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干燥管使用方法

干燥管使用方法

使用时先将干燥管洗净,根据需要干燥的气体特点,选用适当的干燥剂,一般碱石灰、烧碱石棉或浸有苛性钠溶液的石棉用于吸收二氧化碳气体,高氯酸镁、氯化钙、五氧化二磷等用以吸收水分等。干燥剂选定后装入干燥管的底部或球部。装入的方法:通常是先在干燥管(一球或二球)的底部放入少量玻璃棉,然后再放入干燥剂,在干燥剂放好后再在干燥剂的上面塞入少量玻璃棉,这样把干燥剂夹在玻璃棉的中间,可防止干燥剂渗漏或带出。干燥剂放好后,再与仪器和需要干燥的装置连接,即可应用。

连接方法:一球、二球干燥管,只要将干燥管的尾端插入已打孔的软木塞,然后固定于需要干燥的装置中即可;U 形、U 形具支管,U 形具支管及活塞的干燥管,它的两根垂直玻璃管实际上是气体的进出口,只要用橡胶管连接于装置中,一端连接进气口,一端连接出气口处即可。

干燥管可以单只使用,如果干燥的效果达不到使用要求时,可以两只或更多只作串联使用,但在串联使用时最好装入不同的干燥剂以提高干燥的效果。

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干燥管造价信息

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消防栓使用方法标识

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干燥管用途

适用于学校、工厂企业的化验室,对少量气体进行干燥,或作滤除气体中杂质,或防止装置中的物质吸收水分,有时放入玻璃棉用来吸附酸雾等用途。

U 形干燥管除具有以上用途外,还可用于有机半微量的定量分析中作气体吸收前后的称量操作用,或安装在仪器装置的进、出口处,起干燥防潮的作用。

具支干燥管除具有U 形的用途外,支管主要是便于连接其它仪器装置。有时亦可不放任何吸收剂,作为缓冲的连接工具。

具塞干燥管其用途除具有具支干燥管用途外,具塞主要用以对气体进行调节控制,可控制气体通过的时间和通过量。

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干燥管分类

一球干燥管、二球干燥管、U型干燥管。

干燥管的功能是干燥气体.

干燥管中突起的部分是干燥球,里面盛放干燥剂,根据气体的酸碱性可以放碱石灰(NaOH和CaO的混合物)、生石灰,五氧化二磷,无水氯化钙等,气体从大口进入,从小口出来,小口前面要放棉花团,防止干燥剂颗粒随气体排出.

注意:干燥管中不能装液体(如:浓硫酸)只能装固体!!

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干燥管使用方法常见问题

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干燥管造型

( 1 )直形一球干燥管是一支上粗下细的玻璃管。管的上口经圆口,可用以增加机械强度。粗管的下部有一 球泡,是用以贮放固体干燥剂。在球的下端焊接有一段细玻璃管,作填放玻璃棉和插入软木塞内固定于需干燥的装置上用。

直形二球干燥管,它的外形与直形一球干燥管相似,只是在粗管上又增加了一个小球泡,主要用来存放玻璃棉或碱石棉用,也可作为贮存不同的干燥剂用,这样可使吸收效果进一步提高。

( 2 ) U 形干燥管是一根粗细相同的玻璃管,两端熔光,自然弯曲成底部为半圆状,上部垂直,如同大写英文字母U 形的玻璃管状,所以称U 形干燥管。 ( 3 ) U 形具支干燥管是在U 形干燥管的两根垂直玻璃管的上部,各焊接有一根水平支管,主要是用于用橡胶管连接其它仪器装置。

