选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
1960年,T.H.梅曼发明的红宝石激光器就是固体激光器,也是世界上第一台激光器。固体激光器一般由激光工作物质、激励源、聚光腔、谐振腔反射镜和电源等部分构成。
这类激光器所采用的固体工作物质,是把具有能产生受激发射作用的金属离子掺入晶体而制成的。在固体中能产生受激发射作用的金属离子主要有三类:⑴过渡金属离子(如Cr3+);⑵大多数镧系金属离子(如Nd3+、Sm2+、Dy2+等);⑶锕系金属离子(如U3+)。这些掺杂到固体基质中的金属离子的主要特点是:具有比较宽的有效吸收光谱带,比较高的荧光效率,比较长的荧光寿命和比较窄的荧光谱线,因而易于产生粒子数反转和受激发射。用作晶体类基质的人工晶体主要有:刚玉(NaAlSi2O6)、钇铝石榴石(Y3Al5,O12)、钨酸钙(CaWO4)、氟化钙(CaF2)等,以及铝酸钇(YA lO3)、铍酸镧(La2Be2O5)等。用作玻璃类基质的主要是优质硅酸盐光学玻璃,例如常用的钡冕玻璃和钙冕玻璃。与晶体基质相比,玻璃基质的主要特点是制备方便和易于获得大尺寸优质材料。对于晶体和玻璃基质的主要要求是:易于掺入起激活作用的发光金属离子;具有良好的光谱特性、光学透射率特性和高度的光学(折射率)均匀性;具有适于长期激光运转的物理和化学特性(如热学特性、抗劣化特性、化学稳定性等)。晶体激光器以红宝石(Al2O3:Cr3+)和掺钕钇铝石榴石(简写为YAG:Nd3+)为典型代表。玻璃激光器则是以钕玻璃激光器为典型代表。
固体激光器以光为激励源。常用的脉冲激励源有充氙闪光灯;连续激励源有氪弧灯、碘钨灯、钾铷灯等。在小型长寿命激光器中,可用半导体发光二极管或太阳光作激励源。一些新的固体激光器也有采用激光激励的。
固体激光器由于光源的发射光谱中只有一部分为工作物质所吸收,加上其他损耗,因而能量转换效率不高,一般在千分之几到百分之几之间。
固体激光器可作大能量和高功率相干光源。红宝石脉冲 激光器的输出能量可达千焦耳级。经调Q和多级放大的钕玻璃激光系统的最高脉冲功率达10瓦。钇铝石榴石连续激光器的输出功率达百瓦级,多级串接可达千瓦。
固体激光器运用Q开关技术(电光调制), 可以得到纳秒至百纳秒级的短脉冲,采用锁模技术可得到皮秒至百皮秒量级的超短脉冲。
由于工作物质的光学不均匀性等原因,一般固体激光器的输出为多模。若选用光学均匀性好的工作物质和采取精心设计谐振腔等技术措施,可得到光束发散角接近衍射极限的基横模(TEM00)激光,还可获得单纵模激光。
一个原子吸收能量之后,从低能态到高能态的过程称为激发过程。反之,处于激发状态的原子是不稳定的,总是自发地回到低能态,同时有光子发出。这一过程叫“自发辐射”。如果原子吸收外界光能而跃迁到高能级,而受外界...
固体激光器根据不同的泵浦源分为:半导体泵浦固体激光器和灯泵浦固体激光器。根据不同增益介质分为不同波长的激光器。
你好,这样子的话你可以试试看下面的方法介绍 固体激光器主要由闪光灯、激光工作物质(如红宝石激光晶体)和反射腔镜片组成,反射镜表面镀有介质膜,一片为全反射镜,另一片为部分反射镜...
