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用于锅炉、石油化工、重型机械、阀门、机床及压力机械等行业的焊接,尤其适用于厚壁压力容器等产品的环焊缝焊接。 2100433B
1 焊接电流范围:300-600A,φ3~φ4㎜焊丝 2 电弧电压范围:28V~40V 3 适用焊丝直径:φ3~φ4㎜焊丝 4 送丝速度调节范围:60~130m/h 5 机头提升行程(高度自动跟踪范围):290㎜ 6 机头横移行程(横向自动跟踪范围):290㎜ 7 环缝焊接时工件的最小内径:φ500㎜ 8 焊接工件的最大厚度:350㎜ 9 高度跟踪精度:≤±0.5㎜ 10 横向跟踪精度:≤±0.25㎜。
DEH系统主要功能: 汽轮机转速控制;自动同期控制;负荷控制;参与一次调频;机、炉协调控制;快速减负荷;主汽压控制;单阀控制、多阀解耦控制;阀门试验;轮机程控启动;OPC控制;甩负荷及失磁工况控制;...
氩弧焊又称氩气体保护焊。 就是在电弧焊的周围通上氩弧保护性气体,将空气隔离在焊区之外,防止焊区的氧化。氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种,非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极(通常是钨...
一、 LED 的结构及发光原理50 年前人们已经了解半导体材料可产生光线的基本知识,第一个商用二极管产生于 1960 年。 LED 是英文 light emitting diode (发光二极管)的缩...
压水堆核电站主管道窄间隙自动焊用焊丝研究
焊接填充材料不仅影响焊接过程的稳定性、焊接接头的性能和质量,同时也影响焊接效率。压水堆核电站建设中主管道传统手工焊接用的填充材料是ER316L,该材料焊接性能稳定,易于操作。主管道窄间隙自动焊采用窄间隙坡口和单层单道焊接技术,该工艺需要焊丝具有更好的熔池流动性和更高的纯净度以保证焊缝成形质量,该文就上述要求对自动焊专用焊丝进行研究。
道闸主要功能
道闸 主要功能: 功能一,手动按钮可作 ‘升’‘降’及‘停’操作、无线遥控可作 ‘升’‘降’‘停’及对手动按钮的 ‘加锁’‘解锁 ’操作 ; 功能二,停电自动解锁,停电后可手动抬杆 ; 功能三,具有便于维护与调试的 ‘自检模式 ’; 道闸 道闸又称挡车器,最初从国外引进,英文名叫 Barrier Gate ,是专门用于道路上限 制机动车行驶的通道出入口管理设备 ,现广泛应用于公路收费站、 停车场系统 管理车 辆通道,用于管理车辆的出入。电动道闸可单独通过无线遥控实现起落杆,也可以通过 停车场管理系统 (即 IC 刷卡管理系统)实行自动管理状态,入场取卡放行车辆,出场 时,收取 停车费 后自动放行车辆。
根据工件形状大小不不同,可将环缝自动焊机分为以下几种:
⒈a立式环缝自动焊机
b卧式环缝自动焊机
⒉焊接变位机
⒊焊接操作机(又名焊接中心)
⒋仿形环缝自动焊机。
1 焊接电流范围:300-600A,φ3~φ4㎜焊丝 2 电弧电压范围:28V~40V 3 适用焊丝直径:φ3~φ4㎜焊丝 4 送丝速度调节范围:60~130m/h 5 机头提升行程(高度自动跟踪范围):290㎜ 6 机头横移行程(横向自动跟踪范围):290㎜ 7 环缝焊接时工件的最小内径:φ500㎜ 8 焊接工件的最大厚度:350㎜ 9 高度跟踪精度:≤±0.5㎜ 10 横向跟踪精度:≤±0.25㎜。
图1是2006年8月之前氩电联合焊接工艺焊接大厚壁管道焊接前坡口型式的示意图;
图2是2006年8月之前氩电联合焊接工艺焊接大厚壁管道的单层多焊道的示意图;
图3是根据《大厚壁管道窄间隙全位置自动焊接方法及其制造的管道》窄间隙自动焊工艺焊接前坡口型式的示意图;
图4是根据《大厚壁管道窄间隙全位置自动焊接方法及其制造的管道》的窄间隙自动焊工艺焊接组合型坡口的尺寸截面视图;
图5是根据《大厚壁管道窄间隙全位置自动焊接方法及其制造的管道》焊缝的焊道结构的示意图;
图6是根据《大厚壁管道窄间隙全位置自动焊接方法及其制造的管道》的单层单道焊的示意图;
图7是根据《大厚壁管道窄间隙全位置自动焊接方法及其制造的管道》的第一优选的实施例在不同的管道焊接位置5GT(管子轴线水平)的坡口结构的截面视图;
图8是根据《大厚壁管道窄间隙全位置自动焊接方法及其制造的管道》的第二优选的实施例在管道焊接位置为5GT(管子轴线水平)坡口结构的截面视图;
图9是根据《大厚壁管道窄间隙全位置自动焊接方法及其制造的管道》的第三优选实施例在管道焊接位置为5GT(管子轴线水平)的坡口结构的截面视图;
图10安和图10B分别是氩电联合焊接工艺焊接大厚壁管道的实际焊缝和该发明焊接的实际焊缝的图片。
图11为焊缝截面尺寸W示意图。
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