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管件耐压爆破试验台设备构成

管件耐压爆破试验台设备构成

1、核心部件:通过液体增压泵对液体进行增压,以达到试验压力要求。

2、气动两联件:对压缩空气进行过滤及调压;

3、调速阀:调节驱动空气流量,以调节增压器的动作频率,可 延长增压器的使用寿命;

4、高压过滤器:对气体进行过滤处理;

5、高压限压阀:设定增压器的自动停机和开启压力,以保证增压器能在设定压力时自动停机。

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管件耐压爆破试验台造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

管件

  • DN1200≤管件≤DN1600;铸铁管管件
  • kg
  • 新兴
  • 13%
  • 新兴铸管股份有限公司
  • 2022-12-06
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管件

  • DN1800≤管件≤DN2600;铸铁管管件
  • kg
  • 新兴
  • 13%
  • 新兴铸管股份有限公司
  • 2022-12-06
查看价格

管件

  • DN80≤管件≤DN600;铸铁管管件
  • kg
  • 新兴
  • 13%
  • 新兴铸管股份有限公司
  • 2022-12-06
查看价格

管件

  • DN700≤管件 ≤DN1000;铸铁管管件
  • kg
  • 新兴
  • 13%
  • 新兴铸管股份有限公司
  • 2022-12-06
查看价格

管件

  • DN80≤管件≤DN600;铸铁管管件
  • kg
  • 新兴
  • 13%
  • 新兴铸管股份有限公司
  • 2022-12-06
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管设备

  • 切削机械 径2200mm
  • 台班
  • 广州市2006年4季度信息价
  • 建筑工程
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管设备

  • 切削机械 径2200mm
  • 台班
  • 广州市2006年2季度信息价
  • 建筑工程
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管设备

  • 切削机械 径2400mm
  • 台班
  • 广州市2006年1季度信息价
  • 建筑工程
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管设备

  • 切削机械 径2200mm
  • 台班
  • 广州市2005年4季度信息价
  • 建筑工程
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管设备

  • 切削机械 径2400mm
  • 台班
  • 广州市2005年4季度信息价
  • 建筑工程
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试验台7

  • (L1+转角+L2)750×850
  • 1m
  • 3
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2022-11-24
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试验台2

  • L750×850
  • 1m
  • 3
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2022-11-24
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试验台1

  • L750×850
  • 1m
  • 3
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2022-11-24
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试验台

  • 型号规格:每米台面含10A/220V插座3个;材料:钢塑;外形尺寸(mm):3700×800×750.电量(kW):220v 4kW.
  • 1台
  • 2
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2020-09-10
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试验台

  • 型号规格:带水斗、每米台面含10A/220V插座3个;主要介质:饮用水;温度(℃):常;压力(MPa):0.3;材料:钢塑;公用介质径(DN):15;外形尺寸(mm):3500×800×750.电量(kW):220v 4kW.
  • 1台
  • 2
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2020-09-10
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管件耐压爆破试验台应用范围

适用于各种汽车软管、胶管、空调管、汽车总成等产品的耐压、爆破性能的测试。用于各种型号的管件的爆裂压力测定和耐压时间测定。广泛应用于质量检测单位、各种车零部件制造单位、产品质量检测站、科研院校等各种软管的生产、开发研究等领域。压力试验系统由加压系统和控制、显示系统组成。加压系统主要由液体增压泵等组成,主要完成系统的加压和保压工作,可确保长时间试验的加压及保压。控制、显示系统主要完成控制驱动气体的压力,控制卸压,及时显示压力,控制加压等工作。

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管件耐压爆破试验台设备特点

1、配备气体驱动液体自动增压泵,可轻松实现输出压力任意可调、可控。

2、体积小、重量轻、外型美观大方。

3、所有承压零件都采用国际知名品牌的标准零件,无任何焊接连接,方便拆卸,安全系数高,寿命长、便于维护。

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管件耐压爆破试验台设备构成常见问题

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管件耐压爆破试验台技术参数

1、驱动气压范围:0.1-0.8 Mpa;且输出压力和驱动气压成正比。

2、最大耗气量:1Nm3/min。

3、压力测试范围:0—300Mpa。

4、工作介质:水、液压油、乳化液。

5、可配置便携式自动记录仪。

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管件耐压爆破试验台设备构成文献

试验台 试验台

试验台

格式:pdf

大小:500KB

页数: 30页

摘 要 阀门性能试验是机械工程试验中的一种, 用于对阀门的性能进行检测。 尽管阀门的种类繁多, 各有 特点,无法提出试验系统设计的制造的统一方法, 但所有阀门试验系统, 总有一些相同的基本作用单元 组成。在早期的阀门试验中, 限于技术的落后, 只能采用很粗糙的方法进行加压和各种数据的采集, 而 且试验数据的处理大多采用人工进行。 随着技术的进步, 各种先进的仪器仪表逐渐应用于阀门试验领域, 不仅提高了数据采集和处理的 度而且使试验朝着自动化方向发展。为了提高检测工作效率,降低测试 人员的劳动强度, 研制微机测控锻钢闸阀性能试验台。 该试验台应满足闸阀各项性能试验要求符合经济, 实用的原则:试验数据采集和数据处理有较高的精度: <2%;所施加的压力从 0-20MPa可逐渐调节试验台, 应具有自动循环工作和手动调节功能;能采用数显方式显示转速,扭矩; 关键词 :闸阀;试验台;测控 ABSTRA

矿用电缆故障检测及耐压试验台改造 矿用电缆故障检测及耐压试验台改造

矿用电缆故障检测及耐压试验台改造

格式:pdf

大小:500KB

页数: 2页

文章针对范各庄矿业分公司使用的电缆故障检测、耐压试验台出现的一些问题进行了阐述,经过对电缆试验台改造,能够准确地检测出电缆的故障点,而且使用起来更加安全,为维修橡套电缆提供了安全性和可靠性。

耐压爆破试验台概述

应用范围:

耐压爆破试验台主要用于以下零件部件的出厂检测:汽车软管类: 转向管、 刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热软管、暖风软管、空气滤芯器软管、涡轮增压系统软管、工程液压软管;航空软管和管汇;其他硬管或接头以及汽车刹车泵、散热器、油冷器、缸体;工程液压软管主要用于液压设备、工程机械、矿山机械等液压管爆破试验;阀体,缸筒等需要检测压力的设备的耐压、爆破试验。

二、设备特点

1、配备气体驱动气体自动增压泵,可轻松实现输出压力任意可调、可控。2、技术先进,结构设计合理。具有体积小、重量轻、外型美观大方的特点。

3、所有承压零件都采用国际知名品牌的标准零件,无任何焊接连接,方便拆卸,安全系数高,寿命长、便于维护。

三、技术参数

1、驱动气压范围:0.1-0.69 Mpa;且输出压力和驱动气压成正比。

2、最大耗气量:1Nm3/min

3、压力测试范围:0-300Mpa,根据客户实际需求,选择相对应的压力。

4、工作介质:水、液压油、乳化液。

5、可根据客户需求选择配置便携式自动记录仪

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管件管件介绍

钢制管件均为承压管件。根据加工工艺不同,分为四大类,即对焊类管件(分有焊缝和无焊缝两种)、承插焊和螺纹管件、法兰管件。

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通舱管件通舱管件的应用

通舱管件应用在管子穿越甲板、隔舱壁和船体结构的连接,以及管子或阀门附件与油、水舱柜的连接,目的是保证舱柜的密性。对非水密的结构采用通舱管件,不会因管子的通过而降低结构的强度。

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