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作预涂底漆,涂装一道,25±5μm
作防锈底漆,干膜厚度 55±5μm
本产品与H53-89 云铁环氧防锈中间漆配套使用
配 比:漆料:固化剂 = 10:1(重量比)
漆料密度:2.38
施工时限:8h,(25℃)
理论用量:200~250g/m
闪点:24℃(漆料),27℃(固化剂)
漆:24千克/厅,固化剂:2.4千克/厅。
无机富锌底漆是水性涂料,顾名思义是用纯净水做稀释剂;环氧富锌底漆是溶剂型涂料,需要用稀释剂进行稀释。
安宁、宣威环氧树脂漆|环氧地坪漆 奥贝斯体育设施工程有限公司 广东 9元 南昌、九江环氧树脂漆|环氧...
环氧树脂渗透底漆报价为160元,具有超级封闭性,能有效防止水汽渗透,抗碱性强,防止墙面变黄起泡,并有效防止霉菌的孳生,提高面漆丰满度,有效渗透入墙体,加固基层,附着力强,易施工,干燥快,便于重涂。 以...
环氧树脂富锌底漆漆膜外观:漆膜平整光滑,颜色符合标准样板
焊接烧伤宽度:≤15mm
干燥时间:标准厚度单涂层,25℃,
表干≤2h,实干≤12h
铅笔硬度:≥HB
耐盐水性(3%,168小时) 不起泡,不脱落,不生锈
环氧树脂富锌底漆广泛用于冶金、工程机械、集装箱、各类交通车辆、钢板预处理抛丸,是理想的金属预处理抛丸和防锈保养底漆,特别适合于钢结构防锈使用。
环氧树脂富锌底漆富含锌粉,锌粉的电化学保护作用使涂膜具有十分突出的防锈性能;不影响焊接性能;干燥性能超群;漆膜硬度高;耐高温,高附着力,良好的机械性能。
环氧树脂富锌底漆以中分子环氧树脂、特种树脂、锌粉、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份,另一组份为胺固化剂的双组份自干涂料。
H53-33 环氧三聚磷酸铝防锈漆
S04-16 各色聚氨酯漆,
H04-2 各色环氧面漆,
JX04-28 各色氯丁橡胶防面漆,
H53-89 云铁环氧防锈中间漆
BN04-1各色丙烯酸聚氨酯面漆。
涂漆基要达到洁净、无油污、灰尘等所有污物,并喷砂或抛
丸处理,达到瑞典Sa2.5级,手工机械除锈达到St2-3级。
无气喷涂 :稀 释 剂:X-17 专用稀释剂
稀 释 率:0~25%(以漆料重量计)
喷嘴口径:约0.4~0.5mm
喷出压力:15~20Mpa
空气喷涂 :稀 释 剂: X-17 专用稀释剂
稀 释 率:30~50%(以漆料重量计)
喷嘴口径:约1.8~2.5mm
喷出压力:0.3~0.5Mpa
滚涂/刷涂: 稀 释 剂:X-17专用稀释剂
稀 释 率:0~20%(以漆料重量计)
存放于阴凉、干燥、通风处,漆料一年,固化剂六个月。
1.施工前先阅读使用说明;
2.富锌底漆表面易形成锌盐,在涂装后道漆之前不应长时间暴露。如较长间隔涂装,建议采用H53-89云铁环氧中间漆封闭。用前将漆料与固化剂按要求配比调好,用多少配多少,搅拌均匀后使用,8小时内用完;
3.4.施工及干燥期间,相对湿度不得大于85%,本产品涂装后须1天后才能交付使用;
5施工过程保持干燥清洁,配漆后固化剂包装桶必须盖严,以免胶凝;
环氧富锌底漆涂装
环氧富锌底漆如何施工 一、组成:环氧富锌底漆由环氧树脂、固化剂等组成。为双组份分装配套产品。 二、特性:环氧富锌底漆防腐蚀性能优异,机械性能好,附着力强,具有导电性和阴极保护 作用。 三、用途:可用作车间预涂底漆。其膜厚在 15~25μm时进行焊接,不影响焊接性能。该产 品亦可作为防锈底漆使用。用于桥梁、船舶、海上石油钻井平台、港湾设施等。 四、环氧富锌底漆施工要点: 1、底材要经除尘、除油处理。可喷涂也可刷涂。 2、用环氧漆稀释剂稀释。 3、使用时按环氧树脂漆 :固化剂 =10:1 配比配制,搅拌均匀,放置 10分钟后施工。配好之漆 当日用完。 4、施工温度在 10 度以上。 5、环氧富锌底漆有效期为一年。
环氧树脂锌粉底漆
环氧树脂锌粉底漆 Intended Uses 用途 环氧树脂锌粉底漆 有机锌粉底漆, 易涂装高性能防锈涂料, 用于新建物及维护保养, 适合於覆涂范围广泛的高性能防护面漆。 Organic zinc primer, easy application, high performance anti-corrosive coating, Suitable for maintenance and new-build construction, Able to overcoat with all short of protective finishes with high performance