( 4 ) U 形具支具塞干燥管是在具支干燥管的两根垂直玻璃管的上口各焊上一只直角形孔眼的活塞,与支管相通,作为开启或关闭的控制阀。

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干燥管使用方法文献

详细介绍闪蒸干燥机的使用方法和操作规则 详细介绍闪蒸干燥机的使用方法和操作规则

详细介绍闪蒸干燥机的使用方法和操作规则

格式:pdf

大小:674KB

页数: 4页

闪蒸干燥机底部设置倒锥形体结构,使干燥气体流通截面自下 而上逐渐扩大,底部气流相对较大,上部气流相对较小,从而保证下 部的大颗粒处于流化状态的同时, 上部的小颗粒也处于流化状态, 并 使热风沿椎体部旋转,提高底部风速,缩小了搅拌轴悬臂部分的长度, 增加了运转的安全可靠性; 可使轴承放在机外, 有效防止轴承在高温 区工作,从而延长了轴承的使用寿命。经生产测试,干燥介质出口温 度 60℃时,邻氨基苯甲酸产品含水率小于 0.5,因此,出口温度选择 60~65℃。搅拌齿上设置刮板,可以及时剥落黏在机壁上的物料,避 免黏壁。提高出口温度,产品水分下降,能耗上升,出口温度过高, 会有部分产品升华,此外, 脉冲式布袋除尘器的布袋也容易损坏。旋 转闪蒸干燥机底部设置特殊的冷却装置, 避免了物料在底部高温区产 生变质现象。特殊的气压密封装置和轴承冷却装置, 有效延长传动部 分使用寿命。特殊的分风装置,降低了

谷物干燥机的工作原理及规范使用方法 谷物干燥机的工作原理及规范使用方法

谷物干燥机的工作原理及规范使用方法

格式:pdf

大小:674KB

页数: 未知

谷物干燥是粮食储藏的重要环节,干燥质量对粮食存放质量有直接影响。谷物干燥机作为谷物干燥的重要设备,能够显著提高谷物干燥的效率和质量。通过介绍谷物干燥机的基本原理和工作过程,说明了使用谷物干燥机的方法和注意事项。

空气发生器维护及故障

1、 变色硅胶及活性碳的更换方法:

仪器使用一段时间后,发现干燥管内的硅胶由下而上逐渐变色,超过一定高度时就应该更换硅胶,操作步骤如下:

(1)、按图示方向旋转,卸下干燥管:

(2)、拧下干燥管顶盖:

取出棉团,倒出硅胶。

(3)、装进新的(或烘干后的)硅胶,量以不超过中心细蓝管管口为宜。

盖上棉团,注意不能有棉丝沾到干燥管口端面上(否则易导致漏气)。旋紧顶盖。

(4)、拧上干燥管。

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气流干燥器工作原理

湿物料自螺旋加料器进入干燥管,空气由鼓风机鼓入,经过加热器加热后与物料汇合,在干燥管内达到干燥的目的。干燥后的物料在旋风除尘器和布袋除尘器得到回收。

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气流干燥主要优缺点

气流干燥在我国是一种应用最广泛最久远的干燥方法,随着不同新型气流干燥器的开发成功,气流干燥我干燥领域方兴未艾。由于干燥时间短适合容易受高温变质物料的干燥;不适合粘性大的物料干燥,管道较厂一般超过20米,安装的限制制约了其发展。

气流干燥器的主要缺点在于干燥管太高,为降低其高度,近年来出现了几种新型的气流干燥器:①多级气流干燥器。将几个较短的干燥管串联使用,每个干燥管都单独设置旋风分离器和风机,从而增加了入口段的总长度。②脉冲式气流干燥器。采用直径交替缩小和扩大的干燥管(脉冲管),由于管内气速交替变化,从而增大了气流与颗粒的相对速度。③旋风式气流干燥器。使携带物料颗粒的气流,从切线方向进入旋风干燥室,以增大气体与颗粒之间的相对速度,也降低了气流干燥器的高度。

在气流干燥器中,主要除去湿物料表面水分,物料的停留时间短,温升不高,所以适宜于处理热敏性、易氧化、易燃烧的细粒物料。但不能用于处理不允许损伤晶粒的物料。目前,气流干燥在制药、塑料、食品、化肥和染料等工业中应用较广。

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