选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
成 份 A、B两组份
混合比例 100:15(重量比)
混合方法 将A组份充分搅拌,加入B组份,继续搅拌至均匀
涂层厚度 湿膜厚度 190μm
干膜厚度 100μm
理论用量 270-300g/㎡(光滑表面,理论值)
闪 点 27℃
熟 化 期(25℃)20min
适 用 期(25℃)8h
复涂间隔时间 6小时
前道配套底漆 环氧富锌底漆 无机富锌底漆
后道配套涂料 环氧面漆、氯化橡胶面漆、聚氨酯面漆、环氧玻璃鳞片重防腐涂料
干燥时间(25℃)表干 ≤1h
实干 ≤24h
完全固化7d
附着力 ≤2级
冲击强度 ≥50㎝
柔韧性 ≤1㎜
耐水性 ≥90天
耐盐雾 ≥48小时
用于需要耐潮湿、腐蚀的钢铁表面,作为防锈底漆和高性能防锈中间漆。
15-不等
推荐: 天津市津海特种涂料装饰有限公司 单件净重 27kg 18元 中泰致远(天津)涂料有限公司 ...
四川环氧富锌底漆产品的应用及相关信息重庆科冠涂料有限公司为大家解析,四川环氧富锌底漆,冠牌锌灰色防腐性能优异,附着力强,漆膜中锌粉含量高,具有阴极保护作用,耐水性能优异。 四川环氧富锌底漆,冠牌防腐油...
·有良好的附着力、柔韧性、耐水性能
·良好的防锈性能
该漆由云母氧化铁、环氧树脂等为一组份(A),以固化剂等为另一组份(B)组成的双组份环氧涂料。
·有氧化皮钢材:喷砂处理至Sa2.5级
·无氧化皮钢材:以弹性砂轮片打磨至St3级
底 材 温 度 ·底材温度需高于露点以上3℃
无气喷涂 稀 释 剂 H专用稀释剂
稀 释 量 0-10%(以油漆重量记)
喷嘴口径 0.4-0.5mm
喷涂压力 15-25Mpa(约150-250kg/cm2)
空气喷涂 稀 释 剂 H专用稀释剂
稀 释 量 0-10%(以油漆重量记)
喷嘴口径 2.0-3.0mm
喷涂压力 0.3-0.6Mpa(约3-6kg/cm2)
刷 涂 稀 释 剂 H专用稀释剂
稀 释 量 0-5%(以油漆重量记)
清 洗 剂 H专用稀释剂
B、C类 详细解释参见《安全卫生操作标志》
通 风 量 1kg油漆或稀释剂
油 漆 a.达到爆炸极限下限(LEL)的10% 85m3
b.达到安全卫生标准(TLV) 3510m3
稀释剂 a.达到LEL的10% 270m3
b.达到安全卫生标准(TLV) 9000m3
储 藏 期 限 12个月(室内通风干冷处)
·被涂物表面必须清洁、干燥,底材表面除锈处理达到要求
·施工时所用的工具必须保证干燥清洁
·漆与固化剂应严格按配比调配,用多少配多少,熟化20min后使用。并在8小时内用完。
·必须使用配套的专用稀释剂兑稀,禁止与其他品种涂料拼合使用。喷涂粘度根据施工现场条件而定。
·施工及干燥固化期间,相对湿度不得大于75%
·气温低于10度固化反应缓慢,此时可用低温固化剂。
环氧通用底漆施工指导书
- 1 - 中国石油国际事业有限公司 钦州国际储备库项目防腐涂料 环氧通用底漆 施工作业指导书 西安天元化工有限责任公司 二 00九年七月二十五日 - 2 - 本施工指导适用于钦州中石油国际储备油库项目一期工程中的原油储罐罐底板下表面 所用的 HS52-4环氧通用底漆的施工。 一、产品说明书 : HS52-4 型环氧通用底漆 产品简介 两罐装。由环氧树脂、氧化铁红、特种防锈颜料、 功能性添加剂和混合溶 剂及固化剂组成,对金属构件具有高的防护能力。 用 途 适合于恶劣环境下钢材和混凝土的保护。 产品数据 理论用量 6.7m2/ kg 以 50μm 干膜厚度计 实际用量 依施工方法和施工环境不同考虑适当损耗系数 干膜厚度 25~60μm(一道) 溶剂类型 有机 技术指标 项 目 指 标 检测方法 漆膜外观颜色 色调均匀一致,漆膜平整 GB1729 柔韧性 1mm GB1731 附着力(
环氧富锌底漆施工工艺 (5)
环氧富锌底漆施工工艺 环氧漆厂家 : 一 .产品组成:环氧富锌底漆由双组分组成,组分一由环氧树脂、 耐温树脂、耐温颜料、填料、溶剂、助剂组成。组分二由脂肪胺、溶 剂组成。是组分一的固化剂。 二 .特性及用途:环氧富锌底漆为双组分常温干燥用耐温漆,适 用于钢铁构件、有色金属 150 ℃下的防护与装饰。 三 .施工方法: (1)将预涂物表面进行除油、除锈、除尘处理,喷砂除锈应达到 GB8923 — 92 标准 Sa2.5 级,手工除锈应达到 3.0 级。 (2)施工前将组份一搅拌均匀,按配比加入组份二搅拌均匀 ,并用 专用稀释剂调整至施工粘度,放置半小时熟化。 配比:底漆组份 (一 ):组份 (二 )=100 :3.5 面漆组份 (一 ):组份 (二 )=100 :4.0 (3)环氧富锌底漆可喷涂、刷涂,施工环境温度应在 10℃以上。 室外施工喷涂后 24 小时内不得淋雨, 底漆施工完毕,