●将锅炉停车降温至常温，排放干净锅炉水。

●将每个排污管连接至配液槽。

●将本锅炉清洗剂按1:2~3兑水在配液槽稀释，用循环泵打入锅炉最高液位线。

●将锅炉点火加热至60℃维持温度。

●分别开启各个排污阀对各条管线进行循环清洗。

●根据垢厚清洗一段时间后，测锅炉清洗剂的PH值，当PH值前后半小时保持不变时，加入一定量该锅炉清洗剂，再次测得PH值与半小时后PH值不变，表明清洗已结束。

●用中和剂KJR-110中和PH值为7~8时可对外排放。人工清理锅炉残渣，漂洗净锅对锅炉进行预膜后，可进入正常使用或投加保护剂停炉封存。

注意事项:

●使用时带上防护面具，不能溅到皮肤及衣物上，若不慎溅到皮肤上或眼睛立即用大量清水冲洗干净，勿让小孩触及。

包装贮存:

25kg/ 桶，防漏，贮存期二年

1、本锅炉清洗剂能彻底清除锅炉受热所结生的各种水垢和锈垢、难溶垢等;

2、除垢温度低，除垢温度控制在60~70℃;

3、除垢腐蚀率低于(国家标准)<6g/m2/h;

4、除垢速度快，根据垢厚2~10小时可完成除垢。

本锅炉清洗剂适用于3.82mpa以下的蒸汽锅炉、热水锅炉、机车锅炉、闪蒸器、冶炼炉、电加热蒸汽发生器、冷却器、蒸发器、水加热夹套及线路系统清洗。

物化性状:

1、锅炉将无垢运行，大大减少燃料消耗;

2、减少了锅炉清洗和维修成本;

3、避免因锅炉结垢而产生的腐蚀、鼓包、变形、泄漏甚至爆炸等安全隐患;

4、大大的延长了锅炉的使用寿命;

5、避免因锅炉清洗或修理而停产造成的损失。

硬垢通常胶结于锅炉或管道表面。首先，硬垢导热性很差，会导致受热面传热情况恶化，从而浪费燃料或电力。其次，硬垢如果胶结于锅炉内壁，还会由于热胀冷缩和受力不均，极大的增加锅炉爆裂甚至爆炸的危险性。再次，硬垢胶结时，也常常会附着大量重金属离子，如果该锅炉用于盛装饮用水，会有重金属离子过多溶于饮水的风险。另外，水垢影响人体健康，容易造成肠胃消化和吸收功能紊乱及便秘，使胃炎及各类结石的发病率提高。牙垢、牙周炎经常由水垢引起;可致人死命。工业锅炉如果管路堵塞，可导致爆炸。

锅炉把水加热后一部分水蒸发了，本来不好溶解的硫酸钙(CaSO4,石膏就是含结晶水的硫酸钙)沉淀下来。原来溶解的碳酸氢钙(Ca(HCO3)2)和碳酸氢镁(Mg(HCO3)2)，在加热的水里分解，放出二氧化碳(CO2)，变成难溶解的碳酸钙(CaCO3)和氢氧化镁(Mg(OH)2)也沉淀下来，有时也会生成MgCO3，这样就形成了水垢。根据其形成原因和成形状态的不同大致可分为硬垢和软垢两种。水垢的主要成分是碳酸钙、氢氧化镁，它们可以和酸起化学变化，那么也就是说可以用含酸的化学药剂清除锅炉水垢，这种复合药剂就是锅炉除垢剂。

锅炉清洗剂通俗叫法为锅炉除垢剂顾名思义指的是能清除锅炉内部水垢的一种化学药剂，广泛适用于电锅炉除垢、燃油锅炉除垢、燃气锅炉除垢、燃煤锅炉除垢、开水炉除垢、热水锅炉除垢，采暖锅炉除垢、浴池锅炉除垢、蒸汽锅炉除垢及板式换热器除垢等。

锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀等问题。由于垢的产生，使得传热性变差，以致锅炉效力降低，故很难达到额定的蒸发量;并且由于传热性变差，使得金属过热，在锅炉压力作用下，炉管发生鼓包，甚至爆炸;因此，锅炉结垢后，应采取必要的方法除垢。

燃煤、燃油、燃气锅炉的结焦，积碳状况，脱硫 ，清灰等都是我们要面对和处理的问题。单从锅炉的结构上来讲，锅筒、水冷壁管、对流管束、烟管和火管、下降管、集箱、过热器、省煤器以及附属设备都会因生产原因造成污染和腐蚀，使得锅炉传热性变差，燃料消耗增加，运行费用上升，锅炉寿命缩短。

本产品是针对锅炉的使用特点而开发的绿色环保型高科技产品，对锅炉零部件无任何腐蚀，清洗后锅炉可以直接使用，无任何残留。

锅炉清洗剂使用方法:(以0.5吨锅炉为例)

1、打开锅炉进水口;

2、本品1袋(10公斤)加入到锅炉;

3、将水注满至最高水位，等待2小时，使除垢剂溶液充分和水垢反应;

4、打开排水口，排干清洗液;

5、注入清水冲洗一遍，清洗除垢工作完成。

锅炉水垢的危害:

1. 浪费燃料、降低锅炉热效率;

2. 影响锅炉安全运行;

3. 水垢能导致垢下金属腐蚀;

4. 降低锅炉出力;

5. 结垢会降低锅炉使用寿命。

使用方法

按每吨水加200g药剂的比例加入锅炉补充水中即可，使用时注意排污，要求每小时排污一次，每次5~10秒，如锅炉带垢运行可加大药剂用量，勤排污，运行10~20天后应停炉，人工把脱落下的水垢清理干净，防止污垢堵塞管道，然后转入正常运行。有条件的可测炉水浓缩倍数，控制在20倍左右，其他参数按劳动部门有关规定调整(如炉水pH10~12等)。加药水箱应为塑料制品，水泥材料的水池应作防腐处理，否则易被药剂侵蚀，从而使水的硬度增加。

1、不同锅炉结构有所不同，请根据说明书调整使用方法(建议由专业维修人士操作)。

2、将水加热到40度左右除垢，效果更佳。

锅炉循环清洗使用方法:1、化学清洗流程:水冲洗→酸洗除垢→水 冲 洗→钝化处理;2、断开与锅炉无关的其它系统，将清洗槽、清洗泵跟锅炉联接成一个清洗闭合回路;3、在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查，同时清除锅炉内松散的污物，当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时，水冲洗结束;4、水冲洗结束后，在清洗槽内循环添加"锅炉清洗粉"，控制清洗主剂浓度在3-6%，温度在50-60 ℃的范围内，于系统内进行循环清洗去污，清洗时间2-3小时左右。定时用pH试纸测量酸液的pH值(1次20分钟)，使其维持在1以下，当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放