钢铁行业整体节电工程（一）能源利用效率相对落后

同口径相比，吨钢综合能耗高于国际先进水平约15%。重点大中型企业按照工序能耗计算，48.6%的烧结工序、37.8%的炼铁工序、76%的转炉工序、38.7%的电炉工序能耗高于《粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额》国家强制性标准中的参考限定值（电力折标系数按当量值计算），13%的焦化工序能耗高于《焦炭单位产品能源消耗限额》国家强制性标准中的参考限定值（电力折标系数按当量值计算）。高炉、转炉煤气放散率分别达到6%和10%，余热资源回收利用率不足40%。

钢铁行业整体节电工程（二）落后产能比重大

整个行业企业较多、产能及布局分散；还存在土法炼焦、环形小烧结机、横列式轧机等落后工艺；相当多的企业仍然使用400立方米及以下高炉、30吨及以下转炉等落后装备，淘汰落后产能工作有待进一步加强。

钢铁行业整体节电工程（三）先进技术的推广应用力度不够

重点大中型企业高炉干式炉顶压差发电（TRT）、干熄焦、转炉干法除尘配备率仅30%、52%和20%；煤调湿技术仅在少数企业得到应用。依靠先进技术推进节能减排的激励机制还未完全建立，相应节能减排技术规范不完善，企业现代化管理水平还有待进一步提升。

钢铁工业是国民经济的基础产业，也是我国能源资源消耗的重点行业。2009年，全国粗钢产量突破5.6亿吨，占全球的46%，能源消耗约占全国总能耗的16.1%、工业总能耗的23%，钢铁工业是典型的高耗能工业。当前，钢铁工业节能成效对实现国家“十一五”约束性目标意义重大，是实施节能战略的主攻方向。特别是我国仍处于工业化、城镇化加速发展阶段，经济社会发展面临着严峻的资源和环境双重约束，迫切需要加速推进钢铁等重点行业节能，这既是国家节能战略的迫切需要，也是钢铁工业调整产业结构、提升产业竞争力、走内涵式发展道路的紧迫任务。

钢铁行业整体节电工程（一）加快淘汰落后产能

严格执行国家炼钢、炼铁、铁合金、焦炭等落后产能淘汰标准，分解制定和严格执行淘汰落后产能年度计划，积极研究制定以节能环保强制性标准淘汰落后产能的具体措施，加快推动规模优势企业兼并重组落后产能和低水平企业，促进产能改造和技术水平提升。

钢铁行业整体节电工程（二）强化工序节能

积极采取综合节电措施，推广应用变频调速、节能型变压器、高效风机水泵等设备，鼓励钢铁企业积极参与有序用电等电力需求侧管理。

钢铁行业整体节电工程（三）开展行业能效对标达标

积极督促钢铁企业对比《粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额》（GB21256-2007）、《焦炭单位产品能源消耗限额》（GB21342-2008）、《铁合金单位产品能源消耗限额》（GB21341-2008）确定的限值。组织行业协会和有关技术支撑机构建立和完善行业能效对标信息平台，定期发布主要工序能耗领先水平和“领跑”企业名单，引领钢铁企业结合自身能耗现状，开展对标达标活动，不断挖掘节能潜力。

钢铁行业整体节电工程（四）加快构建钢铁工业循环经济模式

继续加强循环经济试点探索，总结提升钢铁工业十家国家级循环经济试点企业发展经验。积极支持和引导重点大中型企业加快建立以钢铁企业为中心，集钢铁生产与化工、建材、能源转化等行业为一体的循环经济发展模式，实现资源相互共享、废物互为利用。

钢铁行业整体节电工程（五）提升节能装备和配套设施水平

加快完善配套节能环保设施建设，对钢铁企业改扩建项目同步配套建设节能环保设施，高炉应配套余压发电装置和煤粉喷吹装置，烧结机配套烟气脱硫和余热回收利用装置，焦炉配套干熄焦及收尘、煤气脱硫装置，焦炉、高炉、转炉配套煤气回收装置，电炉配套除尘和余热回收装置，铁合金矿热电炉配套烟尘回收处理、余热和煤气回收装置等。

钢铁行业整体节电工程（六）加快节能信息化建设

支持300万吨以上钢铁企业新建或改造能源管理中心，支持钢铁企业数字化测量仪器仪表的推广使用，积极应用电子信息技术，对能源输配和消耗情况实施动态监测、控制和优化管理，不断加强能源的平衡、调度、分析和预测，实现系统性节能降耗。

