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LQRY-------热油泵 65-----------泵吸入口直径mm
50-----------泵排出口直径mm
170---------泵叶轮名义直径mm
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在使用高温导热油泵时应该注意以下几个方面：
1、接通电源，打开相关仪表的开关；当泵达到正常转速，且仪表显示出相当压力后，逐渐打开输出管路上的闸阀，并调节到需要工况。在输出管路上的闸阀关闭的情况下，泵连续工作不能超过3分钟；
2、刚开始运行时，把生产流程中的设备缓缓加热到100-130度,外润滑齿轮泵，高温导热油泵并且保持在该温度下继续运行，脱水脱气到导热油中的水份完全蒸发，才把设备加热到操作温度；
3、开机过程中，要时时注意电动机的功率读数及振动情况，振动值不超过0.6毫米，如有异常应停车检查；
4、在运行中的前3-4小时，把设备加热到操作温度之后关掉油泵，检查泵轴和电机轴联轴器的同轴度，泵轴和电机轴偏差应控制在允许范围内，泵轴用手转动应轻便灵活和无振动旋转，热油泵如达不到上述要求,高温齿轮泵，应重新进行调整；
5、靠叶轮侧的球轴承安装时，高温导热油泵有防尘盖的一侧要朝向叶轮安装，开车前注入导热油润滑；靠联轴器侧的球轴承，用复合钙基高温润滑脂，该轴承重新安装时，热油泵有防尘盖的一侧同样要朝向叶轮侧安装，安装时充填润滑脂。
6、每个球轴承在运行3000小时之后，必须拆下用柴油清洗干净后，检查是否损坏，如有损坏，必须换新的轴承；
热油泵适用于输送不含固体颗粒的高温液体。为保证油泵的性能充分发挥和有个好的使用年限，鸿海泵业提醒使用客户根据以上事项正确操作，来延长高温导热油泵使用寿命 。
LQRY系列热油泵技术先进、效率高，在热态下能长期稳定运转无泄漏，无附加冷却系统，使用安全可靠等特点，在我国载热体加热系统中得到了广泛的使用，已经进入石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域，主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体，使用温度≤370℃，是一种理想的热油循环泵 。
高温导热油泵是一种理想的热油循环泵或作载热体输送泵，是热交换设备上理想的配套用泵 。
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加导热油，最好是把导热油泵的轴承位置有个排气孔打开，往里面添加新的导热油，然后拧紧螺丝，电动电机，打开排气孔再拧紧螺丝。前期是进出口阀都是打开状态
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LQRY-------热油泵 65-----------泵吸入口直径mm
50-----------泵排出口直径mm
170---------泵叶轮名义直径mm
(1)采用填料密封和机械密封相结合的形式，填料密封用耐高温的填料，具有良好的热态适应性，而机械密封则采用机械强度高，耐磨性好的硬质合金材料，保证了高温情况下的密封性能。
(2)采用进口聚四氟乙烯(简称PTFE)做唇形密封，使密封性能产生了飞跃，比橡胶类密封可靠性提高25倍，耐腐蚀性能极 强。
高温导热油泵采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用可靠，是我国消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品，基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构，泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上，和电机同装于底座上。
高温导热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式，前端采用润滑油润滑，后端采用润滑脂润滑，中间有一导油管，用以随时观察密封情况和回收导热油 。
高温导热油泵是一种理想的热油循环泵或作载热体输送泵，是热交换设备上理想的配套用泵。
RYF型系列风冷式式热油泵吸取了国内外先进的热油循环泵的特点研制，该泵的特点是耐高温，在热状态下能长期稳定的运转，无泄漏，无附加的冷却系统。适用于输送不含固体颗粒的高温液体，适用温度不超过350℃。且具有一定的耐弱腐蚀性。可广泛应用于石化，油脂，木材加工，食品工业，筑养路，制药，塑料橡胶，合成纤维，造纸印刷，纺织印染等热油循环系统。在热油取暖系统中广泛应用。是一种理想的热载体介质循环泵。
此型热油泵为单级选鄙视结构分为脚支撑和中心支撑，泵的进口为轴向吸入，出口为轴心垂直向上，泵和驱动电机通过弹性联轴器(或皮带联轴器)合装在同一底座上。泵采用软填料密封，具有良好的热适应性，密封可靠无泄漏，不需加装冷却系统从而大大降低了运行成本。
1 石油及化学工业"聚合、缩合、蒸馏、精馏、熔融"等
2 油脂工业:脂肪酸蒸馏，油脂分解，酯化。
3 合成纤维工业:聚合熔融，丝纺，延伸等。
4 纺织印染工业:热定型，烘干，热熔颜色等。
5 塑料及橡胶工业:热压，压延，挤压，硫化成型等。
6 造纸工业:干燥、波纹纸加工。
7 木材工业:多合板，纤维热压成型，木材干燥等。
8 建筑工业:沥青加热等。
1、流量:1~500m/h;
2、扬程:10~125m;
3、温度:-20℃~350℃;
高温导热油泵的工作原理
导热油泵是按照GB5662设计和制造的节能型新产品。热油泵性能优良，结构合理，使用可靠。适用于输送不含固体颗粒的高温液体。
导热油循环油泵适用于下列范围
1、石油及化学工业:聚合、缩合、蒸馏、精馏、熔融等;
2、油脂工业:脂肪酸蒸馏、油脂分解、脂化等;
