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CO高温变换催化剂是采用先进工艺生产的无硫型高温变换催化剂。催化剂以r-Fe2O3为活性组成分,Cr2O3为助剂,并含有有少量活性添加剂的高活性宽温变换催化剂,适用于合成氨装置制氢装城市煤气甲烷等CO变换工艺。
一氧化碳中(高)温变换催化剂
CO高温变换催化剂是采用先进工艺生产的无硫型高温变换催化剂。催化剂以r-Fe2O3为活性组成分,Cr2O3为助剂,并含有有少量活性添加剂的高活性宽温变换催化剂,适用于合成氨装置制氢装城市煤气甲烷等CO变换工艺。催化剂的活性组成是r- Fe2O3,其晶相结构及活化能都优于a- Fe2O3,因此,该催化剂的低温活性及使用强度均高于其它同类产品。采用特殊工艺制作的催化剂还具有抗蒸汽冷凝(即抗水煮)的特点,因而提高了使用的抗风险能力。该催化剂的本体含硫一般都低于250ppmm,开车时不需安排专门的放硫时间。
【主要物化性质】
项 目 | SCST-221 |
执行标准 | Q/67352537-0.09-2009 (优于行业或国家标准) |
外观 | 黑褐色圆柱体 |
尺寸(mm) | Φ9×6~9 |
堆密度, kg/L | 1.40±0.2 |
径向强度(N/cm) | ≥180 |
Fe2O3(%) | ≥74 |
Cr2O3(%) | 适量 |
石墨(%) | 适量 |
烧失重(%) | ≤10 |
S(%) | ≤0.025 |
Cl(%) | ≤0.01 |
【主要使用条件】
CO转化率:≥80%
操作空速:500-5000h
压力:≤5.0MPa
使用温度:300℃~500℃
【催化剂特性】
Ø适用于低水碳比
Ø抗水蒸气冷凝强
Ø新型生产工艺,不需要放硫
Ø转化率高,耐热性更强
近代催化重整催化剂的金属组分主要是铂,酸性组分为卤素(氟或氯),载体为氧化铝。其中铂构成脱氢活性中心,促进脱氢反应;而酸性组分提供酸性中心,促进裂化、异构化等反应。改变催化剂中的酸性组分及其含量可以调...
1光催化剂的种类:二氧化钛(TiO2);氧化锌(ZnO);氧化锡(SnO2);二氧化锆(ZrO2);硫化镉(CdS)等多种氧化物硫化物半导体,其中二氧化钛(Titanium Dioxide)因其氧化能...
1、催化剂前躯体分解成为氧化物2、催化剂适度烧结,达到所需的结构还原应该是独立于焙烧之外的步骤davideok(站内联系TA)焙烧的作用是使载体成型,或达到需要的晶形结构或者是使活性组分与载体能有一定...
低温氮吸附容量法测催化剂比表面积
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耐温800℃陶瓷疏水催化剂的研制
用强酸对多孔疏水材料进行表面改性,获得疏水多孔陶瓷载体。采用浸渍法制备出耐温达800℃陶瓷基疏水催化剂,分别在低浓度氢-空气环境(φ(H2)=10-3)和低活度氚水环境(氚的放射性浓度1 570 kBq/L)中对其催化氧化效率和催化交换效率进行了测试,结果表明,在该疏水催化剂存在条件下,催化氧化反应的单程转化率为95%;同位素催化交换的单程转化率为81.7%。
轴径向变换炉内部设有进口分布器和出口分布器,分布器为壳侧布满小孔的钢制圆筒体,催化剂填充在进口分布器和出口分布器筒体之间。轴径向变换炉的主要特点如下。
(1)气体轴径向通过催化床层,催化剂利用率高,床层压降小。在轴径向催化床中,气体通过催化剂的径向面积大大增加,90%的气体径向穿过床层,这样床层中的催化剂得到充分利用;10%的气体沿轴向向下通过床层,与传统的轴向床层相比,压降小得多。
(2)使中变催化剂免受转化气随二段炉热回收时夹带来的水滴浸蚀。
(3)可采用粒度更小,活性更高的催化剂。
(4)适合于装填不同体积的催化剂。
轴径向变换炉最先由Casale公司设计,我国山东齐鲁石化研究院已成功将轴径向变换炉实现国产化。轴径向变换炉也适合于改造现有的中变炉和低变炉,并适合采用中变串低变工艺,应用于以天然气或石脑油为原料的合成氨装置中。
在合成氨生产中,一氧化碳有高温变换、中温变换和低温变换之分,对于低温变换,由于在这一过程中一氧化碳转化量少,催化床层温升小,仅需一段绝热催化剂反应即能满足工艺生产要求,因而低温变换炉的结构型式单一,而对于高温、中温变换,由于一氧化碳转化量多,催化床层温升大,相应的中文工艺有所不同,一般来说,工业生产中采用的中变炉结构型式随合成按生产原料的不同而有差异,近十几年,在传统的固定床反应器基础上,又出现了轴径变换炉和列管式等温变换炉等新的结构型式。
本项目以二氧化碳转化为背景,研究制备三维介孔Co-CeO2催化剂,用于逆水煤气变换反应,旨在利用其限域效应提高Co-CeO2催化剂的选择性和热稳定性,利用其高扩散性能提高催化剂的活性。本项目通过模板法制备三维介孔Co-CeO2催化剂,研究其制备技术和基础理论;通过催化剂表征和性能评价,研究三维介孔Co-CeO2催化剂的限域效应和界面效应对催化性能的影响,阐明催化剂构效关系;以期解决传统方法制备Co-CeO2催化剂热稳定性差、易发生甲烷化反应的缺点,为逆水煤气变换催化剂研究提供新的设计思路和理论基础。