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化工单元过程及设备课程设计(第三版)目录

化工单元过程及设备课程设计(第三版)目录

第一章绪论1

一、化工过程设计简介1

二、课程设计的基本要求3

三、混合物的物性数据估算3

四、化工流程模拟软件简介6

五、计算机绘图软件简介7

第二章化工设计技术文件编制8

第一节化工工艺流程图8

一、物料流程图(原则流程图)11

二、带控制点的工艺流程图14

第二节设备工艺条件图(设备设计条件单)21

第三节设备设计常用标准、技术文件及技术要求21

一、化工设备设计常用标准和规范21

二、国外主要规范简介22

三、化工设备设计技术文件23

四、化工设备图面技术要求24

第四节设备施工图的绘制30

一、化工设备图的基本内容30

二、化工设备的结构及视图的表达特点31

三、化工设备图的简化画法32

四、化工设备图的绘制35

参考文献39

第三章列管式换热器工艺设计41

第一节概述41

一、换热器分类41

二、列管式换热器设计简介41

第二节无相变列管式换热器工艺设计43

一、设计方案43

二、工艺结构设计45

三、换热器核算56

四、换热器控制方案62

五、设计示例63

第三节再沸器工艺设计70

一、再沸器类型及其选用70

二、立式热虹吸再沸器工艺设计72

三、釜式再沸器工艺设计79

四、设计示例84

第四节冷凝器工艺设计93

一、概述93

二、冷凝器类型及其选择93

三、冷凝器的工艺设计97

主要符号说明97

参考文献97

第四章列管式换热器机械设计99

第一节列管式换热器零、部件的工艺结构设计99

一、分程隔板99

二、折流板或支承板102

三、拉杆、定距管105

四、防短路结构106

五、防冲板108

六、接管109

七、管板结构尺寸112

第二节列管式换热器机械结构设计115

一、换热管与管板的连接115

二、管板与壳体及管箱的连接119

三、管箱121

第三节其他部件设计125

一、膨胀节125

二、法兰及垫片127

三、支座130

第四节列管式换热器强度设计131

一、管板强度计算简介131

二、壳体、封头强度计算136

第五节设计示例136

一、设计条件137

二、结构设计137

三、强度计算139

参考文献143

第五章精馏过程工艺设计144

第一节概述144

一、精馏装置工艺设计的基本内容144

二、精馏塔设备的选择145

第二节设计方案146

一、分离序列的选择146

二、操作条件的选择146

三、控制方案的选择147

第三节精馏过程系统的模拟计算148

第四节实际塔板数及塔高151

第五节浮阀塔塔盘工艺设计152

一、板式塔工艺设计简介152

二、塔板液流形式选择153

三、塔径设计154

四、溢流装置的设计157

五、塔盘及其布置161

六、浮阀数及排列162

七、塔板流动性能校核164

第六节辅助设备的选择168

一、传热设备168

二、容器、管线及泵169

第七节精馏过程工艺设计示例170

一、设计任务及条件170

二、分离工艺流程170

三、过程系统模拟计算171

四、循环苯精馏塔(T-101)工艺设计175

五、辅助设备设计183

六、管路设计及泵的选择186

七、控制方案187

八、设备一览表187

主要符号说明188

参考文献189

第六章吸收过程工艺设计190

第一节概述190

第二节设计方案190

一、 吸收剂的选择190

二、吸收流程选择191

三、吸收剂再生方法选择192

四、塔设备选择192

五、操作参数选择192

六、提高能量利用率194

第三节填料塔的工艺设计194

一、塔填料的选择195

二、塔径的计算199

三、填料塔高度计算202

四、液体初始分布器工艺设计208

五、液体收集及再分布装置213

六、气体分布装置214

七、除沫装置214

八、填料支承及压紧装置215

九、填料塔的流体力学参数计算216

第四节吸收过程设计示例219

一、设计条件219

二、设计方案219

三、吸收塔的工艺设计220

四、再生塔的设计224

五、工艺流程图225

主要符号说明225

参考文献226

第七章干燥过程工艺设计227

第一节概述227

第二节设计方案228

一、干燥装置的一般工艺流程228

二、干燥介质加热器的选择228

三、干燥器的选择228

四、干燥介质输送设备的选择及配置229

五、细粉回收设备的选择229

六、加料器及卸料器的选择229

第三节喷雾干燥装置的工艺设计229

一、喷雾干燥的基本原理和特点229

二、雾化器的结构和设计231

三、雾化器的选择240

四、雾滴的干燥242

五、喷雾干燥塔直径和高度的计算245

六、主要附属设备252

七、工艺设计步骤254

八、设计示例254

主要符号说明263

参考文献263

第八章塔设备的机械设计264

第一节概述264

一、塔设备机械设计的基本要求264

二、塔设备机械设计的基本内容264

第二节板式塔结构设计264

一、塔盘265

二、塔盘的机械计算277

三、塔盘构件的最小厚度279

第三节填料塔结构设计279

一、液体分布器280

二、液体再分布器283

三、填料支承板284

四、填料压板和床层限制板287

第四节辅助装置及附件288

一、丝网除沫器288

二、进出料接管289

三、裙座292

第五节塔的强度和稳定性计算294

一、计算步骤294

二、设计计算公式294

三、设计计算用图表301

四、设计示例303

主要符号说明316

参考文献317

附录318

附录一典型设备图面技术要求318

一、钢制焊接压力容器技术要求318

