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1、在普通泵送剂复配中，每吨液体泵送剂中直接掺加HN(5-15)KG，为胶凝材料用量的0.01%-0.1%，可完全替代葡萄糖酸钠的用量；
2、和葡萄糖酸钠的掺量及使用方法一样，可根据季节性要求合理调整用量；
3、根据每个地方的要求及不同的季节合理调整掺量并观察凝结时间。
1、适用于大坍落度混凝土，具有优良的坍落度保持能力。
2、还能够降低水泥水化放热峰值，减少混凝土温度裂缝的产生。
3、良好的保塑性，可显著延长商品混凝土的运输时间和工地的滞留时间，减少经时损失。
4、在泵送剂复配中，可以根据实验效果，完全取代配方中原有的缓凝组分，并优于基准泵送剂的性能效果。
5、使用于萘系、脂肪族、氨基、聚羧酸等各种外加剂母料。
6、根据不同区域地材限制，产品所表现性能具有差异化。
缓凝剂HN是一种新型混凝土外加剂，提高了新拌混凝土的工作性，具有优良的坍落度保持能力。能在水泥水化产物的碱性介质与游离的Ca2 生成不稳定的络合物，在水化初期降低了液相中的Ca2 的浓度，延迟了CH的析晶，同时还可以吸附于水泥水化颗粒表面，与“富硅层”中的氧离子生成氢键，在水泥颗粒表面形成一层保护膜，抑制其水化反应的进行，从而产生缓凝作用。随着水化过程的进行，这种不稳定的络合物将其自行分解，水化将继续正常进行，并不影响水泥后期水化。加入缓凝剂HN可以提高减水剂的分散性，延长混凝土的凝结时间，不影响混凝土强度的发展。无毒、不易燃，对钢筋无锈蚀作用，可广泛应用于建筑、道路、桥梁、水工和地下工程等各类泵送施工的混凝土。
混凝土缓凝剂适宜掺量的研究
混凝土缓凝剂适宜掺量的研究
混凝土缓凝剂适宜掺量的研究
矿渣水泥混凝土缓凝剂和减水剂最佳掺量研究
矿渣水泥混凝土缓凝剂和减水剂最佳掺量研究
通过选用柠檬酸、白糖、葡萄糖酸钠为矿渣硅酸盐水泥的缓凝剂,测定了不同温度下水泥的凝结时间,分析了温度对混凝土缓凝剂最优掺量的影响规律。通过选用木质素磺酸钙为矿渣硅酸盐水泥减水剂,讨论了减水剂掺量对减水率的影响。
水泥缓凝剂是延缓混凝土凝结时间而对后期强度无明显影响的外加剂，缓凝剂配方 水泥缓凝剂 石膏 缓凝剂检测报告 哪种水泥缓凝剂好，飞秒技术专业提供成分分析，到深度分析，甚至到模仿配制合格的产品与效果，这些都是飞秒检测技术经过7年的沉淀而来的。
水泥缓凝剂是一种能推迟水泥水化反应，从而延长混凝土的凝结时间，使新拌混凝土较长时间保持塑性，方便浇注，提高施工效率，同时对混凝土后期各项性能不会造成不良影响的外加剂。缓凝剂主要成分为多羟基化合物、羟基羧酸盐及其衍生物、高糖木质素磺酸、氯化锌、硼酸盐、各种磷酸盐等成组成的，主要用于灌筑混凝土、大体积混凝土、预拌混凝土和泵送混凝土。常用的主要有：木质素磺酸盐及其衍生物、低分子量纤维素及其衍生物、羟基羧酸（盐）、有机膦酸（盐）、硼酸（盐）、复合物等。
参考配方：
葡萄糖酸100~200柠檬酸200~300三聚磷酸钠10~50焦磷酸钠10~50水泥500~700
1、产品出现问题，分析成分，了解问题根源，便于改进。2、分析新产品成分，还原配方，便于模仿生产。3、对比先进产品和自身成分，便于寻求研发或产品改进。4、 能够验证产品中是否含有某种物质。
每一个服务的情况都会提前告知客户，让客户心里明白自己花钱去什么地方了。缓凝剂配方检测成分分析：主要是帮助客户分析出样品中各个原料和对应配比！水泥缓凝剂配方工艺开发：在配方分析后，客户委托开发出合格的配制工艺，提供客户原料来源和具体工艺路线！检测仪器：液相色谱、红外光谱、GC-MS、近红外光谱、热谱等大型分析化验检测仪器；检测周期：分析为7-10个工作日内；工艺开发为1-6个月！
在商品混凝土中掺入缓凝剂的目的是为了延长水泥的水化硬化时间，使新拌混凝土能在较长时间内保持塑性，从而调节新拌混凝土的凝结时间。
| 组分 |
投料量（g/L） |
| 葡萄糖酸 |
100~200 |
| 柠檬酸 |
200~300 |
| 三聚磷酸钠 |
10~50 |
| 焦磷酸钠 |
10~50 |
| 水泥 |
500~700 |
醇类缓凝剂（甲醇、乙醇、丙醇、乙二醇、丙二醇、甘油）、水溶性聚乙烯醇缓凝剂、多元醇衍生物--糖类缓凝剂、含羧酸（盐）基缓凝剂（柠檬酸、苹果酸、酒石酸、水杨酸）、羟基羧酸盐和氨基羧酸盐有机物型缓凝剂（葡萄糖酸钠、脂肪族羟基羧酸盐如柠檬酸钠（柠檬酸三钠）、酒石酸钾钠、敌绣钠）有机胺及衍生物缓凝剂（十六胺、α---十八胺、三乙醇胺、二乙醇胺）、磷酸盐及膦酸盐缓凝剂（焦磷酸钠、六偏磷酸钠、三聚磷酸钠、亚甲基膦酸、同碳二膦酸）、硼酸和硼酸盐缓凝剂（硼酸、硼砂）锌盐缓凝剂（氯化锌、硫酸锌、碳酸锌、硝酸锌）、其它缓凝剂（如硫酸亚铁、氟硅酸钠、碳酸亚铁、纤维素醚、硫酸镉）2100433B
缓凝剂配方 水泥缓凝剂检测报告