂轮不一定是合格的砂轮,甚至从厂家买进的新砂轮也不一定是合格的砂轮。任何砂轮都有它一定的有效期限,在有效期限内使用,它是合格砂轮;超过有效期使用,就不一定是合格的砂轮。规程规定“砂轮应在有效期内使用,树脂和橡胶结合剂砂轮存贮一年后必须经回转试验,合格者方可使用”。 质地问题 在使用过程中,如果发现砂轮局部出现裂纹,应立即停止使用,重新更换新的砂轮,以免造成砂轮破碎伤人事故。
环境问题 砂轮机一般应设置专用砂轮机房,且严禁在砂轮机房或砂轮机附近堆放易燃易爆的物品,以免发生火灾或爆炸事故,也不应在砂轮机附近乱放其它零件或物品。 管理问题 砂轮机应有专人负责,凡非本单位人员欲在砂轮机上磨削物件时,需经专职负责人许可,并且严格遵守安全操作规程,严禁未经负责人员同意,外人私自乱用砂轮机。此外,砂轮的更换亦应由专人负责,禁止他人私自更换、安装砂轮。 关车问题 操作人员停止工作后,应立即关车。禁止砂轮机在无人使用、无人管理的情况下空转。此外,使用后应保持中短波轮机的清洁。2100433B
可锻铸铁手轮生产工艺及分析
对比分析了几种可锻铸铁手轮生产工艺。
不同粒度尖晶石对铝铬刚玉浇注料性能的影响
研究了尖晶石粒度对铝铬刚玉浇注料体积密度、显气孔率、抗折强度、耐压强度、热抗折强度、抗渣和抗热震性的影响。实验表明:(1)尖晶石粒度越细,试样烧后高温强度越高。(2)尖晶石粒度越细,热抗折强度越高。(3)尖晶石粒度越细,抗热震性先增加后降低,加入尖晶石200目,抗热震性能最好。(4)尖晶石粒度越细,抗渣性能增强,100目、200目、325目区别不大。
新郑市利发磨料磨具有限公司,位于黄帝故里新郑市,是新郑市一家专业从事绿碳化硅砂轮、低白刚玉砂轮,棕刚玉砂轮,铬刚玉砂轮,树脂金刚石砂轮,陶瓷金刚石砂轮,电镀金刚石砂轮等磨料磨具产品研发及生产、销售为一体的高新磨料磨具生产型技术企业。
新郑市利发磨料磨具有限公司前身为中国河南省新郑市砂轮厂,利发砂轮厂研发生产各种规格的白刚玉砂轮,棕刚玉砂轮,铬刚玉砂轮,树脂金刚石砂轮,陶瓷金刚石砂轮,电镀金刚石砂轮,海绵砂轮等磨削加工用磨具产品。
利发磨料磨具有限公司生产的砂轮可应用于高碳钢磨削,发动机轴承磨削,刀具磨削,钨钢制品磨削,不锈钢制品磨削,弹簧钢磨削,轴承钢磨削,高速钢磨削,磨轧辊,冷轧钢热轧钢磨削,玻璃陶瓷宝石类产品的磨削。2100433B
砂轮生产线
1、刚玉砂轮
林发公司生产的刚玉砂轮主要有棕刚玉砂轮,铬刚玉砂轮,白刚玉砂轮,单晶刚玉砂轮,SG砂轮等各类砂轮产品。林发有近20年的刚玉砂轮的生产历史,可以根据客户要求进行不同规格、粒度、硬度的砂轮产品的定制,在国内刚玉砂轮,特别是北方地区有着较大的市场份额。
林发生产的刚玉砂轮产品,生产工艺先进,采用二砂技术,质量优秀稳定,在各大卷烟厂,机械制造加工行业具有良好的口碑。
2、金刚石、CBN砂轮
在超硬磨具领域,林发公司近年来不断加大研发力度,改进工艺条件,具有核心技术配方,产品远销全国各地。其生产的金刚石砂轮和CBN砂轮具有磨削耐磨性好、效率高、使用寿命长的特点,深受客户好评。
3、绿碳化硅砂轮
绿碳化硅砂轮,代号GC砂轮适用于加工硬质合金,玻璃,陶瓷和非金属材料外,还用于半导体材料,高温硅碳棒发热体,远红外源基材等。
碳化硅微粉生产线
绿碳化硅微粉
林发公司是国内重要的绿碳化硅微粉生产厂家,产品主要应用于太阳能晶硅片切割,长期供应于国内光伏行业,与众多知名光伏企业建立了良好的合作关系。
林发公司现具备月产800吨的绿碳化硅微粉生产能力,有着1.3万平米的绿碳化硅微粉生产厂房及仓库。在未来,林发公司必将为国内光伏行业的发展贡献更大的力量。
石家庄市濮丰磨料磨具有限公司成立于2001年09月28日,位于中国河北石家庄裕华区汇通路95号,是一家从事砂轮的企业。
石家庄市濮丰磨料磨具有限公司主要产品有平型砂轮; 异型砂轮; 陶瓷树脂砂轮; 金刚石砂轮; CBN砂轮; 布轮; 磨头; 磨具; 切割片; 无心磨砂轮; 磨片; 棕刚玉砂轮; 白刚玉砂轮; 绿碳化硅砂轮; 曲轴磨砂轮; 磨刀机砂轮; 铬刚玉砂轮; pav pva凹印制版砂轮; 气门专用砂轮等。