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《焊接新技术》包括搅拌摩擦焊、冷金属过渡焊、表面张力过渡焊、激光焊接等十一种焊接新技术,详细介绍每种焊接技术的工作原理和特点、焊接工艺以及应用领域等等。同时,为了增强其工程的实践性,对每种新技术的应用都做了举例。本教材注意理论联系实际,突出重点,并反映国内外新的研究成果和发展趋势。
第1章绪论
1.1焊接新技术的发展
1.2焊接新技术的应用
1.3课程性质、任务及主要内容
第2章搅拌摩擦焊接
2.1搅拌摩擦焊的焊接过程及特点
2.1.1搅拌摩擦焊术语
2.1.2搅拌摩擦焊的优点
2.1.3搅拌摩擦焊的局限性
2.1.4搅拌摩擦焊过程
2.2搅拌摩擦焊焊缝成形机理
2.2.1搅拌摩擦焊的热量产生过程
2.2.2搅拌摩擦焊过程材料塑性流动规律
2.3搅拌摩擦焊设备
2.3.1搅拌摩擦焊设备的组成
2.3.2搅拌头
2.4搅拌摩擦焊焊接工艺
2.4.1搅拌摩擦焊工艺参数
2.4.2搅拌摩擦焊接头形式和装配
2.5搅拌摩擦焊接头的组织与性能
2.5.1搅拌摩擦焊的焊接热输入和温度分布
2.5.2搅拌摩擦焊焊缝的组织特征
2.5.3搅拌摩擦焊接头的力学性能
2.6搅拌摩擦焊缺陷与修复
2.6.1搅拌摩擦焊缺陷
2.6.2搅拌摩擦焊缺陷修复
2.7搅拌摩擦焊应用实例
2.7.1轻金属搅拌摩擦焊
2.7.2船舶铝合金构件的搅拌摩擦焊
2.7.3异种镁合金的搅拌摩擦焊
2.7.4搅拌摩擦焊在航空航天工业中的应用
2.7.5搅拌摩擦焊在轨道交通工业中的应用
2.7.6搅拌摩擦焊在汽车工业中的应用
思考题
第3章激光焊接
3.1概述
3.1.1激光焊的原理及分类
3.1.2激光焊的特点及应用
3.2激光焊设备
3.2.1激光焊设备的组成
3.2.2激光焊设备的选用及技术参数
3.3激光焊的焊接性
3.3.1激光焊的焊缝形成特点
3.3.2金属的激光焊接性
3.4激光焊焊接工艺及参数
3.4.1脉冲激光焊焊接工艺及参数
3.4.2连续CO2激光焊焊接工艺及参数
3.5典型材料的激光焊
3.5.1钢的激光焊
3.5.2有色金属的激光焊
3.5.3高温合金的激光焊
3.5.4异种金属的激光焊
3.5.5非金属材料的激光焊
3.6激光切割
3.6.1激光切割的分类
3.6.2激光切割的特点
3.6.3激光切割设备
3.6.4激光切割工艺
3.6.5激光切割的应用
3.7激光的危害与安全防护
3.7.1激光的危害
3.7.2激光的安全防护
思考题
第4章表面张力焊
4.1概述
4.1.1表面张力焊的工作原理
4.1.2表面张力焊的特点
4.1.3表面张力焊的应用
4.2表面张力过渡焊设备
4.2.1STTⅡ焊机
4.2.2STT全位置自动打底焊机
4.3表面张力过渡焊焊接工艺
4.3.1STT焊焊接工艺特点
4.3.2表面张力过渡过程分析
4.3.3STT焊焊接工艺参数
4.3.4STT单面焊双面成形工艺
4.4表面张力过渡焊的应用
4.4.1STT焊接技术在俄罗斯远东管道中的应用
4.4.2STT焊4MPa级超细晶粒钢
4.4.3STT焊在西气东输二线管道工程中的应用
思考题
第5章冷金属过渡焊
5.1概述
5.1.1CMT焊接过程
5.1.2CMT焊接特点
5.2CMT焊接设备
5.2.1焊接电源
5.2.2焊接电源控制面板
5.2.3送丝系统
5.3CMT焊接工艺
5.3.1送丝速度对焊缝成形和组织的影响
5.3.2弧长修正系数对焊缝成形的影响
5.3.3焊接速度对焊缝成形和组织的影响
5.4CMT焊接应用
5.4.1CMT应用技术
5.4.2CMT焊接工程实例
思考题
第6章螺柱焊
6.1概述
