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焊态,焊件焊接后不再进行焊后热处理或其他冷加工、机加工而直接交付使用的供货状态。
焊丝与焊件之间燃烧的电弧使埋在颗粒状焊剂下面的电弧热将焊丝端部及电弧直接作用的母材和焊剂熔化并使部分蒸发,金属和焊剂所蒸发的气体在电弧周围形成一个封闭空腔,电弧在这个空腔中燃烧。空腔被一层由熔渣所构成...
堆焊也常用于修旧利废。.堆焊时一般根据使用要求来选用不同合金和不同硬度等级的焊条。
铝热焊简介
铝热焊简介 一、铝热焊的工作原理及特点 铝热焊一般是利用金属氧化物和铝之间的铝热反应所产生的过热, 熔敷金属 来加热工件的填充接头而完成焊接的一种方法。 铝热焊的工作原理是焊接前在坩 埚中装以热剂,用高温火柴点燃从而引起剧烈的化学反应, 当热剂钢水和熔渣分 离,将热剂钢水浇注到铸型中,冷却凝固后,形成铝热剂焊接接头,完成焊接。 其特点设备简单、投资少,焊接操作简单,适合野外作业,但由于类似铸造工艺 方法,因此焊缝组织、性能均较差,必要时应采取一定的热处理措施,以保证质 量。 二、铝热焊的适用范围 铝热焊接属于一种古老的焊接方法, 目前主要应用于钢轨的连接及钢筋、 导 线和大断面铸锻件的焊接和维修。 三、铝热焊接材料及设备铝热焊接所使用的材料主要包括热剂、 型砂和铸型、 封箱材料及高温火柴等。其中热剂主要由铝粉、氧化铁、铁屑和铁合金、石墨等 组成;型砂和铸型一般是由耐火度高的石英砂、 膨润土
《锡焊用液态焊剂(松香基)(GB/T 9491-2002)》自实施之日起代替原行业标准SJ/T 10946—1996。本标准由中华人民共和国信息产业部提出。本标准由信息产业部电子第四研究所归口。本标准主要起草单位:中国电子技术标准化研究所、朝阳助焊剂厂等。本标准主要起草人:童晓明、刘筠、杨嘉骥、何秀坤、孙吟。
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5.11.2.1.2结果评定
取三块(一组)试件的最小值作为焊接前的绝缘电阻值。
5.11.2.2焊接后的绝缘电阻
5.11.2.2.1试验步骤
分别将0.3 mL焊剂试样均匀地滴加在按5.10.1制备的三块(一组)试件上,并在235 3℃的焊料槽上漂浮3 s(有线路面向下),然后放入40℃和相对湿度为90%~95%的试验箱中保持96 h,在室温和相对湿度为90%(有酒石酸钾钠饱和溶液的器皿)的条件下恢复1h,用高阻仪(量程为106Ω~1017Ω、电压为d.c.500 V)按图示分别测1—2、2—3、3—4和4—5点间的绝缘电阻(1 min后读数),并记录。
5. 11.2.2.2结果评定
取三块(一组)试件的最小值作为焊接后的绝缘电阻。
5.11.2.3焊接后和加电试验后的绝缘电阻
5.11.2.3.1焊剂处理
焊剂应先在85℃±2℃、相对湿度85%±2%下保持168 h后,涂焊剂,有焊剂面向下,在245℃~260℃下保持4s±1s,波峰速度应使接触时间保持3s±1s,取下,有图形面向上放置,在不清洗条件下放入试验箱。
5.11.2.3.2试验步骤
试验应在试验箱内进行。将三块(一组)试样放在温度85℃±2℃,相对湿度20%的试验箱内3h;15 min内将湿度慢慢升至85%±2%,至少保持1h(若用干燥器和岩溶液则保持24 h);加偏压d.c.40 V~d.c.50 V,分别在进箱后24 h、96 h和168 h测试试样各点间的绝缘电阻,注意测试时撤销偏压,加与偏压相反的试验电压d.c.100 V,并记录。
评价96 h和168 h下所测的绝缘电阻值。如果失效,应注明原因:如划痕、桥接等。
5.11.2.3.3结果评定
取三块(一组)试件的最小值作为焊接后和加电试验后的绝缘电阻。
5.12铜板腐蚀性
5.12.1试样
每次试验用焊剂试样中的固体含量应为0.035 g~0.036 g,共5个焊剂试样。
5.12.2材料和设备
a)焊料槽。
b)潮湿箱:能维持温度50℃±2℃和相对湿度90%±2%。
c)空气干燥箱。
d)显微仪:至少放大20倍。
e)化学试剂:所有的化学试剂必须是试剂级:
过硫酸氨;
硫酸;
脱脂试剂、丙酮;
去离子水。
归一化主要是为了简化计算,常用的方式就是将每个自由度的主振型第一个元素变为1。模态质量应该是前乘振型矩阵的转置,后乘振型矩阵得到的对角质量矩阵,还有一种归一化方法就是将这个对角质量阵变成单位阵。
模态质量有意义,反映了体系中有多少质量对这阶模态振型有大的影响,每一阶是不同的。归一化振型就是计算的振型(计算位移值)除以最大的值,变成最大值为1,反映体系各处相对变形。广义质量矩阵不是模态质量。模态质量计算还涉及到振型和振型参与系数。