钢铁行业整体节电工程（七）强化企业节能管理

认真贯彻《中华人民共和国节约能源法》相关要求，建立钢铁企业能源管理负责人制度。督促钢铁企业聘任能源管理负责人，设立能源管理岗位，健全企业内部能源管理机构，加强节能管理体系和制度建设。按照《企业能源审计技术通则》等规定要求，组织钢铁企业开展能源审计，提出切实可行的节能降耗措施并加以实施。积极推进钢铁企业明确节能环保岗位和机构的职责和目标考核要求，建立健全能源资源节约、清洁生产、减排治污等各项内部管理制度，进一步加强能源计量监测器具配备，完善节能奖惩制度。2100433B

目前，常规整体节电工程会从以下十个方面进行电费成本控制，提升电能使用效率，降低电费开支。

石化行业整体节电工程节电信息咨询

为石化行业单位提供节电信息咨询服务，例如如何建立节电管理机制、节电行业发展状况、节电技术改造经济分析、节电相关技术的咨询及培训等。

石化行业整体节电工程能源效率审计

对石化行业企业用电状况进行全程监测，对供电系统中的变压器、线路、设备、工艺、电网质量、能效管理方式等进行全面测试或了解，对企业能源使用效率进行综合评审和计算。

石化行业整体节电工程节电改造方案设计

根据石化行业企业的能源效率审计数据，经技术交流和数据分析后，针对企业整体用电状况，为企业量身设计出科学、高效、经济的节电改造方案，包括系统能效状况、节电空间测算、有效节电措施、节电产品组合选择、工程实施计划、节电效益分析及投资回报率等。

石化行业整体节电工程制定投资方案

根据具体情况，制订多种节电工程项目实施计划供企业选择（例如是一次性全面改造，还是分期分批实施改造），并由此确定节电项目投资方案。

石化行业整体节电工程设备组合采购

针对石化企业电力浪费的实际状况，选用不同类型产品或单用或组合安装使用，整体提升企业电力使用效率。

石化行业整体节电工程施工方案设计

在节电项目施工前，一般将对石化行业用户现场进行详细了解和测算，设计出科学、严谨的节电项目施工方案，内容包括施工时间、施工进度、项目分工、安装位置、安装工艺、防护要求、辅材规格等等，以保障节电项目达到最佳效果。

石化行业整体节电工程施工安装及调试

严格按照节电项目施工方案要求进行现场施工，并在施工完毕后进行系统调试和试运行。

石化行业整体节电工程运行改进、保养和维护

节电项目施工完后，需不时了解节电系统运行情况，并及时对节电系统的运行进行改进或调整，定期对节电系统进行保养及维护，为石化行业用户提供全程的售后服务支持，以确保企业能获得相对稳妥、长效的最佳节能效益。

石化行业整体节电工程节能及效益评估

节电项目实施后，根据企业生产用电规律进行数据收集和整理，对节电项目的综合效益进行评估，主要包括节约的电费、提高产品产量和质量的创利、节省的原材料费用、节省的设备维护和更换费用、减少的电力污染或环境污染的罚款等。

石化行业整体节电工程售后增值服务

售后增值服务包括：建立客户专项档案、技术人员进行不定期回访、对节电效果进行复查、节电设备功能升级、节电知识讲座或培训等。2100433B

目前，常规整体节电工程会从以下十个方面进行电费成本控制，提升电能使用效率，降低电费开支。

建材行业整体节电工程（一）信息咨询

为建材行业单位提供节电信息咨询服务，例如如何建立节电管理机制、节电行业发展状况、节电技术改造经济分析、节电相关技术的咨询及培训等。

建材行业整体节电工程（二）效率审计

对建材行业企业用电状况进行全程监测，对供电系统中的变压器、线路、设备、工艺、电网质量、能效管理方式等进行全面测试或了解，对企业能源使用效率进行综合评审和计算。

建材行业整体节电工程（三）方案设计

根据建材行业企业的能源效率审计数据，经技术交流和数据分析后，针对企业整体用电状况，为企业量身设计出科学、高效、经济的节电改造方案，包括系统能效状况、节电空间测算、有效节电措施、节电产品组合选择、工程实施计划、节电效益分析及投资回报率等。

