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1、。
2、除了少数含铅之无机颜料者外,其他颜料均系经严格选择之低毒性(重金属含量在标准范围以下),系合乎要求之低毒性膏状颜料。
3、具有耐热、耐光耐迁移耐分色、耐易出、耐酸碱、着色力强,固成分高等特点的优良品质。
、介电油、液压油、热传递油、扩散泵油、消泡剂、润滑剂、疏水剂、油漆添加剂、抛光剂、化妆品和日常生活用品添加剂、表面活性剂、颗粒和纤维处理剂、硅脂、絮凝剂。
1、礼品、机械、印刷、装饰、家具、建筑、灯饰、交通工具等行业。
2、适用于PVC软质涂布、浸渍、微量射出、油墨、玩具等糊状成型或PVC半硬质人造革等之着色行业。
3、印刷、标牌、礼品、汽车、生活用品、成人用品、厨具用品、医疗、电线电缆、油泥,雕塑泥,电子设备等领域。
导热硅胶垫用硅胶膏代替是行的,理由如下:要是是需求带有粘性的话,应该是导热胶。导热膏只能导热的。导热硅胶垫的各性能其实没有导热膏好,只是便于使用而已,一般用在发热量不大的电子产品上面。
主要特长以蜡像、硅胶像、博物馆场景设计制作、施工的一体化专业化公司。致力于为中国博物馆及各类展馆中心的馆建设计提供崭新的产品、服务和陈列理念。公司自成立以来然后与全国各地近100多家博物馆、纪念馆有着...
你好!很高兴为你解答,应该巨箭苣箭硅胶条或者硅胶片间互粘或者与玻璃粘接用巨箭G-988A硅胶粘硅胶专用胶水; 硅胶条或者硅胶片与金属、塑料、竹木、布料等材质粘接用应该巨箭G-988硅胶粘接胶水; 两种...
提供不同规格硅胶色膏用于不饱和聚酯树脂、PU树脂压克力树脂(纤维制品、玻璃钢制品等)、环氧刹车片等环氧树脂EPO(环氧地坪、重防腐涂料)。
1、适用于油性醇酸树脂,各种油性化工涂料,压克力工艺品等。
2、适用于各种皮革压延皮革,有机玻璃,帆布仿皮。
3、适用于各种软质PVC制品(胶章吊牌,铬印标,微量射出片植胶章标牌,浸塑,搪胶玩具,地垫地毯,仿真物品等糊状树脂)。
(1)颜色:依客户要求提供各种颜色。
(2)粘度:依不同规格由3000-15000CPS。
(3)固成份:依不同规格由20%-80%。
(4)细度:5-10±0.5u
(5)储存期;至少一年(特殊规格品除外)
(1)提供不同规格用于饱和聚脂树脂,环氧树脂,PU树脂,压克力树脂等。
(2)适用F.R.P成型品、电器封口、PU发泡体、SMC、人造石、合板等
(3)可用于液体硅胶(加成型和缩合型):商标、鞋垫、工艺品等。
硅胶原材料简介
硅胶原材料简介 硅胶因其环保性能而越来越受人们青睐。 现在市场上越来越多的其它 材质产品被硅胶产品所取代, 我公司专业生产硅胶制品, 如果您想了 解更多硅胶产品知识,首先得从 硅胶原材料开始。 1.硅胶原材料按来源可分为国产料和进口料。 国产料主要有:东爵,瑞营,宏达,天玉,新东方,聚合等较大的生 产商。 进口料主要有:日本信越、东芝,美国道康宁,法国罗帝亚,德国瓦 克等等。 2.硅胶原材料按性能来分可分为 普通硅胶和气象硅胶 普通硅胶又名沉淀硅胶 颜色:半透明,乳白色,浅黄色,灰色等。 硬度: 30 °,40°,50°,60°,70°,80°等,常用的在 40°- 70°之间。 密度: 1.1-1.12g/cm2 伸长率: 400% 用途:用的比较多的是 手机按键 、杂件、导电胶等中低档硅胶产品。 气象硅胶又名纯硅胶 颜色:透明。 硬度: 30°,40°,50°,60°,70°,80°
硅胶检验标准
常州中弘光伏有限公司原材料检验标准 硅胶检验标准 文件编号 一、目的和用途 : 本标准提出对硅胶送样检验的工艺过程、内容及标准。 二、适用范围: 适用于各种规格的硅胶。 三、工具和仪器设备 : 秒表、胶枪、直尺,高低温试验箱,紫外箱 四、检验(项目)及标准: A 类标准: 序号 项目 检验内容、标准 检验方法(器 具) 1 规格型号 检查规格型号是否与送检单一致, 送检单 是否与 BOM单一致, 检查供应商是否在合 格供应商之例。 目测 2 外观 挤出的硅胶是均匀膏状物,没有气泡,没 有结皮现象,光滑,无坍塌落糊状,无异 物。 目测 挤出一段至少大于 100mm,待完全固化后, 切开截面(每 5mm切开一段),切面处无 空洞。 目测 硅胶颜色 颜色符合设计要求,色泽均匀; 目测 3 有效期 要标明生产日期及有效期( 1 年) 目测 4 气味 无刺激性气味,符合 ROSH要求
调胶工具:电子称,调胶刀,调胶容器
调透明胶:打底用透明硅胶,因为牢固更佳(透明硅胶10份:固化剂1份)
调色胶:透明硅胶10份:硅胶色膏1-1.5份;色胶10份:固化剂1份
盖面:透明硅胶10份:固化剂1份
一.丝印成型硅胶配比
多次丝印和套色丝印用硅胶是由A组份加B组份构成的,A组份是由透明胶体+硅胶色膏组成, B组份是固化剂。具体配比方法如下:
(1)A组份配比
A组份配比:透明胶体+色膏的配比是10:1,用户可根据颜色深浅需要进行比例改变,但色膏的最大比例不能超过15%,即10:1.5,否则会影响丝印硅胶在承印物上的粘合性能,用户在配比时请严格遵守指导比例。
(2)A加B配比
A组份在做好颜色配比并搅拌均匀后,按10:1的比例与B进行配比,如A组份为11kg,B组份则为1.1kg,请严格遵守指导比例。
二.倒适量调好的胶于丝网上,一次印刷成型;
三 视丝印的底材,以80℃-100℃的温度烘烤;
四.视丝印的厚薄,以0.5分钟-5分钟的时间烘烤