二、列管式换热器装配图技术要求319

三、列管式换热器管板技术要求319

四、折流板、支持板技术要求320

五、板式塔装配图技术要求320

六、填料塔装配图技术要求320

附录二手弧焊和气保焊常用坡口形式和基本尺寸321

附录三埋弧焊常用坡口形式和基本尺寸322

附录四管法兰323

附录六椭圆形封头(摘自GB/T 25198—2012)335

附录七输送流体用无缝钢管常用规格品种(摘自 GB/T 17395—2008)339

附录八列管式换热器基本参数(摘自JB/T 4714—92,JB/T 4715—92)340

附录九烃类的p-T-K图343 2100433B

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化工单元过程及设备课程设计(第三版)造价信息

  • 市场价
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第三设备扩展模块

  • 品种:第三设备扩展模块;型号:DH-SHM2002B;说明:详情参见报价单;
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CS系列过程模拟量I-O单元

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PLCCS系列过程模拟量I/O单元

  • CS1W-BAT01
  • 欧姆龙
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  • 湖南虹楠自动化设备有限公司
  • 2022-12-07
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CS系列过程模拟量I-O单元

  • CS1W-CN226
  • 欧姆龙
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  • 2022-12-07
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CS系列过程模拟量I-O单元

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  • 欧姆龙
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接口单元

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键控单元

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化工单元过程及设备课程设计(第三版)内容简介

全书详细介绍了典型化工单元过程的工艺设计、包括精馏过程、吸收过程、干燥过程。同时考虑到在化工过程中,列管式换热器应用的广泛性,本书也较为详细地介绍了列管换热器的工艺设计。

本书可作为高等学校化工及相关专业的本科生教材,也可供化工及相关专业工程技术人员作为工艺设计的参考书。

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化工单元过程及设备课程设计(第三版)目录常见问题

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化工单元过程及设备课程设计(第三版)目录文献

化工设备课程设计 化工设备课程设计

化工设备课程设计

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页数: 6页

精选范本 ,供参考! 搅拌釜式反应器课程设计任务书 一、设计内容安排 1. 釜式反应器的结构设计 包括:设备结构、人孔数量及位置,仪表接管选择、工艺接管管径计算等。 2. 设备壁厚计算及其强度、稳定性校核 3. 筒体和裙座水压试验应力校核 4. 编写设计计算书一份 5. 绘制装配图一张(电子版) 二、设计条件 工作压力 釜内 0.1MPa 夹套 0.3MPa 工作温度 釜内 80℃ 夹套 140℃ 工作介质 釜内 溶液 夹套 水、蒸汽 腐蚀情况 轻微 搅拌 型式 平桨式 转速 85r/min 功率 1.4Kw 设备容积 V 3.25 m3+1.75 m3=5 m3 传热面积 >7.1m2 推荐材料 Q235-B 三、设计要求 1.学生要按照任务书要求,独立完成塔设备的机械设计; 2.根据设计计算书、图纸及平时表现综合评分。 四、设计说明书的内容 1.符号说明 2.前言 (1)

项目安全设计专篇第三版 项目安全设计专篇第三版

项目安全设计专篇第三版

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页数: 66页

1 第一章 概况 一 、设计依据及原则 1、本设计考虑周边环境、工艺设备选用、事故应急处理、管理等多方 面,执行和落实并采取有效措施进行事故预防,生产操作稳定有效。 2、**** 有限责任公司年产20万吨尿素10万吨碳铵可行性研究报告 初步设计说明。 3、 **** 有限责任公司年产20万吨尿素10万吨碳铵安全预评价报 告。 4、相关法律法规及标准规范。 二、国家、地方有关法律、法规和规定 1、《中华人民共和国安全生产法》 (中华人民共和国主席令第 70号); 2、《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国主席令第 4号); 3、《中华人民共和国职业病防治法》(中华人民共和国主席令第 60号); 4、《安全生产许可证条例》国务院令第 344号; 5、《危险化学品安全管理条例》 (国务院令第 344号); 6、国家发展和改革委员会、国家安全监督管理局《关于加强建设项目 安全设施“三同时”工作的

