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复合碱可替代氢氧化钠(烧碱)工业纯碱(碳酸钠),它的优势在于价格要比烧碱和纯碱便宜很多,性价比也高很多。复合碱在处理污水方面的效率完全能代替氢氧化钠(烧碱),甚至比烧碱效果更好,而且用料更省。比如说处理一升的污水,复合碱的用量只是烧碱的二分之一多点。
1. 别名:代用碱(水处理专用)
2. 主要成分:Ca(OH)2、活性白泥、硅藻土、活性碳、饱和碱溶液;
3. 生产方法:以天然矿物质为主要原料、经物化加工、激化活化改性、应用高新技术强化改型后与其它无机碱充分复合消化后分级粉碎、过筛而成的具有稳定结构和性能的新型碱性絮凝沉降剂。
4. 物化物性:细润的灰白色油泥状,呈强碱性。易溶于水,能溶于酸、甘油、糖或氯化铵的溶液中。溶于酸时释放大量的热。相对密度2.24,熔点5220C,其澄清的水溶液是无色无嗅的碱性液体,PH值12.4。
1. 污水絮凝沉降剂:
A、污水处理用复合碱石灰过筛率125目≥90%。
B、作为强碱性药剂絮凝中和酸性废水或者重金属废水,使酸性废水成为中性。
C、对废水中胶体微粒能起助凝作用,并作为颗粒核增重剂,加速不溶物的分离。
D、能有效的去除磷酸根、硫酸根及氟离子等阴离子。
E、能破坏氨基磺酸根等络合剂或鳌合剂对有些金属离子的结合。
F、通过调节PH值对乳化液废水有脱稳破乳的作用。
2. 锅炉烟气脱硫剂:
A、吸收锅炉烟气中的SO2,使排放烟气含硫量符合环保标准。
B、能有效的去除磷酸根、硫酸根及氟离子等阴离子。
C、能破坏氨基磺酸根等络合剂或鳌合剂对有些金属离子的结合。
3. 其他用途: 石材助割剂、土壤稳定剂、混凝土调质剂、化学试剂、石膏板嵌缝凝结剂、建筑粘合剂配料,烷基磺酸钙、医药止酸剂、收敛剂、硬水软化剂、塑料纤维等。
4、用于各种酸性水处理中和剂。
5、用于金属矿山尾矿酸性水中和剂。
6、用于电子、电镀厂酸性水中和剂。
7、用于纺织印染造纸酸性水中和剂。
8、用于氧化铝厂代替氢氧化钠(烧碱)代替碱(碳酸钠)
9、用于化工用碱企业。
10、用于工业废水酸性水处理。
11、用于污水处理厂水处理。
以天然矿物质为主要原料、经物化加工、激化活化改性、应用高新技术强化改型后与其它无机碱充分复合消化后分级粉碎、过筛而成的具有稳定结构和性能的新型碱性絮凝沉降剂。
碱催化剂的制备技术
固体酸催化剂类
01、一种复合氧化物固体酸催化剂及其制备方法
02、亚临界甲醇相固体酸碱催化油脂酯交换制生物柴油的方法
03、含有固体酸的全固态复合聚合物电解质及其制备方法
04、用于直链烯烃与苯烷基化制直链烷基苯的固体酸催化剂
05、一种全硅有机无机碳杂化沸石固体酸微孔材料及其制备方法
06、用于合成甲基氯硅烷的固体酸催化剂的制备方法及其用途
07、新型疏水性固体酸催化剂制备新方法新工艺
08、一种合成均苯四甲酸四异辛酯的固体酸催化剂制备及应用
09、一种固体酸、碱催化制备生物柴油的方法
10、一种固体酸催化异构烷烃与烯烃的烷基化反应方法
11、用于环氧乙烷水合生产乙二醇的固体酸催化剂
12、一种制备乙二醇的固体酸催化剂
13、一种固体酸复合物催化剂及其制备方法
14、由环氧乙烷水合制备乙二醇的固体酸催化剂
15、用于环氧乙烷水合制备乙二醇的固体酸催化剂
16、用于己内酰胺合成的固体酸催化剂
17、环氧乙烷水合生产乙二醇的固体酸催化剂
18、固体酸催化剂的应用方法
19、一种固体酸催化剂的再生方法
20、固体酸法生产抗氧剂新工艺
21、用于环己酮肟制己内酰胺的固体酸催化剂
22、用于固体酸催化的非沸石纳米复合材料
23、环氧乙烷水合制备乙二醇的固体酸催化剂
24、一种双壳式结构磁性超细固体酸催化剂及其制备方法
25、用于制备己内酰胺的固体酸催化剂
26、用于制备己内酰胺的固体酸催化剂载体
27、一种固体酸催化的异构烷烃与烯烃的烷基化方法
