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延长加热时间,以除去器件湿气;(A组分在长时间贮存后会有分层,请务必搅拌均匀后使用;在低温下粘度会变高,请预热至15℃~25℃.以便于使用)
混合:按比例称量A、B料, 准确称量后,请充分搅拌均匀。搅拌时垂直搅拌棒,同方向搅拌2~3分钟,尽量减少搅入空气.注意容器底部、边缘部也要搅拌均匀,否则会有局部不固化现象;(一次混合的量不宜过多,可控制在200克以内,超过量会反应加快,缩短可操作时间)
脱泡:对于导热要求高或灌封表面要求光洁无气泡者,通过抽真空(≤-0.1mpa)可脱去搅拌产生的气泡,抽真空时间一般控制在5分钟以内;(采用机械计量混合灌封者,省略步骤2、3)
浇注:将混合料浇入器件中,器件结构复杂、体积大者,应分次浇注;(浇注中产生的气泡可用热风枪等吹扫,可消除表面浮泡)
固化:室温25℃,12小时可固化,温度低应酌情延长固化时间。(本品对湿气敏感,建议操作环境控制在23±3℃,相对湿度<70%)
*最大工作温度是根据有效实验结果得出。最终的使用温度必须由器件结构的耐热等级所决定。
测试项目 | 测试方法或条件 | 组分A | 组分B | |
固 化 前 | 外 观 | 目 测 | 粘稠液体 | 黄色液体 |
粘 度 | 25℃,mPa·s | 6000~8000 | 40±20 | |
密 度 | 25℃,g/ml | 1.55±0.05 | 1.2±0.05 | |
保存期限 | 室温密封 | 六个月 | 六个月 | |
混合比例 | 重量比:A:B=100:20 | |||
可操作时间25℃,min | 5~10 | |||
完全固化时间hr,25℃ | 4 | |||
固 化 后 | 硬度Shore-A,25℃ | 85±5 | ||
吸水率24h,25℃,% | <0.3 | |||
体积电阻率Ω·cm | 10^14 | |||
拉伸强度Mpa | >5 | |||
断裂伸长率% | >80 | |||
表面电阻率Ω | 1014 | |||
绝缘强度KV/mm | >15 | |||
导热系数w/m·K | 0.20 | |||
应用温度范围*℃ | -40~130 |
以上性能数据为湿度70%、温度25℃时测试之典型数据。
适用于中小型电子元器件的灌封,如固体调压器、摩托车点火器、电容器、霓虹灯电子变压器、镇流器、照明触发器、干式变压器、继电器等。
电子灌封胶不是电子硅胶灌封胶材料可分为:· 环氧树脂灌封胶:单组份环氧树脂灌封胶 ;双组份环氧树脂灌封胶· 硅橡胶灌封胶: 室温硫化硅橡胶 ; 双组份加成形硅橡胶灌封胶; 双组份缩合型硅橡胶灌封胶·聚...
环氧树脂电子灌封胶特点:粘度低、流动性好、容易渗透进产品的间隙中,散热性好;可常温或中温固化,固化速度适中;固化后无气泡、表面平整、有光泽、硬度高;固化物耐酸碱性能好,防潮防水防尘性能佳,耐湿热和大气...
灌封胶又称电子胶,是一个广泛的称呼,它主要用于电子元器件的粘接、密封、灌封和涂覆保护等。其中经常用到的就是聚氨酯灌封胶和环氧树脂灌封胶,那么二者之间到底有哪些不同之处呢? 聚氨酯(PU)灌...
双组份聚氨酯电子灌封胶,具有、耐冲击等优异特性,并具有稳定的电气性能,可手工操作也可机械施胶,在室温或低温下固化。
环氧树脂灌封胶注意事项
奥斯邦 150 环氧树脂灌封胶 固化前后技术参数 混合前物性(25℃,65%RH) 组分 150 A 150 B 颜 色 黑色流体 褐色液体 粘 度 (cps) 6000 80 比 重 1.50 1.05 混合后物性(25℃,65%RH) 混合比例(重量比) A:B: = 100:20 混合后颜色 黑色 混合后粘度(CP) 2000-3000 操作时间 (min) 30~60 固化时间(25℃ h) 6~8 固化时间 (60℃ h) 1 固化 7 d,25℃,65%RH 硬 度 ( Shore D ) 80 使用温度范围(℃) -50~130 导热系数(W/(m·K)) 0.8 诱电率 1Khz 3.75 诱电损失 1Khz 0.02 抗压强度 kg/mm2 24 弯曲强度 kg/mm2 11 耐电压(Kv/mm ) 18-21 冲击强度 kg/mm2 8.5 体积电阻率(Ω·cm) 1.
聚氨酯硬泡加工成型工艺及注意事项
聚氨酯硬泡加工成型工艺及注意事项 聚氨酯硬泡加工成型工艺,浇注发泡是聚氨酯硬泡常用的成型方法,即将 AB 原料混合均匀后,注入模具或制件的空腔内发泡成型。聚氨酯硬泡的浇注成 型可采用手工发泡或机械发泡。手工发泡是将 AB 原料依次秤入容器中,混合搅 拌均匀后浇入需要保温的空腔内。 上海盛居建筑材料有限公司,集生产、销售、服务于一体,主要经营的软泡 和硬泡双组份聚氨酯发泡剂;同时经营 PPG、MDI 、TDI 等聚氨酯原料,并承 接外墙喷涂管道保温工程等。 浇注成型中的注意事项: 1. AB 原料配比: A:B=1:1( 重量比,非体积比 )。 2. 异氰酸酯( B料)过量将直接影响泡体的大小,异氰酸酯越多则泡体越 小。 3. 组合聚醚 (A 料)过量将一样影响泡体的大小,并会造成泡体收缩变形。 4. 浇注发泡成型过程中, 环境温度直接影响泡沫的大小。 环境温度以 20-30 ℃ 为宜,温度
聚氨酯胶、双组份聚氨酯胶、水性复膜胶、真空吸塑胶、聚氨酯电子灌封胶、水性聚氨酯胶、水性聚氨酯鞋胶、水性聚氨酯压敏胶、聚氨酯节能灯胶、单组分聚氨酯胶 、聚氨酯密封胶、双组分聚氨酯结构胶、聚氨酯灌封胶、弹性聚氨酯胶。