6.1.1螺柱焊原理
6.1.2螺柱焊的特点
6.1.3螺柱焊的分类
6.2电弧螺柱焊
6.2.1电弧螺柱焊焊接过程
6.2.2螺柱
6.2.3电弧螺柱焊设备
6.2.4电弧螺柱焊工艺
6.3电容储能螺柱焊
6.3.1电容储能螺柱焊的分类
6.3.2电容储能螺柱焊设备
6.3.3电容储能螺柱焊工艺
6.3.4电容储能螺柱焊的母材与螺柱
6.4其他螺柱焊方法
6.4.1短周期螺柱焊
6.4.2埋弧螺柱焊
6.4.3电阻螺柱焊
6.5螺柱焊方法的选择
6.5.1各种螺柱焊方法的区别
6.5.2螺柱焊方法的选择
6.5.3螺柱焊的优点
6.5.4螺柱焊的应用局限性
6.6螺柱焊的应用
6.6.1螺柱焊技术在机车车体上的应用
6.6.2螺柱焊在船厂的应用
思考题
第7章水下焊接技术
7.1概述
7.1.1水下焊接技术的发展概况
7.1.2水下焊接的特点及分类
7.1.3水下焊接技术的难点
7.2水下焊接方法
7.2.1湿法水下焊接
7.2.2干法水下焊接
7.2.3局部干法水下焊接
7.3水下焊接工艺
7.4水下焊接的应用
7.4.1湿法水下焊接的应用
7.4.2干法水下焊接的应用
7.4.3水下焊接技术研究的新进展
思考题
第8章双丝焊
8.1概述
8.1.1双丝三弧焊
8.1.2串列双丝焊
8.1.3双丝预热填丝焊
8.1.4并列双丝焊
8.1.5串联双丝焊
8.2双丝MAG焊(MAX法)
8.2.1双丝MAG焊原理
8.2.2双丝MAG焊接工艺
8.2.3双丝MAG焊接特点
8.2.4双丝MAG焊接应用
8.3TIME TWIN双丝熔化极气体保护焊
8.3.1TIME TWIN原理
8.3.2TIME TWIN设备
8.3.3TIME TWIN焊接工艺
8.4TANDEM双丝熔化极气体保护焊
8.4.1TANDEM焊接原理
8.4.2TANDEM焊接设备
8.4.3TANDEM工艺特点
8.5双丝焊的应用
8.5.1TIME TWIN的应用
8.5.2TANDEM的应用
思考题
第9章窄间隙焊接技术
9.1概述
9.1.1窄间隙焊接方法的分类
9.1.2窄间隙焊接接头
9.2窄间隙焊接工艺
9.2.1窄间隙焊接坡口
9.2.2钨极气体保护焊窄间隙焊接工艺
9.2.3熔化极气体保护焊窄间隙焊接工艺
9.2.4窄间隙埋弧焊
9.3窄间隙焊接的特点及局限性
9.3.1窄间隙焊接的特征
9.3.2窄间隙埋弧焊的特点
9.3.3窄间隙埋弧焊的局限性
9.4窄间隙焊接的应用
9.4.1窄间隙焊接的应用要求
9.4.2窄间隙焊接的应用范围
9.4.3CRC管道焊接
9.4.4加压汽化炉壳体窄间隙埋弧焊
思考题
第1章热喷涂
1.1热喷涂的特点及应用
1.1.1热喷涂的特点
1.1.2热喷涂的应用
1.2热喷涂方法
1.2.1氧乙炔火焰喷涂
1.2.2电弧喷涂
1.2.3等离子弧喷涂
1.3热喷涂工艺
1.3.1表面预处理
1.3.2预热及工件温度控制
1.3.3热喷涂工艺参数
1.3.4气体火焰喷涂工艺
1.3.5电弧喷涂工艺
1.3.6等离子弧喷涂工艺
1.4涂层后处理及质量检测
1.4.1涂层后处理
1.4.2涂层的机械加工
1.4.3涂层缺陷及产生原因
思考题
第11章FCB法焊接技术
11.1概述
11.1.1传统埋弧焊单面焊双面成形技术
11.1.2FCB焊接技术
11.2FCB焊接技术原理
11.2.1FCB工艺过程及优点
11.2.2FCB衬垫装置
11.2.3FCB多丝焊
11.3FCB法焊接材料
11.3.1正面焊剂
11.3.2衬垫焊剂
11.4FCB法焊接工艺
11.4.1定位焊接和引弧板的安装
11.4.2密封焊剂衬垫的安装
11.4.3焊接
11.4.4焊接工艺关键技术
