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低碳钢的焊接性由于低碳钢含碳量低,锰、硅含量也少,所以,通常情况下不会因焊接而产生严重硬化组织或淬火组织。低碳钢焊后的接头塑性和冲击韧度良好,焊接时,一般不需预热、控制层间温度和后热,焊后也不必采用热...
耐候钢的碳当量较高,钢材的碳当量越高,淬硬倾向越 大,焊接热影响区的冷裂倾 向也越大 ,钢材的焊接性越差 。造成焊接冷裂纹的主要因素有 3 个 方 面 :1. 钢的淬 硬倾 向 :2. 焊接 拉 应力...
纯铝可以焊接,但它的以下特点是焊接中不可忽视的:1,熔点低(660度)。2,它的银白色光泽从室温至熔化都不会有明显变化。3,高温时它的强度几乎完全丧失,客易塌陷,4,它的表面氧化膜不能以化学方法清除,...
铝及其合金的焊接性
铝及其合金的焊接性 (一)铝的氧化 铝不论是固态或液态都极易氧化。 在常温下铝及铝合金表面总有一层氧化铝 (Al 2O3)薄膜。尤其在高温下铝将发生强烈氧化。 氧化铝的熔点很高 (2050℃ ),远 远超过铝合金的熔点 (一般为 600℃左右 ),而且氧化铝密度大 (3.85g /cm3),而 铝合金密度较小 (2.6 ~2.8g/cm3)。当气焊铝时,如果不用气焊熔剂,会很明显 地看到熔池表面一层氧化铝的黑色皱皮, 它阻止了焊丝的熔滴进入熔池, 使之无 法与基本金属熔合。 又因氧化铝在沉入焊缝后形成难熔夹渣, 而且氧化铝还吸附 了较多的水分,在焊接时会促使焊缝生成气孔。因此,铝焊接时,为保证焊接质 量,必须去除表面的氧化物, 并防止在焊接过程中再氧化。 这是铝及铝合金熔化 焊的重要特点。 (二)熔池不易掌握 铝及铝合金由固态转变成液态时, 没有显著的颜色变化, 从而增加了工艺上 控制温度
关于低碳钢的焊接性与焊接缺陷的分析
随着社会发展,人们对物质要求越来越高,钢铁的性能满足了人们对物质品味的追求。钢铁不仅在人们出行工具的制作上占据着很大比例,同时在人们日常生活用品的制作中也非常重要。随着科学家对钢铁研究的深入,根据钢铁性能对其不断进行改进,以此来适应现代社会需求。目前对钢铁的使用中,低碳钢是非常受欢迎的一种钢铁,具有良好的焊接性。本文就低碳钢在实际作业中的应用展开讨论。
《焊接冶金与焊接性》是高等学校专焊接专业或焊接方向的一门专业课教材,是为满足高等学校焊接专业或焊接方向教学改革的需要而编写的。本书分为上下两篇,上篇为焊接冶金,下篇为焊接性。上篇内容包括:焊接材料的组成及作用,焊接化学冶金,焊接接头的组织和性能,焊接缺陷及其控制;下篇内容包括:焊接性及其试验方法,低合金高强度钢的焊接,不锈钢及耐热钢的焊接,有色金属的焊接。
本书着重论述焊接冶金与焊接性的基本问题,尽量反映国内外近年来在焊接理论研究和生产应用方面的最新成果。本书体系完整,内容精炼,可作为高等学校焊接专业或焊接方向的教学用书,也可供从事焊接工作的研究人员和工程技术人员参考
《焊接冶金与焊接性》是高等学校专焊接专业或焊接方向的一门专业课教材,是为满足高等学校焊接专业或焊接方向教学改革的需要而编写的。本书分为上下两篇,上篇为焊接冶金,下篇为焊接性。上篇内容包括:焊接材料的组成及作用,焊接化学冶金,焊接接头的组织和性能,焊接缺陷及其控制;下篇内容包括:焊接性及其试验方法,低合金高强度钢的焊接,不锈钢及耐热钢的焊接,有色金属的焊接。
本书着重论述焊接冶金与焊接性的基本问题,尽量反映国内外近年来在焊接理论研究和生产应用方面的最新成果。本书体系完整,内容精炼,可作为高等学校焊接专业或焊接方向的教学用书,也可供从事焊接工作的研究人员和工程技术人员参考。
它是表征金属焊接难易的特性,也是金属材料的基本工艺性能之一。对多数金属材料而言,焊接性主要指的是熔化焊的焊接性(见金属焊接)。
影响焊接性的主要因素是金属材料的化学成分和组织,但也与焊接工艺因素和使用条件密切相关。研究焊接性对改进金属材料的焊接性能、研制新型焊接材料和促进焊接技术进步有着重要的意义。
金属的化学成分是决定其焊接性的主要因素;对钢而言,含碳量越高,则焊接性越差。对于钢内其他化学元素可以通过碳当量()来对其影响进行比较和估计。国际焊接学会(IIW)推荐的碳当量计算公式为:
焊接性包括工艺焊接性和使用焊接性,前者指在焊接过程中是否容易产生裂纹及其他缺陷,后者指焊后的接头能否具有满足使用要求的力学及其他性能。
金属的焊接性可以通过试验进行评定,试验不仅可以用于改进焊接工艺,而且也用于研究金属材料的基本工艺性能。选择试验方法的原则是:适用性好,尽可能接近实际生产或研究的条件;再现性好,试验过程和结果受人为因素的影响较少;经济性好,消耗材料少。试验内容包括母材金属的化学分析和力学性能试验。后者主要有两个方面:
①工艺焊接性试验 主要是确定接头产生裂纹的倾向,试验方法有:(a)自拘束裂纹试验,如直丫和斜丫坡口对接刚性拘束裂纹试验以及其他类型刚性接头抗裂试验等;(b)外拘束裂纹试验,如拉伸拘束裂纹试验、刚性拘束裂纹试验、可变拘束试验以及插销试验等(见焊接裂纹)。
②使用性能试验 根据使用要求决定。例如焊接接头和焊缝的力学及耐腐蚀性试验,以及试验性焊接容器的爆破试验等。