28、一种酯化反应用固体酸催化剂
29、阴离子键联层柱分子筛固体酸烷氧基化催化剂
30、杂多阴离子键联层柱分子筛烷氧基化固体酸催化剂
31、烃类的异构化方法、用于该方法的固体酸催化剂和异构化装置
32、一种含有杂多酸的固体酸催化剂及其制备方法
33、一种固体酸烷基化催化剂的低温再生方法
34、固体酸催化剂、其生产方法及使用其的反应方法
35、使用固体酸催化剂用C3-C5烯烃烷基化烷烃的改进方法
36、用于制备烃树脂的金属氧化物固体酸催化剂
37、用于制备烃树脂的氟化固体酸催化剂
38、用于制备烃树脂的固体酸催化剂
39、用于制备烃树脂的金属卤化物固体酸和在载体上的金属卤化物催化剂
40、固体酸催化剂及其制备方法
41、一种生产乙酸正丁酯的负载型固体酸催化剂
42、新型经过金属离子交换的磷钒化合物和采用这种化合物的固体酸性催化剂
43、固体酸催化剂在酿酒工业中的应用
44、用固体酸制备二氧化碳气肥的方法
45、一种用于酯化的复合固体酸催化剂
46、一种可用于生产乙二醇醚类的固体酸催化剂 固体碱催化剂类
47、采用固体碱法制备生物柴油的方法
48、一种固体碱催化剂及制备方法和应用
49、一种合成碳酸二甲酯的固体碱催化剂及制备和应用方法
50、合成碳酸二甲酯的固体碱催化剂及制法和应用
51、一种采用固体碱对轻质油品深度脱硫的方法
52、介孔固体碱、介孔功能材料的制备方法
53、采用固体碱和剂-碱对液化石油气及轻烃深度脱硫的组合方法
54、一种磁性纳米固体碱催化剂及其制备方法
55、制备丙二醇醚的固体碱催化剂
56、合成丙二醇醚的固体碱催化剂
57、一种用于油品精制的固体碱的制备方法
58、用于丙二醇醚合成的固体碱催化剂
59、固体碱涂有机高分子膜精制剂及其制备方法
60、一种固体碱催化剂及制备方法和应用
61、合成丙二醇醚的负载型固体碱催化剂
62、一种合成丙二醇醚有机固体碱催化剂及制法和应用
63、自产煤气结合高效节能炉熬制固体碱工艺装置
细润的灰白色油泥状,呈强碱性。易溶于水,能溶于酸、甘油、糖或氯化铵的溶液中。溶于酸时释放大量的热。相对密度2.24,熔点5220C,其澄清的水溶液是无色无嗅的碱性液体,PH值12.4。
为解决目前各类废水处理中使用烧碱成本较高、效果不理想和石灰用量大、泥渣多等问题,我司研发出新型废水处理专用复合碱(环保专用碱),本产品具有碱度高、用量小、成本低、对重金属螯合效果好、配制简单及泥渣少等优点,对于废水中的重金属的去除,乳化油废水中的乳化油的破乳,SS及色度高废水的混凝处理具有处理效果好,反应时间少,处理效果高的特点,调节PH值效果非常理想,是代替烧碱、石灰的新型理想产品。
此药剂主要是由通过反复浮选出来的高细度钙系、钠系调碱剂和我公司配制的专用螯合剂组成。该品配制浓度一般为50-100g/l,具体配制浓度由工厂现场效果来定,该药剂配制过程应先水后药的顺序,药剂配制搅拌模式以机械搅拌为佳。
base catalyst
本身具有碱性(广义),并能起碱催化作用的物质。
碱催化是指催化剂与反应物分子之间通过接受质子或给出电子对作用,形成活泼的负碳离子中间化合物(活化的主要方式),继而分解为产物的催化过程。
碱金属、碱土金属和部分稀土元素的氧化物或盐是碱催化剂。
分子筛主要是作酸催化剂,但有一定碱性,经离子交换后也可主要作碱催化剂。
醇或醛的缩合,歧化,脱水,脱氢反应等都可用碱催化剂催化。
复合碱可替代氢氧化钠(烧碱)工业纯碱(碳酸钠),它的优势在于价格要比烧碱和纯碱便宜很多,性价比也高很多。复合碱在处理污水方面的效率完全能代替氢氧化钠(烧碱),甚至比烧碱效果更好,而且用料更省。比如说处...
近代催化重整催化剂的金属组分主要是铂,酸性组分为卤素(氟或氯),载体为氧化铝。其中铂构成脱氢活性中心,促进脱氢反应;而酸性组分提供酸性中心,促进裂化、异构化等反应。改变催化剂中的酸性组分及其含量可以调...