11.5焊接缺陷及防止措施
11.5.1裂纹
11.5.2外观缺陷
思考题
第12章焊接机器人
12.1概述
12.1.1焊接机器人的主要优点
12.1.2焊接机器人的分类
12.2焊接机器人系统
12.2.1焊接机器人的基本构成
12.2.2焊接机器人主要名词术语
12.2.3机器人手臂运动学
12.2.4机器人编程语言
12.2.5焊接机器人示教
12.3点焊机器人
12.3.1点焊机器人概述
12.3.2点焊机器人的基本构成
12.3.3点焊机器人的选择
12.4弧焊机器人
12.4.1弧焊机器人概述
12.4.2弧焊机器人的技术指标
12.4.3弧焊机器人的操作与安全
12.5机器人焊接智能化技术
12.5.1机器人焊接智能化系统的组成
12.5.2机器人焊接任务规划软件设计技术
12.5.3机器人焊接传感技术
12.5.4焊接动态过程智能控制技术
12.5.5机器人焊接智能化集成系统
思考题
参考文献2100433B
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绿色施工技术内容简介
绿色施工技术内容简介 --------------建筑 业 10 项新技术之一 绿色施工技术是指在工程建设中,在保证质量和安全 等基本要求的前提下,通过科学管理和技术进步,最大限度地节约资源, 减少对环境负面影响的施工活动,绿色施工是可持续发展思想在工程施 工中的具体应用和体现。 首先绿色施工技术并不是独立于传统施工技术 的全新技术,而是对传统施工技术的改进,是符合可持续发展的施工技 术,其最大限度地节约资源并减少对环境负面影响的施工活动,使施工 过程真正做到 “四节一环保 ”,对于促使环境友好、提升建筑业整体水平具 有重要意义。 一、绿色施工技术的编写基础和新增内容 绿色施工技术是 以建筑业 10 项新技术( 2005) 中第七章建筑节能技术为基础编写的,因 此保留了节能型围护结构应用技术、新型墙体材料应用技术及施工
建筑施工新工艺、新技术内容及措施
1 建筑工程施工新工艺、新技术内容及措施 一、砌筑墙体无架眼施工; 工艺做法:先在脚手架钢管横杆端头焊一“ T”型扁铁,砌筑高度 至搭设点,搭设点要选在竖向灰缝与水平缝交叉处;支脚手架时,横 杆端头“ T”型扁铁,平担在墙上即可,在扁铁放置处可不放砂浆,以 便拆装方便。 二、框架梁、柱、板节点定型模板的应用; 方法一:梁、柱、板接头处采用组合式小钢模板与异型角模板支 设,模板缝处放置海棉条。异型角模板根据实际情况进行定制。 方法二;采取竹胶板定制定型模板。 三、厕浴间的混凝土翻边与楼层现浇混凝土整体浇筑施工法: 为提高厕浴间的防水性能,对于混凝土翻边要求采取吊模方式与 楼层混凝土整体浇筑。 四、填充墙顶部斜顶砖砌筑做法; 工艺做法:预先切割用于砌筑的顶砖,使斜顶砖的上下接触面为 平面,斜放砌筑时与水平面成 60度角。 优点:上下面均为平面,保证了砌体水平灰缝的厚度在 10㎜左右, 避免了
高效焊接新技术国家工程研究中心依托:哈尔滨焊接研究所。
高效优质焊接新技术国家工程研究中心是哈尔滨焊接研究所利用世界银行贷款而建成的科研成果产业化基地(国家计委计高技函[1995]384号、国家计委计高技[1996]154号)。项目总投资:世行贷款500万美元,国内配套资金2030万元人民币,流动资金2320万元人民币。
近几十年来,随着钢结构的广泛使用,越来越多的钢结构厂房、钢平台或大型钢结构公共建筑由于各种各样的原因,开始出现各种缺陷和损伤。钢结构工程的缺陷和损伤将引起结构宏观力学性能的劣化,使结构的强度、刚度或稳定性不满足要求,严重的将导致工程事故。钢结构损伤具有局部性和多发性特点,这些结构不可能在出现损伤时就立即退役。对损伤构件进行更换将造成极大的浪费,而且会影响结构的正常使用。
