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《高级磨工工艺与技能训练(机械类)》是“机械类高级工培训教材”之一,该书选用了代表性的畸形、复杂件等难加工工件作为训练示范,从工件加工前的工艺分析到设计加工工序、拟订加工方法,直至完工后重要部位的检验等每一步“手把手”地教,着重提高学生的操作技能及“动手”的应变能力。该书可供各大专院校作为教材使用,也可供从事相关工作的在职人员作为参考书使用。
出版社: 中国劳动社会保障出版社; 第1版 (2007年8月1日)
丛书名: 高级技工学校、技师学院教材,高级工培训教材
平装: 193页
正文语种: 简体中文
开本: 16
ISBN: 7504564060
条形码: 9787504564061
尺寸: 24 x 18.5 x 0.5 cm
前言
第一单元 磨削原理与基本功训练
课题一 磨削原理
课题二 工件的工艺分析
课题三 工件的装夹
课题四 精密量具及其测量方法
复习思考题
第二单元 轴、套类零件的磨削
课题一 细长光轴的磨削
课题二 锥轴的磨削
课题三 钻床主轴的磨削
课题四 台阶套的磨削
课题五 深孔套的磨削
课题六 车床尾座套筒的磨削
课题七 无心磨削简介
课题八 低表面粗糙度值及高精度磨削
复习思考题
第三单元 畸形、复杂件的磨削
课题一 V形架的磨削
课题二 偏心轴的磨削
课题三 薄壁、薄片零件的磨削
课题四 畸形类零件的磨削
课题五 铣刀的磨削
复习思考题
第四单元 特殊材料的磨削
课题一 硬质合金的磨削
课题二 不锈钢、高速钢和钛合金材料的磨削
复习思考题
第五单元 数控磨削知识介绍
复习思考题及操作练习题
第六单元 磨床的一般故障和机床精度检验
复习思考题及操作练习题
第七单元 高级磨工技能练习题与试题精选
第一部分 高级磨工技能练习题
第二部分 高级磨工技能试题
第八单元 技师论文写作与答辩
课题一 学术论文写作
课题二 论文的答辩2100433B
装修材料与施工一、室内装饰材料装修材料分为两大部分:一部分为室外材料,一部分为室内材料。室内材料再分为实材,板材、片材、型材、线材五个类型。实材也就是原材,主要是指原木及原木制成。常用的原木有杉木、红...
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本书是根据目前高职高专院校工程造价等专业的教学基本要求编写而成。本书共13章,包括建筑概述,建筑制图与识图的基本知识,基础,墙体,楼板层与地面,楼梯,屋顶,门与窗,变形缝,工业建筑构造,建筑施工图的识...
《车工工艺与技能训练》教学参考教案讲义第3章
第 3章 车床夹具与量具 教学要求 掌握常用各种夹具的结构和使用方法;掌握常用各种量具的结构、使用方法和注意 事项;学会在四爪卡盘上校正工件;学会孔的测量。 教学重点 常用各种夹具的结构和使用方法; 常用各种量具的结构、使用方法和注意事项。 教学难点 顶尖、中心架及跟刀架; 游标卡尺的使用; 百分表的使用; 百分尺的使用。 课时安排 本章安排 6 课时。 教学大纲 一、车床夹具 1.三爪自定心卡盘的使用 2.四爪单动卡盘的使用 3.顶尖、中心架及跟刀架 4.心轴 5.花盘及弯板 二、车床量具 1.钢尺的使用 2.内、外卡钳的使用及注意事项 3.游标卡尺的使用及注意事项 4.百分表的使用及注意事项 5.百分尺的使用及注意事项 三、技能训练 1. 在四爪卡盘上校正工件 2. 孔的测量 主要概念 车床夹具 游标卡尺 钢尺
如何提高《电焊工工艺与技能训练》教学效果
电焊工工艺与技能训练,主要强调实用性,使学生掌握一定的理论知识,和焊接基本操作技能,是理论与技能训练相结合的教学模式,激发学生兴趣,更好提高技能和知识的教学效果。
《高级模具钳工工艺与技能训练》为国家级职业教育规划教材。本书根据高等职业技术院校教学计划和教学大纲,由劳动和社会保障部教材办公室组织编写。主要内容包括划线、錾削、锯前、锉削、孔加工、螺纹加工、刮削和研磨、装配与调整,常用工、量、刃具及设备的使用与维护,中(高)级模具钳工操作技能强化训练等。
模块一 桌虎钳的制作1
任务一 固定钳体的初步制作(一)2
任务二 固定钳体的初步制作(二)18
任务三 固定钳体的初步制作(三)26
任务四 固定板的制作37
任务五 固定钳体的制作57
