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焊管工艺设计规范基本信息

焊管工艺设计规范基本信息

丛 书 名: 冷配在线

出版时间:2009-03-01

版 次:1

页 数:54

装 帧:平装

开 本:32开

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焊管工艺设计规范造价信息

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焊管

  • 生产工艺 电阻焊管 材质 Q235 规格 8寸 产地/厂家 天津友发 品名 焊管 外径 8(寸)
  • 183t
  • 4
  • 巨霸
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2015-11-18
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焊管

  • 生产工艺: 电弧焊管 材质: Q195 规格: 25×25厚 产地/厂家: 国丰 品名: 焊管
  • 6642t
  • 4
  • 国丰
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2015-03-30
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焊管

  • 生产工艺: 电弧焊管 材质: Q235 规格: 4寸×3.75 品名: 焊管 外径: 4(寸)
  • 8665t
  • 4
  • 普通
  • 不含税费 | 含运费
  • 2015-11-09
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焊管

  • 生产工艺: 电弧焊管 材质: Q195 规格: 30×40厚 产地/厂家: 国丰 品名: 焊管
  • 6937t
  • 4
  • 国丰
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2015-07-23
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焊管

  • 生产工艺 电阻焊管 材质 Q235 406×12 外径 16(寸)
  • 2928t
  • 4
  • 中档
  • 含税费 | 不含运费
  • 2015-07-15
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焊管工艺设计规范内容简介

《中华人民共和国国家标准(GB 50468-2008):焊管工艺设计规范》的主要内容包括:总则,术语,一般规定,焊管机组生产用原料,焊管生产工艺,焊管机组设备选择,工作制度、工作时间和设计负荷率,机组生产能力的计算,平面布置和车间设计,焊管生产的工具,机组主要技术经济指标,环境保护、劳动安全和工业卫生。

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焊管工艺设计规范图书目录

1 总则

2 术语

3 一般规定

4 焊管机组生产用原料

5 焊管生产工艺

5.1 高频直缝焊管机组生产工艺

5.2 直缝埋弧焊管机组生产工艺

5.3 螺旋埋弧焊管机组生产工艺

5.4 不锈钢连续成型焊管机组生产工艺

5.5 不锈钢单支成型焊管机组生产工艺

6 焊管机组设备选择

6.1 高频直缝焊管机组设备选择

6.2 直缝埋弧焊管机组设备选择

6.3 螺旋埋弧焊管机组设备选择

6.4 不锈钢连续成型焊管机组设备选择

6.5 不锈钢单支成型焊管机组设备选择

7 工作制度、工作时间和设计负荷率

8 机组生产能力的计算

9 平面布置和车间设计

10 焊管生产的工具

11 机组主要技术经济指标

12 环境保护、劳动安全和工业卫生

本规范用词说明

附:条文说明2100433B

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焊管工艺设计规范基本信息常见问题

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焊管工艺设计规范基本信息文献

国家标准《焊管车间工艺设计规范》 国家标准《焊管车间工艺设计规范》

国家标准《焊管车间工艺设计规范》

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大小:48KB

页数: 12页

国家标准《钢铁企业管道支架设计规范》 第一次工作会议纪要 国家标准《钢铁企业管道支架设计规范》 第一次工作会于 2007年 7月 9 日至 11日在重庆召开。建设部标准定额司、中国冶金建设协会、主编单 位以及参编单位参加了会议(与会代表名单详见附件 1)。 会议由中国冶金建设协会主持。中冶赛迪公司领导代表中冶赛迪致欢 迎词,向各位代表致谢, 并表示中冶赛迪将大力支持国家标准的编制工作, 在建设部和协会的指导下,经过各位专家的共同努力,一定能够圆满完成 国家标准的编制任务。 建设部标准定额司领导作了重要讲话,并介绍了建设部近几年国家标 准修编的情况,表示建设部对标准编写高度重视,希望大家在标准编制过 程中既要注重内容也要确保形式满足标准的要求。规范的编写既要吸取国 际先进标准的内容, 也要根据我国的基本国情, 结合国内具体的工程实际, 深入思考,认真总结;遵循统一、简化、协调、择优的原则,把

建筑物基本信息 建筑物基本信息

建筑物基本信息

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页数: 1页

建筑物基本信息 参数名 必填 描述 项目实际情况 建筑代码 数据中心代码 建筑名称 必填 最多24个汉字 建筑字母别名 必填 建筑首字母大写 建筑业主 必填 有多位业主时存主要业主名称,外加 “等××位” 建筑监测状态 状态 1- 启用监测 0- 停用监测 所属行政区划 必填 6位行政区划代码 建筑地址 必填 最多40个汉字 建筑坐标 -经度 建筑坐标 -纬度 建设年代 必填 4位数字年份 地上建筑层数 必填 整数 地下建筑层数 整数 建筑功能 必填 A- 办公建筑 B- 商场建筑 C- 宾 馆饭店建筑 D- 文化教育建筑 E- 医疗卫生建筑 F- 体育建筑 G- 综 合建筑 H- 其它建筑 建筑总面积 必填 空调面积 必填 采暖面积 必填 建筑空调系统形式 必填 A- 集中式全空气系统 B- 风机盘管 +新风系统 C- 分体式空调或 VRV的 局部式机组系统 Z

炼钢工艺设计规范内容简介

《炼钢工艺设计规范》炼钢工艺设计规范

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高炉炼铁工艺设计规范内容简介

《高炉炼铁工艺设计规范》由中国计划出版社出版。

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螺旋焊管生产工艺

螺旋焊管也是焊管设备中的一种,它的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低。因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊。

螺旋钢管生产工艺:是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。

1、原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。

2、带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。

3、成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。

4、采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。

5、采用外控或内控辊式成型。

6、采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

7、内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。

8、焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。

9、采用空气等离子切割机将钢管切成单根。

10、切成单根钢管后,每批钢管头三根要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。11、焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。

12、带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。

13、每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。

14、管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。

防腐螺旋焊管技术

由于螺旋焊管的个体质量比较大,所以必须要堆放在室外,但是这就难避会被日晒雨淋,所以生锈的问题一直困扰着螺旋焊管的储藏时间和条件。所以我们有必要进行关于螺旋焊管的防锈知识的全面解答。

主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨,螺旋焊管的清洗和预热可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级,动力工具除锈可达到Sa3级,若钢材表面附着牢固的氧化铁皮,工具除锈效果不理想,达不到防腐施工要求的锚纹深度。

酸洗利用溶剂、乳剂清洗低压流体输送用焊接钢管(焊管)表面,以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物,但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等,因此在防腐生产中只作为辅助手段。

一般用化学和电解两种方法做酸洗处理,管道防腐只采用化学酸洗,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度,但其锚纹浅,而且易对螺旋焊管堆码环境造成污染。

合理使用手段对生锈管件进行清理时保证管件长时间的服务于生产,创造更多的生产效益。

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