大量钢结构工程存在技术改造和加固的要求,寻求经济高效的钢结构加固技术既是建筑工程领域亟待解决的技术问题,也是一个关系到社会可持续发展的问题。
传统的加固方式,人们往往选择焊接加固。实践证明,这种加固方式存在很大的弊端。
焊接施工会产生焊接应力,对原结构会产生不利影响
焊接钢材时局部产生高温,焊接区域的钢材将受热膨胀,而周围的母材还处于冷态或温并呆高的情况,因而对焊接区域的膨胀起约束作用。焊接能量越大、温度越高,受到的温度应力就越大。在冷却过程中,已经发生塑性变形的这部分材料受到周围母材的制约,不能自由收
缩,形成不同程度的应力。焊接应力将对焊件的强度、稳定性、刚度、尺寸等产生一定的影响。
对于钢结构厂房加固来说,这是一项复杂的工作,需要考虑的因素有很多,除了在加固中尽可能做到不停产或少停产外,很多钢结构厂房内由于储存大量的货物而被要求采用不动明火、无焊接加固。
当焊接加固无法满足当前加固需求时,我们往往会考虑采用粘贴方式加固,比如近几年广泛使用的粘贴碳纤维加固。
粘贴碳纤维加固
粘贴碳纤维加固钢结构技术,充分利用碳纤维高强特性,将碳纤维粘贴在需要加固的杆件表面,不仅可以提高杆件的强度,结构胶还可以防腐蚀,对杆件起到一定的保护作用。碳纤维用于网架加固,不增加结构自重,对外观影响不大。但碳纤维的高强特性需要在结构充分变形甚至钢材受拉屈服后才能得以体现,一般对压杆稳定性的加固作用则十分有限。
因此,为了解决单一粘贴碳纤维加固应力滞后的现象,悍马预应力碳纤维板加固技术应运而生
预应力碳纤维板加固
悍马预应力碳纤维板加固系统,通过对碳纤维板施加预应力,大大提高了碳纤维板的强度利用率,增加结构的强度和刚度的同时能减少结构的挠度变形,并能减少和封闭裂缝。
悍马预应力碳纤维板加固技术,在规避传统加固方法缺陷的基础上,能有效提高原结构的刚度和承载力,特别是可以显著提高疲劳损伤钢结构的疲劳寿命,延缓疲劳裂纹的扩展。
预应力碳纤维板加固钢梁的方法施工方便,可以有效提高钢梁的受弯承载力,大幅度减小钢梁挠度,但该方法对碳纤维板两端的锚固要求较高。悍马预应力碳纤维板加固系统如何解决这个问题?
1.锚具、碳板组合使用。
抛却一般厂家碳板和锚具在出厂前就固定好的模式,更有利于客户根据现场的施工条件来做出有利的调整,提高施工效率。同时,产品独立呈现在您的面前,好产品好品质亲眼看见。
2.有效减少对原结构的破坏。
预应力碳纤维板加固系统在施工过程中,或多或少都会存在对原构件混凝土的损伤和破坏。
拿市面上的产品来说,有的甚至安装一套预应力碳板,要凿除10~20m³的混凝土!试想一下,原构件在设计时,每立方毫米的混凝土都是受力的,如果凿除太多的混凝土,将会大大折损加固的效果,甚至加固后的效果还不如加固前。而悍马预应力碳板加固系统,在施工中有效的减少凿除混凝土的量,尽可能的保证原构件的完整性,从而达到真正加固的目的。
3.椭圆形锚栓孔位
锚具上种植锚栓的孔位都是采用椭圆的形状,可以减少因锚栓种植不规整而影响施工效率,更加人性化的生产设计,更贴近加固需求。
4.强大的张拉力
预应力碳板加固技术可贵在强大的张拉力上。悍马预应力碳板加固技术,整个锚具系统使用张拉应力范围广,国内首家成功应力张拉40T,碳板极限张拉强度高达3000MPA,锚具到可承受张拉应力达到96T。
采用预应力碳板加固技术加固钢结构,不动明火,无焊接,不仅不影响钢结构室内的正常生产,而且不会产生焊接应力,从而避免了由此带来的不利影响,是理想的新型钢结构加固方式。
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