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本手册共分25章,主要介绍各种常用金属材料的焊条电弧焊、手工钨极氩弧焊与气焊的焊接工艺和生产应用,及与手工焊接有关设备的使用、维护及安全操作:介绍手工气割、碳弧气刨、手工等离子弧切割的工艺及设备;对焊接变形及应力、手工堆焊、火焰钎焊、热喷涂、胶接、塑料焊接、焊接检验以及劳动卫生与安全技术等方面也分别作了介绍。
本手册的主要读者对象是对从事手工焊接与切割的焊工、焊接技师、焊工培训教师,也可供相关工程的焊接技术人员参考。
第3版前言
第2版前言
第一章 焊接冶金基本知识
第二章 焊条
第三章 焊条电弧焊设备与工具
第四章 焊条电弧焊工艺与操作技术
第五章 焊接变形与应力
第六章 气焊、气割用气体、设备及工具
第七章 气焊工艺及低碳钢的气焊
第八章 气割工艺与操作技术
第九章 碳弧气刨及碳弧空气切割
第十章 手工等离子弧切割
第十一章 手工钨极氩弧焊
第十二章 碳素钢的焊接
第十三章 常用低合金结构钢的焊接
第十四章 不锈钢的焊接
第十五章 几种耐高温、耐腐蚀金属材料的焊接
第十六章 铜及铜合金的焊接
第十七章 铝、镁及其合金的焊接
第十八章 火焰钎焊
第十九章 铸铁补焊
第二十章 手工堆焊
第二十一章 热喷涂
第二十二章 胶接
第二十三章 塑料的焊接
第二十四章 焊接检验
第二十五章 手工焊接与切割的安全卫生知识
附录
参考文献
手工焊接是传统的焊接方法,虽然批量电子产品生产已较少采用手工焊接了,但对电子产品的维修、调试中不可避免地还会用到手工焊接。焊接质量的好坏也直接影响到维修效果。手工焊接是一项实践性很强的技能,在了解一般...
焊接检验标准:★ GB/T12604.1-1990 无损检测术语 超声检测 ★ GB/T12604.2-1990 无损检测术语 射线检测 ★ GB/T12604.3-1990 ...
焊接与切割安全
焊接与切割安全 GB 9448—1999 国家质量技术监督局 1999—09—03 批准 2000—05—01 实施 前言 本标准是根据美国标准 ANSI/AWS Z49.1《焊接与切割安全》对 GB 9448—1988《焊 接与切割安全》进行修订的,在技术要素上与之等效;在具体技术内容方面有如下变动: ——本标准以我国标准作为引用依据。 由于标准体系的不同, 在引用相关标准技术内容 的部分,做了不同程度上的调整,文字叙述上亦有相应的改动; —— ANSI/AWS Z49.1《焊接与切割安全》中个别内容重复、难以操作的部分结合我 国的实际国情均做了适当删改; ——根据我国的实际情况,保留了 ANSI /AWS Z49.1《焊接与切割安全》中没有、 但在原标准中存在、而且证明确实有效合理的技术内容; ——本标准主要适用于一般的焊接、 切割操作, 故删除了原标准中与操作基本无关的内 容及特殊
《焊工手册(第3版)(手工焊接与切割)》共分25章,主要介绍各种常用金属材料的焊条电弧焊、手工钨极氩弧焊与气焊的焊接工艺和生产应用,及与手工焊接有关设备的使用、维护及安全操作:介绍手工气割、碳弧气刨、手工等离子弧切割的工艺及设备;对焊接变形及应力、手工堆焊、火焰钎焊、热喷涂、胶接、塑料焊接、焊接检验以及劳动卫生与安全技术等方面也分别作了介绍。
本手册的主要读者对象是对从事手工焊接与切割的焊工、焊接技师、焊工培训教师,也可供相关工程的焊接技术人员参考。
第3版前言
第2版前言
第一章 焊接冶金基本知识
第二章 焊条
第三章 焊条电弧焊设备与工具
第四章 焊条电弧焊工艺与操作技术
第五章 焊接变形与应力
第六章 气焊、气割用气体、设备及工具
第七章 气焊工艺及低碳钢的气焊
第八章 气割工艺与操作技术
第九章 碳弧气刨及碳弧空气切割
第十章 手工等离子弧切割
第十一章 手工钨极氩弧焊
第十二章 碳素钢的焊接
第十三章 常用低合金结构钢的焊接
第十四章 不锈钢的焊接
第十五章 几种耐高温、耐腐蚀金属材料的焊接
第十六章 铜及铜合金的焊接
第十七章 铝、镁及其合金的焊接
第十八章 火焰钎焊
第十九章 铸铁补焊
第二十章 手工堆焊
第二十一章 热喷涂
第二十二章 胶接
第二十三章 塑料的焊接
第二十四章 焊接检验
第二十五章 手工焊接与切割的安全卫生知识
附录
参考文献
手工焊接握电烙铁的方法,有正握、反握及握笔式三种。焊接元器件及维修电路板时以握笔式较为方便。
手工焊接一般分四步骤进行。①准备焊接:清洁被焊元件处的积尘及油污,再将被焊元器件周围的元器件左右掰一掰,让电烙铁头可以触到被焊元器件的焊锡处,以免烙铁头伸向焊接处时烫坏其他元器件。焊接新的元器件时,应对元器件的引线镀锡。②加热焊接:将沾有少许焊锡和松香的电烙铁头接触被焊元器件约几秒钟。若是要拆下印刷板上的元器件,则待烙铁头加热后,用手或镊子轻轻拉动元器件,看是否可以取下。③清理焊接面:若所焊部位焊锡过多,可将烙铁头上的焊锡甩掉(注意不要烫伤皮肤,也不要甩到印刷电路板上!),用光烙锡头"沾"些焊锡出来。若焊点焊锡过少、不圆滑时,可以用电烙铁头"蘸"些焊锡对焊点进行补焊。④检查焊点:看焊点是否圆润、光亮、牢固,是否有与周围元器件连焊的现象。