固体激光器在军事、加工、医疗和科学研究领域有广泛 的用途。它常用于测距、跟踪、制导、打孔、切割和焊接、半导体材料退火、电子器件微加工、大气检测、光谱研究、外科和眼科手术、等离子体诊断、脉冲全息照相以及激光核聚变等方面。固体激光器还用作可调谐染料激光器的激励源。
固体激光器的发展趋势是材料和器件的多样化,包括寻求新波长和工作波长可调谐的新工作物质,提高激光器的转换效率,增大输出功率,改善光束质量,压缩脉冲宽度,提高可靠性和延长工作寿命等。
1.可调谐近红外固体激光器 1988年,Petricev等发现4价铬(Cr可掺合到4配价的Mg2SiO4四方晶格中(Cr∶Mg2SiO4称之为镁橄榄石。镁橄榄石通常被Nd∶YA G激光器泵浦,并且可调谐在1,1301,367nm之间,以锁模方式输出几瓦的功率。Cr∶YA G也是不主动Q开关含钕激光器的良好介质。
Cr∶LiSA F1988年由Livemor实验室研制成功,主要用于超短脉冲的发生和放大,具有从780nm990nm可调谐的优点,并有较好的热力学性质。为材料处理、组织消融、化学和生物过程的快速研究提供了重要的手段。Cr∶LiSA F也可通过腔内倍频蓝光输出和Q开关用于遥感水蒸汽的检测。
2.可调谐紫外Ce3+激光器 Ce∶LiSA F由于其离特有性质,基本的激光物理性质类似于染料激光器。可被侧面泵浦和端面泵浦,波长在280320nm之间,可调谐平均功率>100mW
3.可调谐中红外Cr2+激光器 室温条件下,可调谐中红外固体激光器的发射,由于工作波长较长和频带较宽,导致了非辐射延迟的增加(将泵浦光转变为热,而不是激光辐射)Cr2+∶ZnSe激光器首先获得了室温下的可调谐中红外激光发射,并未受到非辐射延迟的晦气影响。这种资料的吸收和发射光谱显示可用1800nm二极管泵浦提供2,2003,000nm之间的可调谐发射波长。
4.镱(Yb激光器 由于Yb∶YA G晶体具有非常低的热载荷(大约是Nd∶YA G晶体的1/3用943nmInGaA 二极管端面泵浦就可得到大于150W功率。另外掺镱的氟磷酸锶Sr5PO43FYb∶S-FA P用900nm激光二极管泵浦可以产生1,047nm激光,输出功率50WQ开关能量47mJ27n脉冲。
5.掺钛蓝宝石激光器 掺钛蓝宝石激光器是以TiA l2O3晶体为激光介质的激光器(简称Ti∶S激光器)具有调谐范围宽(6701200nm输出功率大、转换效率高、运转方式多样等特点。
W.克希奈尔著,华光译:《固体激光工程》,科学出版社,北京,1983。(W.K╂chner,Solid-State Laser Engineering,Springer-Verlag,New York,1976.)
固体激光器预燃电路的分析与设计
设计和分析了一种固体激光器预燃电路,该电路能有效提高激光电源的电光转换效率,预燃电路采用高压与低压组合供电,电源为近恒流源,高压部分使灯处于稳定辉光放电状态,低压部分提供灯的维持电流,这种高低压电源组合使预燃电路的效率大大提高。
超稳定单频二极管泵浦固体激光器
Laser Quantum公司最近推出一种新型Torus532系列二极管泵浦固体单频激光器,其输出功率从50~300mW。Torus系列激光器输出532nm的衍射极限光束,能以高稳态、主动锁模单频运转。Laser Quantum公司采用专利技术,其行波腔结构和由主动数字锁定技术控制的模跳跃,使Torus532系列激光器以单频运转。这种特有的技术可以连续地监视和校正激光器的频率。
半导体泵浦固体激光器的种类很多,可以是连续的、脉冲的、调Q的,以及加倍频混频等非线性转换的。工作物质的形状有圆柱和板条状的。而泵浦的耦合方式可分为端面泵浦和侧面泵浦,其中端面泵浦又可分为直接端面泵浦和光纤耦合端面泵浦两种结构。
1、端面泵浦固体激光器