能代替氢氧化钠(烧碱)能代替工业纯碱(碳酸钠) 名称: 复合碱的优势在于价格要比氢氧化钠(烧碱)便宜,每吨便宜1000多块钱,复合碱在处理污水方面的效率完全能代替氢氧化钠(烧碱),比如说处理一升的污水...
由复合催化剂催化合成硬脂酸乙酯
硫酸氢钠和浓硫酸能够作为酯化反应的催化剂,本文研究了以硬脂酸和无水乙醇为原料,硫酸氢钠和浓硫酸为复合催化剂合成硬脂酸乙酯。最佳反应条件为:醇酸摩尔比n(硬脂酸)∶n(无水乙醇)为1∶8,催化剂用量为1.4 g,复合催化剂中硫酸氢钠与浓硫酸之比为1.8:1,反应时间120 min,酯化率最高可达82%。
PVC吸附四乙烯五胺催化剂合成氯化胆碱
在PVC吸附四乙烯五胺的作用下,三甲胺与氯乙醇反应合成氯化胆碱。讨论了反应的影响因素,胆碱的产率达99%以上。而且产品易分离,易干燥,成本低。
常见的是多元金属氧化物,如邻。甲苯氧化制苯}I」的VzU;-}riU}以及多种杂多酸催化}ij,}负载在惰性的多孔或无孔载体上的负载型金属氧化物催化剂应用较)'一泛。非过渡金属氧化物或稳定金属氧化物一般归入酸碱催化剂。可用J烃类的r;}度氧化.环氧化以及选择氧化等化学反应。某些酸碱性绝缘体氧化物,可以作y酸碱催化剂用于酸碱催化反应
碱催化作用是指催化剂与反应物分子之间通过接受质子或给出电子对作用,形成活泼的负碳离子中间化合物(活化的主要方式),继而分解为产物的催化过程。碱金属、碱土金属和部分稀土元素的氧化物或盐是碱催化剂。分子筛主要是作酸催化剂,但有一定碱性,经离子交换后也可主要作碱催化剂。
催化用的复合碱可替代氢氧化钠(烧碱)工业纯碱(碳酸钠),它的优势在于价格要比烧碱和纯碱便宜很多,性价比也高很多。复合碱在处理污水方面的效率完全能代替氢氧化钠(烧碱),甚至比烧碱效果更好,而且用料更省。比如说处理一升的污水,复合碱的用量只是烧碱的二分之一多点。
①改性酚醛树脂的制备:酚醛树脂是由酚类(苯酚、甲酚、二甲酚等)和醛类(甲醛、乙醛、糠醛等),在酸或碱催化剂作用下合成的聚合物。改性酚醛树脂是由硼改性苯酚和甲醛(37%)溶液等在碱催化剂作用下合成的,其配方中硼改性苯酚:甲醛摩尔比为1:(1.5~3.5)之问,最好在1:(2.4~2.8)之问,制备方法为先加入全部的硼改性苯酚和甲醛总量的40%~60%,水浴加热,水温保持95℃,搅拌反应45~55min,再加入余下的全部甲醛,同时加人40%的Na()H溶液,将反应液pH值调至大于7,继续在上述条件下搅拌反应充分,大约40min左右,再自然冷却至室温即为改性酚醛树脂,在室温下,其为黏稠状溶胶,溶于无水乙醇等。采用蒸发法测得该改性酚醛树脂固含量为50%~55%。
②胶黏剂的制备:用无水乙醇(化学试剂)稀释改性酚醛树脂溶液[它们体积比=(1.5~2.5):5],再加入炭黑粉作填料,炭黑粉/改性酚醛树脂一3%~28%,作为碳素材料或C/C复合材料粘接表面的初始胶黏剂。初始胶黏剂固化和碳化后的产物作为最终胶黏剂。
③连接方法
试样制备:碳素材料或C/C复合材料试样的接合表面要用细砂纸磨平,保证接合面之间完全接触,然后用无水乙醇清洗和脱脂处理,再在烘箱中110~130℃下烘干备用。
试样涂刷初始胶黏剂,在烘干了的试样表面刷涂初始胶黏剂1~4次,其刷涂方法是:前一次刷涂的初始胶黏剂晾干后,再刷后一次;刷涂好的试样晾干后,把它们接合在一起,用夹具夹紧;
接合:把上了夹具的试样放入电阻炉中,使初始胶黏剂在130~150℃空气中固化1~2h,形成有一定粘接强度的粘接样;然后再把粘接样放人有氩气保护的固化炉(或真空炉,真空度≥20Pa)中炭化:700~1100℃或更高温度保温1~2h,通过接合面之间炭化产物的扩散使试样粘接起来。