3、合成纤维工业:聚合熔融、纺丝、延伸等;
4、纺织印染工业:热定型、烘干、热熔染色等;
5、塑料及橡胶工业:热压、压延、挤压、硫化成型等;
6、建筑工业:沥青加热等;另外，还在机械工业，医药生产中广泛应用。
性能范围(按设计点)
一、流量1――500m3/h;
二、扬程10-125m;
三、温度-20oC-350oC;BRY型热油泵型号表示:以BRY50-32-200A为例BRY 50-32-200 ABRY表示热油泵50表示: 泵体入口直径(mm)32表示:泵体出口直径(mm)200表示:叶轮名义外径(mm)A表示: 叶轮外径第一次切割说明:叶轮直径的顺序以A、 B 、C 表示，最大直径时不表切割示。
在使用高温导热油泵时应该注意以下几个方面:
1、接通电源，打开相关仪表的开关;当泵达到正常转速，且仪表显示出相当压力后，逐渐打开输出管路上的闸阀，并调节到需要工况。在输出管路上的闸阀关闭的情况下，泵连续工作不能超过3分钟;
2、刚开始运行时，把生产流程中的设备缓缓加热到100-130度,外润滑齿轮泵，高温导热油泵并且保持在该温度下继续运行，脱水脱气到导热油中的水份完全蒸发，才把设备加热到操作温度;
3、开机过程中，要时时注意电动机的功率读数及振动情况，振动值不超过0.6毫米，如有异常应停车检查;
4、在运行中的前3-4小时，把设备加热到操作温度之后关掉油泵，检查泵轴和电机轴联轴器的同轴度，泵轴和电机轴偏差应控制在允许范围内，泵轴用手转动应轻便灵活和无振动旋转，热油泵如达不到上述要求,高温齿轮泵，应重新进行调整;
5、靠叶轮侧的球轴承安装时，高温导热油泵有防尘盖的一侧要朝向叶轮安装，开车前注入导热油润滑;靠联轴器侧的球轴承，用复合钙基高温润滑脂，该轴承重新安装时，热油泵有防尘盖的一侧同样要朝向叶轮侧安装，安装时充填润滑脂。
6、每个球轴承在运行3000小时之后，必须拆下用柴油清洗干净后，检查是否损坏，如有损坏，必须换新的轴承;
热油泵适用于输送不含固体颗粒的高温液体。为保证油泵的性能充分发挥和有个好的使用年限，鸿海泵业提醒使用客户根据以上事项正确操作，来延长高温导热油泵使用寿命。
高温导热油锅炉正常使用的影响因素分析
高温导热油锅炉正常使用的影响因素分析
随着经济的发展,科技水平进步,导热油应用也越来越广泛,涉及了人们生活的衣、食、住、用、行,主要有能源、饮食、纺织、药物、交通等方面。因此高温导热油锅炉的应用范围也十分广泛,而且数量呈增长趋势。随着高温导热油锅炉的使用趋势增长,本文就对影响高温导热油锅炉正常使用的因素进行分析,得出相应的结论,以此为改善高温导热油锅炉的依据,从而促进其较长时间使用。
离心式导热油泵用于复卷机冷却系统的改造实践
离心式导热油泵用于复卷机冷却系统的改造实践
复卷机夏天因油站油温偏高,造成高温报警不能工作,通过排查确认系热交换系统进油采用的主供油泵泄油所致,增加一台国产离心式油泵用于油站冷却后设备运转正常。
高温导热油泵是一种理想的热油循环泵或作载热体运送泵，是热互换设施上抱负的配套用泵。高温导热油泵采取自热散热结构，改动了保守的水冷却组织，使布局简单，体积小，华侈运行费用，效用好，应用靠得住，是我国消化排汇国外油泵的根基上研制的第二代制造品，基本组织内容为单级单吸悬臂式脚撑持结构，泵的进口为轴向吸入，出口为核心垂直向上，与电机同装于底座上。 高温导热油泵的撑持接纳了双端球轴承撑持的组织模式，前端采取光滑油光滑，后端接纳润滑脂润滑，两端有一导油管，用以随时考察密封状况和收受接管导热油。 (1)采用填料密封和机器密封相拆散的内容，填料密封用耐低温的填料，具备良好的热态适应性，而机械密封则采取机械强度高，耐磨性好的硬质合金资料，包管了高温情况下的密封性能。 (2)接纳进口聚四氟乙烯(简称PTFE)做唇形密封，使密封恪守孕育发生了飞跃，比橡胶类密封靠得住性进步25倍，耐侵蚀遵命极强。
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采用自热散热结构,改变了传统的水冷却结构,使结构简朴,体积小,节约运行用度,性能好,使用可靠,是我国消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品,基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构,泵的入口为轴向吸入,出口为中央垂直向上,和电机同装于底座上。
导热油泵的选型依据，应根据工艺流程，给排水要求等从以下五个方面加以考虑来选用。
一、装置扬程：装置系统所需的是选泵的一项重要性能数据，一般要用放大5%-10%余量后扬程来选型。
二、液体性质：包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指的化学腐蚀性和毒性，是选用高温导热油泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
三、流量：是选导热油泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
四、操作运转条件：操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、高温导热油泵的位置是固定的还是可移的。
五、管路布置：装置系统的指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
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RY系列风冷式高温导热油泵结构合理，性能优良，使用可靠。适用于输送不含固体颗粒的高温液体。RY系列风冷式高温导热油泵的耐腐蚀程度和使用温度取决于与介质接触的主要零件的材料（分三类：1.HT200;II.ZG230-450;III.1Cr18Ni9Ti,OCr18Ni12-Mo2Ti)
高温导热油泵原理