端面泵浦方式最大的优点就是容易获得好的光束质量,可以实现高亮度的固体激光器。端面泵浦的效率较高。这是因为,在泵浦激光模式不太差的情况下,泵浦光都能由会聚光学系统耦合到工作物质中,耦合损失较少;另一方面,泵浦光也有一定的模式,而产生的振荡光的模式与泵浦光模式有密切关系,匹配的效果好,因此,工作物质对泵浦光的利用率也相对高一些。
正是由于端面泵浦方式效率高、模式匹配好、波长匹配的优点在国际上发展极为迅速,已成为激光学科的重点发展方向之一。它在激光打标、激光微加工、激光印刷、激光显示技术、激光医学和科研等领域都有广泛的用途,具有很大的市场潜力。
2、侧面泵浦固体激光器
侧面泵浦(Side Pump)固态激光器激光头是由三个二极管泵浦模块围成一圈组成泵浦源,每个泵浦模块又由3个带微透镜的二极管线阵组成。每个线阵的输出功率平均为20W输出波长为808nm。该装置采用玻璃管巧妙地设计了泵浦腔和制冷通道。玻璃管的表面大部分镀有808nm的高反膜,剩余的部分呈120°镀有三条808nm增透膜,这样便形成了一个泵浦腔。半导体泵浦源发出的光经过三对光束整形透镜会聚到这三条镀增透膜的狭长区域内,然后透过玻璃管的管壁,被晶体吸收。由于玻璃管大部分区域镀有高反膜,使得泵浦光进入泵浦腔以后,便在其中来回的反射,直至被晶体充分地吸收,而且在晶体的横截面上形成了均匀的增益分布。
同时玻璃管还能用于制冷,高速通过的冷却水将产生的热量迅速带走。晶体采用的是一根复合结构的Nd:YAG棒,有效尺寸为j3*63mm,掺杂浓度为1.5at.%.当泵浦光功率为180W时,得到了72W的激光输出。光光转换效率高达40%。
半导体泵浦固体激光器的发展与半导体激光器的发展是密不可分的。1962年,第一只同质结砷化镓半导体激光器问世,1963年,美国人纽曼就首次提出了用半导体做为固体激光器的泵浦源的构想。但在早期,由于二极管的各项性能还很差,作为固体激光器的泵浦源还显得不成熟。直到1978年量子阱半导体激光器概念的提出,以及八十年代初期MOCVD 技术的使用及应变量子阱激光器的出现,使得半导体泵浦固体激光器的发展步上了一个崭新的台阶。在进入九十年代以来,大功率的半导体泵浦固体激光器及半导体泵浦固体激光器列阵技术也逐步成熟,从而,大大促进了半导体泵浦固体激光器的研究。
国内半导体泵浦固体激光器市场化水平已经达到数百瓦,实验室水平已经达到千瓦级。在应用上,大功率半导体泵浦固体激光器以材料加工为主,包括了常规的激光加工:主要是材料加工,如激光标记、激光焊接、激光切割和打孔等,结构紧凑、性能良好、工作可靠的大功率半导体泵浦固体激光打标机产品系列已经在国内得到了规模应用,在国外,千瓦级的半导体泵浦固体激光器已有产品,德国、美国汽车焊接就已经用到了千瓦级半导体泵浦固体激光焊剂机,在原理和技术方案上半导体泵浦固体激光器定标到万瓦都是可行的,主要受限于成本和市场需求的限制。二倍频半导体泵浦固体激光器在微电子行业、三倍频半导体泵浦固体激光器在激光快速成型领域都得到了广泛应用。
除材料加工外,大功率半导体泵浦固体激光器还可以用于同位素分离(二倍频、绿光)、激光核聚变、科学研究、医疗、检测、分析、通讯、投影显示以及军事国防等领域,具有极其重要的应用价值。
1、低功耗:传统的灯泵浦激光器的转换效率大约只有3%左右,泵浦灯的发出的能量大部分转换成了热能,造成了极大的能源浪费。而半导体泵浦固体激光器所用的二极管发出固定的,被激光晶体吸收的808nm波长的激光,光光转换效率可高达40%以上,大大减少了运行成本。
2、性能可靠、寿命长:激光二极管的寿命大大长于闪光灯,达15000小时以上,闪光灯的寿命只有300—1000小时。激光半导体的泵浦能量稳定性好,比闪光灯泵浦优一个能量级,性能可靠,可制成全固化器件。运行寿命长,成为至今为止唯一无需维护的激光器,尤其适用于大规模生产线。
3、输出光束质量好:由于半导体泵浦激光的高转换效率,减少了激光工作物质的热透镜效应,大大改善了激光器的输出光束质量,激光光束质量已接近理论极限。