机械制造工艺与装备习题集和课程设计指导书(第三版)内容简介

《机械制造工艺与装备习题集和课程设计指导书(第三版)》是与倪森寿主编的“十二五”职业教育国家规划教材《机械制造工艺与装备》第三版课程教材配套的实践性教材。《机械制造工艺与装备习题集和课程设计指导书(第三版)》的习题在形式和内容上体现综合性和应用性的特征。《机械制造工艺与装备习题集和课程设计指导书(第三版)》分两部分:第一部分为习题集;第二部分为课程设计指导书。习题集中,每一章的习题形式有:填空题,判断题,选择题,名词解释,简答题,计算分析题,综合应用题。习题涉及范围广,题量足,形式多样。既可用于学生在学习过程中自学和自测,又可为教师在试卷命题时作参考。具有试题库的初步形式。课程设计指导书中,以培养学生较强的岗位能力为宗旨,较详细地叙述机械加工工艺规程的制定和机床夹具设计的步骤和方法,及其他常用工艺装备的选用,还附有一定数量的附表和零件图样以供课程设计选用。《机械制造工艺与装备习题集和课程设计指导书(第三版)》适合高职高专数控专业、机械制造专业、机电类专业及近机类专业的学生使用。

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课程设计·毕业设计指南(第三版)图书目录

主要符号表

第1章 设计总则

1.1 课程设计、毕业设计

1.2 方案设计、初步设计、施工图设计的任务和要求

1.3 相关规范及通用图集

1.4 图纸构成与要求

1.5 与其他专业的配合

本章标准规范

本章参考文献

第2章 供热系统

2.1 室内供暖系统设计热负荷计算

2.2 常见室内供暖系统的特点、设计方法及比较

2.3 主要散热设备性能及设计计算

2.4 室内供暖系统管路设计

2.5 热力管网系统设计

2.6 供暖系统的热力人口

2.7 供暖系统与热力管网系统的节能设计

2.8 供暖系统设计实例

2.9 施工图构成

本章标准规范

本章参考文献

第3章 空调系统设计

3.1 空调热、湿负荷计算

3.2 常用空调系统的特点、设计方法及比较

3.3 送风量与气流组织

3.4 空调水、风系统的设计原则及其计算

3.5 主要空调设备性能及设计选型

3.6 空调设备及管道的保冷与保温、消声与隔振

3.7 空调系统的节能

3.8 空调系统设计实例

3.9 施工图构成

本章标准规范

本章参考文献

第4章 通风及防排烟系统设计

4.1 通风系统设计概述

4.2 环境标准、卫生标准与排放标准

4.3 常用通风系统设计

4.4 防排烟系统设计

4.5 通风及防排烟系统主要设备选型

4.6 通风及防排烟系统设计实例

4.7 施工图构成

本章标准规范

本章参考文献

第5章 空气净化设计

5.1 空气净化系统概述

5.2 空气洁净度等级的确定

5.3 大气含尘浓度及室内发尘量

5.4 空气净化系统形式的确定及构成

5.5 气流组织设计及风量计算

5.6 过滤器的选用

5.7 空气洁净度计算

5.8 空气净化系统设计实例

本章标准规范

本章参考文献

第6章 冷、热源系统设计

6.1 冷、热源系统设计的目的与任务,方法与流程,设计成果要求

6.2 常见冷源系统的特点、设计方法及比较

6.3 常见供热系统的特点、设计方法及比较

6.4 冷、热源一体化设备

6.5 冷、热源机房辅助设备

6.6 冷、热源机房布置

6.7 换热站

6.8 蓄冷系统

6.9 冷源系统设计实例

6.10 施工图构成

本章标准规范

本章参考文献

第7章 暖通空调监控系统设计

7.1 暖通空调的监控内容

7.2 监控系统的设计选型原则

7.3 监控设计实例

本章标准规范

本章参考文献

第8章 模拟技术简介

8.1 计算流体动力学(CFD)简介

8.2 建筑能耗模拟简介

本章参考文献

附录

附录1 相关节能设计标准限值

附录2 设计实例基本设计资料

附录3 设计说明范本

附录4 施工说明范本 2100433B

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化工单元过程及设备内容简介

《化工单元过程及设备》以石油化工企业生产过程中最典型的单元操作过程为依据,精选了八个典型化工单元操作,即流体输送、传热、非均相物系分离、溶液的蒸馏、气体吸收、固体湿物料的干燥、物料的萃取和溶液的蒸发。在每个单元操作中以一种典型工艺过程为载体,分别介绍了该单元操作过程的基本原理、设备结构、工艺计算和设备的启动、运行维护、停止及事故处理的基本操作技术,并在基础知识和知识拓展中讲述了操作中必需够用的理论知识和跨专业的拓展知识。

《化工单元过程及设备》适合作为高等职业院校石油化工相关专业教材,也可供生物工程、制药、材料、冶金、环保、食品等相关专业使用。

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