任务六 活动钳体的制作71
任务七 支架体的制作83
任务八 桌虎钳的装配91
模块二 简单冲裁模的手工制作120
任务一 冲孔凸模、侧刃切刀及落料凸模的手工制作121
任务二 凸模固定板的制作138
任务三 冲孔凸模、侧刃切刀、落料凸模与凸模固定板的过盈连接装配149
任务四 退料板与凹模制作154
模块三 中级模具钳工操作技能强化训练170
任务一 凸轮样板制作170
任务二 30°三角尺制作181
任务三 变角板制作190
模块四 简单弯曲模的制作199
任务一 凸模的制作200
任务二 凹模的制作205
任务三 压杆等附件的制作与装配210
任务四 弯曲模的装配215
模块五 高级模具钳工操作技能强化训练219
任务一 精密量仪的结构原理及使用219
任务二 燕尾R镶配件制作229
任务三 柱式镶配件制作236
任务四 样板副的制作243
为了贯彻落实全国职业教育工作会议精神,切实解决目前机械设计制造类专业(包括数控技术、模具设计与制造)教材不能满足高等职业技术院校教学改革和培养高等技术应用型人才需要的问题,劳动和社会保障部教材办公室组织一批学术水平高、教学经验丰富、实践能力强的教师与行业、企业一线专家,在充分调研的基础上,共同研究、制订机械设计制造类专业培养计划和教学大纲,并编写了相关课程的教材,共有40余种。2100433B
研磨分为手工研磨和机械研磨。手工研磨平面时,研磨剂涂在研磨平板(研具)上,手持工件作直线往复运动或“8”字形运动。研磨一定时间后,将工件调转90°~180°,以防工件倾斜。对于工件上局部待研的小平面、方孔、窄缝等表面,也可手持研具进行研磨。批量较大的简单零件上的平面亦可在平面研磨机上研磨。研磨平面研磨凹槽。
手工研磨时,研具表面各处要均匀磨削,以延长研具的使用寿命。同时要合理选择研磨的运动轨迹。研磨时的运动轨迹有直线、直线摆动、螺旋形、“8”字形和仿“8”字形等,其共同特点是被加工表面与研具面做密合的平面运动。
直线研磨运动轨迹可获得较高的精度,适用于有台阶的狭长平面的研磨。直线摆动研磨运动轨迹(左右摆动往复移动),主要适用于对平面度要求较高的角尺侧面及圆弧测量面等的研磨。螺旋形研磨运动轨迹,能获得较低的表面粗糙度和较高的平面度,主要适用于研磨圆片或圆柱形工件的端面。“8”字形和仿“8”字形研磨运动轨迹,能使研具磨损均匀,适用于研磨小平面 。
研磨平面的说明:研磨平面一般在精磨之后进行。平面研磨是在非常平整的研磨平板上进行的。粗研磨在有槽平板上进行,精研磨在光滑平板上进行。先在平板或工件上涂上适当的研磨剂,再将待研磨面贴合在研板上,以“8”字形或螺旋形和直线运动相结合的方式进行研磨,并不断变更工件的运动方向,直至达到精度要求。在研磨狭窄平面时,可用V形铁作依靠进行研磨,采用直线研磨运动轨迹。控制好研磨速度和压力,一般小的硬工件或粗研磨可用较大的压力,而大工件或精研磨可用较小的压力 。
圆柱面的研磨一般是手工与机器配合用研磨套(研磨环)进行研磨。
研磨外圆柱面时工件由车床带动转动,其上均匀涂抹研磨剂,研磨套在工件上沿轴线方向做往复运动。工件的转速应以工件的直径来控制,直径小于φ80mm时转速为100r/min,直径大于φ100mm时为50r/min。当出现45°交叉网纹路时,说明研磨套移动速度适宜。研磨内圆柱面时与研磨外圆柱面相反,它是将工件套在研磨棒上进行,研磨棒夹在车床卡盘上 。
工件圆锥表面的研磨,包括圆锥孔和外圆锥面的研磨。研磨时必须要用与工件锥度相同的研磨棒或研磨环,其结构有固定式和可调节式两种。
固定式圆锥研磨棒的表面开有螺旋槽,其旋向有左旋和右旋两种。
研磨时使研具和工件的锥面接触,用手顺一个方向转3~4次后,使锥面分离,然后再推入研磨即可。有些工件的表面是直接用彼此接触的表而进行研磨来达到密封的,不需要用研磨棒或研磨环 。
将有沟槽的平板放在钳工台上,把研磨剂和钢球放入平板沟槽内,上面覆一块无沟槽的平板,推动无沟槽平板,作平面往复旋转运动来进行研磨 。
把两块与V形槽角度相等的研具装在底板上调整所需距离和高度误差,然后拧紧螺钉,即可进行研磨,此方法适用于成批生产 。
《磨工加工工艺经验实例》内容是从国内外有关机械工程杂志及作者经历诸多加工实例中遴选出来的,《磨工加工工艺经验实例》适合机械加工企业中的磨工、专用工装设计人员和工艺人员阅读,也可用作职业技术院校师生学习、参考。