现介绍国家军用标准电子产品防静电放电控制大纲的分级方法。静电敏感度介于0～1990v的元器件为1级；介于2000～3999v的元器件为2级；介于4000～15999v的为3级；静电敏感度为16000v或16000v以上的元器件、组件和设备被认为是非静电敏感产品。按元器件类型的ssd（静电敏感度）的分级表如下。

静电放电对器件的危害是不可忽视的，一些统计资料表明，全世界每天电子产品因静电损害造成的经济可能达到百万美元以上，一年约50亿美元。一个具有代表性的大型cmos器件制造厂产品出厂后头7个月因质量问题而退回器件中有28%与静电损害有关，占故障率之首位。所以我们要对静电敏感器件做好防静电工作。

一，静电敏感器件防静电的基本原则

自然界的所有物质都是由原子组合而成，原子中的质子（正电荷）与电子（负电荷）存在于我们生活中每个角落，可以这样说：静电是无处不有，无时不在，时时刻刻存在在我们生活中的一切周围。在静电防护过程中打算将静电完全消除是困难的，但是我们可以采取防护措施，将静电的产生与积聚控制在最小的限度之内，经过科学家和工程技术人员多年的研究和实践，结果表明得出两个防护静电危害的基本原则：① 在静电安全区域内使用或安装静电敏感元件。② 用静电屏蔽容器运送静电敏感元件。

二，静电敏感器件防静电性能的检测周期及注意事项

防静电台垫、地板、工鞋、工衣、周转容器等应少每月检测一次。防静电手腕带、风枪、风机、仪器等应每天检测一次。检测时，须考虑受检场所的温度、湿度等因素。2100433B

由于科技时代的需要，小体积、多功能、快速度的集成电路已是电子工业的基本要求。增厚氧化膜，提高其耐压性，显然是行不通的，因此在器件的集成度越来越高的趋势下，通常将器件氧化膜的膜厚做得越来越薄使其尺寸减少，器件的耐压也随之降低。半导体器件，特别是ic，根据其种类不同受静电破坏的程度也不一样，弱至100v的静电也会造成破坏，具体数据见表一。

集成电路元器件的线路缩小，耐压降低，线路面积减小，使得器件耐静电冲击能力的减弱，静电电场（Static Electric Field）和静电电流（ESDcurrent）成为这些高密度元器件的致命杀手。同时大量的塑料制品等高绝缘材料的普遍应用，导致产生静电的机会大增。日常生活中如走动，空气流动，搬运等都能产生静电。人们一般认为只有CMOS类的晶片才对静电敏感，实际上，集成度高的元器件电路都很敏感。

（1） 静电对电子元件的影响

1）静电吸附灰尘，改变线路间的阻抗，影响产品的功能与寿命。

静电感应与静电放电(ESD)

2）因电场或电流破坏元件的绝缘或导体，使元件不能工作（完全破坏）。

3）因瞬间的电场或电流产生的热，元件受伤，仍能工作，寿命受损。

（2）静电损伤的特点：

1）隐蔽性人体不能直接感知静电，除非发生静电放电，但发生静电放电，人体也不一定能有电击的感觉。这是因为人体感知的静电放电电压为2-3KV。

2）潜伏性有些电子元器件受到静电损伤后性能没有明显的下降，但多次累加放电会给器件造成内伤而形成隐患，而且增加了器件对静电的敏感性。已产生的问题并无任何方法可治愈。

3）随机性电子元件什么情况下会遭受到静电破坏呢？可以这么说，从一个元件生产后一直到它损坏以前所有的过程都受到静电的威胁，而这些静电的产生也具有随机性。由于静电的产生和放电都是瞬间发生的，及难预测和防护。

4）复杂性静电放电损伤分板工作，因电子产品的精细，微小的结构特点而费时、费事、费钱，要求较复杂的技术往往需要使用扫描电镜等精密仪器，即使如此有些静电损伤现象也 难以与其他原因造成的损伤加以区别，使人误把静电损伤失效当作其它失效，这是对静电放电损害未充分认识之前，常常归咎于早期失效或情况不明的失效 ，从而不自觉的掩盖了失效的真正原因。

5）严重性ESD问题表面上看来只影响了制成品的用家，但实际上亦影响了各层次的制造商，如：保用费、维修及公司的声誉等等。