建材行业整体节电工程（四）方案投资

根据具体情况，制订多种节电工程项目实施计划供企业选择（例如是一次性全面改造，还是分期分批实施改造），并由此确定节电项目投资方案。

建材行业整体节电工程（五）设备采购

针对建材企业电力浪费的实际状况，选用不同类型产品或单用或组合安装使用，整体提升企业电力使用效率。

建材行业整体节电工程（六）施工方案

在节电项目施工前，一般将对建材行业用户现场进行详细了解和测算，设计出科学、严谨的节电项目施工方案，内容包括施工时间、施工进度、项目分工、安装位置、安装工艺、防护要求、辅材规格等等，以保障节电项目达到最佳效果。

建材行业整体节电工程（七）安装调试

严格按照节电项目施工方案要求进行现场施工，并在施工完毕后进行系统调试和试运行。

建材行业整体节电工程（八）保养维护

节电项目施工完后，需不时了解节电系统运行情况，并及时对节电系统的运行进行改进或调整，定期对节电系统进行保养及维护，为建材行业用户提供全程的售后服务支持，以确保企业能获得相对稳妥、长效的最佳节能效益。

建材行业整体节电工程（九）效益评估

根据企业生产用电规律进行数据收集和整理，对节电项目的综合效益进行评估，主要包括节约的电费、提高产品产量和质量的创利、节省的原材料费用、节省的设备维护和更换费用、减少的电力污染或环境污染的罚款等。

建材行业整体节电工程（十）售后服务

售后增值服务包括：建立客户专项档案、技术人员进行不定期回访、对节电效果进行复查、节电设备功能升级、节电知识讲座或培训等。2100433B

目前，常规整体节电工程会从以下十个方面进行电费成本控制，提升电能使用效率，降低电费开支。

电力行业整体节电工程（一）节电信息咨询

为电力行业单位提供节电信息咨询服务，例如如何建立节电管理机制、节电行业发展状况、节电技术改造经济分析、节电相关技术的咨询及培训等。

电力行业整体节电工程（二）能源效率审计

对电力行业企业用电状况进行全程监测，对供电系统中的变压器、线路、设备、工艺、电网质量、能效管理方式等进行全面测试或了解，对企业能源使用效率进行综合评审和计算。

电力行业整体节电工程（三）节电改造方案设计

根据电力行业企业的能源效率审计数据，经技术交流和数据分析后，针对企业整体用电状况，为企业量身设计出科学、高效、经济的节电改造方案，包括系统能效状况、节电空间测算、有效节电措施、节电产品组合选择、工程实施计划、节电效益分析及投资回报率等。

电力行业整体节电工程（四）制定投资方案

根据具体情况，制订多种节电工程项目实施计划供企业选择（例如是一次性全面改造，还是分期分批实施改造），并由此确定节电项目投资方案。

电力行业整体节电工程（五）设备组合采购

针对电力企业电能浪费的实际状况，选用不同类型产品或单用或组合安装使用，整体提升企业电力使用效率。

电力行业整体节电工程（六）施工方案设计

在节电项目施工前，一般将对电力行业企业现场进行详细了解和测算，设计出科学、严谨的节电项目施工方案，内容包括施工时间、施工进度、项目分工、安装位置、安装工艺、防护要求、辅材规格等等，以保障节电项目达到最佳效果。

电力行业整体节电工程（七）施工安装及调试

严格按照节电项目施工方案要求进行现场施工，并在施工完毕后进行系统调试和试运行。

电力行业整体节电工程（八）运行改进、保养和维护

节电项目施工完后，需不时了解节电系统运行情况，并及时对节电系统的运行进行改进或调整，定期对节电系统进行保养及维护，为电力行业用户提供全程的售后服务支持，以确保企业能获得相对稳妥、长效的最佳节能效益。

电力行业整体节电工程（九）节能及效益评估

节电项目实施后，根据企业生产用电规律进行数据收集和整理，对节电项目的综合效益进行评估，主要包括节约的电费、提高产品产量和质量的创利、节省的原材料费用、节省的设备维护和更换费用、减少的电力污染或环境污染的罚款等。

电力行业整体节电工程（十）售后增值服务

售后增值服务包括：建立客户专项档案、技术人员进行不定期回访、对节电效果进行复查、节电设备功能升级、节电知识讲座或培训等。2100433B