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环氧树脂富锌底漆富含锌粉,锌粉的电化学保护作用使涂膜具有十分突出的防锈性能;不影响焊接性能;干燥性能超群;漆膜硬度高;耐高温,高附着力,良好的机械性能。
环氧树脂富锌底漆以中分子环氧树脂、特种树脂、锌粉、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份,另一组份为胺固化剂的双组份自干涂料。
环氧树脂富锌底漆广泛用于冶金、工程机械、集装箱、各类交通车辆、钢板预处理抛丸,是理想的金属预处理抛丸和防锈保养底漆,特别适合于钢结构防锈使用。
无机富锌底漆是水性涂料,顾名思义是用纯净水做稀释剂;环氧富锌底漆是溶剂型涂料,需要用稀释剂进行稀释。
相对于其他漆,耐磨,耐压,也耐冲击,而且防腐和防水的效果都还可以,容易清洁,保养也比较方便
1.环氧富锌底漆是以环氧树脂,改性环氧树脂为主要成膜物质的一类一涂料。具有极好的附着力,耐化学腐蚀性能、较好的耐碱性、涂层坚硬。 2.环氧富锌底漆主要用于耐腐蚀涂装,如金属钢结构、大件化工设备、贮槽、...
环氧树脂富锌底漆漆膜外观:漆膜平整光滑,颜色符合标准样板
焊接烧伤宽度:≤15mm
干燥时间:标准厚度单涂层,25℃,
表干≤2h,实干≤12h
铅笔硬度:≥HB
耐盐水性(3%,168小时) 不起泡,不脱落,不生锈
漆:24千克/厅,固化剂:2.4千克/厅。
配 比:漆料:固化剂 = 10:1(重量比)
漆料密度:2.38
施工时限:8h,(25℃)
理论用量:200~250g/m
闪点:24℃(漆料),27℃(固化剂)
作预涂底漆,涂装一道,25±5μm
作防锈底漆,干膜厚度 55±5μm
本产品与H53-89 云铁环氧防锈中间漆配套使用
H53-33 环氧三聚磷酸铝防锈漆
S04-16 各色聚氨酯漆,
H04-2 各色环氧面漆,
JX04-28 各色氯丁橡胶防面漆,
H53-89 云铁环氧防锈中间漆
BN04-1各色丙烯酸聚氨酯面漆。
涂漆基要达到洁净、无油污、灰尘等所有污物,并喷砂或抛
丸处理,达到瑞典Sa2.5级,手工机械除锈达到St2-3级。
无气喷涂 :稀 释 剂:X-17 专用稀释剂
稀 释 率:0~25%(以漆料重量计)
喷嘴口径:约0.4~0.5mm
喷出压力:15~20Mpa
空气喷涂 :稀 释 剂: X-17 专用稀释剂
稀 释 率:30~50%(以漆料重量计)
喷嘴口径:约1.8~2.5mm
喷出压力:0.3~0.5Mpa
滚涂/刷涂: 稀 释 剂:X-17专用稀释剂
稀 释 率:0~20%(以漆料重量计)
存放于阴凉、干燥、通风处,漆料一年,固化剂六个月。
1.施工前先阅读使用说明;
2.富锌底漆表面易形成锌盐,在涂装后道漆之前不应长时间暴露。如较长间隔涂装,建议采用H53-89云铁环氧中间漆封闭。用前将漆料与固化剂按要求配比调好,用多少配多少,搅拌均匀后使用,8小时内用完;
3.4.施工及干燥期间,相对湿度不得大于85%,本产品涂装后须1天后才能交付使用;
5施工过程保持干燥清洁,配漆后固化剂包装桶必须盖严,以免胶凝;
环氧树脂锌粉底漆
环氧树脂锌粉底漆 Intended Uses 用途 环氧树脂锌粉底漆 有机锌粉底漆, 易涂装高性能防锈涂料, 用于新建物及维护保养, 适合於覆涂范围广泛的高性能防护面漆。 Organic zinc primer, easy application, high performance anti-corrosive coating, Suitable for maintenance and new-build construction, Able to overcoat with all short of protective finishes with high performance
环氧树脂的主要应用领域
1 环氧树脂的主要应用领域 环氧树脂优良的物理机械和电绝缘性能、 与各种材料的粘接性能、 以及其使用工艺的灵 活性是其他热固性塑料所不具备的。因此它能制成涂料、复合材料、浇铸料、胶粘剂、模压材料 和注射成型材料,在国民经济的各个领域中得到广泛的应用。 ①涂料 环氧树脂在涂料中的应用占较大的比例, 它能制成各具特色、 用途各异的品种。 其共性: (1) 耐化学品性优良,尤其是耐碱性。 (2) 漆膜附着力强,特别是对金属。 (3) 具有较好的耐热性和电绝缘性。 (4) 漆膜保色性较好。 但是双酚 A型环氧树脂涂料的耐候性差,漆膜在户外易粉化失光又欠丰满,不宜作户外 用涂料及高装饰性涂料之用。因此环氧树脂涂料主要用作防腐蚀漆、金属底漆、 绝缘漆,但杂环 及脂环族环氧树脂制成的涂料可以用于户外。 ②胶粘剂 环氧树脂除了对聚烯烃等非极性塑料粘结性不好之外, 对于各种金属材料如铝、 钢、铁、