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城市下级电网宜形成易于解开电磁环网的网架结构,以尽量避免产生新的电磁环网。城市上级电网的远景规划可根据负荷的远景发展确定站点布局,并为其划分相应的最终供电区域。在过渡阶段,由于新站点还未出现,新站点的供电区域将由原有站点供电,此时下级电网的布线应尽量在各最终供电区域中进行;对于需要跨最终供电区域边界的下级电网线路,由于其将来可能成为潜在的电磁环网解环线段,其布线应尽可能短,以使下级电网的布局能够发挥最大的投资效益 。
为保证供电可靠性和安全性,解环点要根据电磁环网解环后的最终目标网架来确定,最终目标网架应满足以下要求:
1)解环后尽量避免出现放射型网络,即避免出现单电源单回路供电的情况。
2)解环后应尽量维持小环网结构(即双方向电源供电),若为单方向双回路供电,电源宜来自不同母线。
3)下级电网的最终结构宜为从同一500 kV 变电站引出的梅花瓣型的单(双)环网,正常情况下各环网(梅花瓣)可断开运行,以避免形成电磁环网。
根据解环后期望得到的最终目标网架结构,城市电网电磁环网解环点的确定原则如下:
1)按最终目标网架确定的220 kV 分区电网是电力平衡的。
2)应保证解环后城市电网的供电可靠性和供电安全性无明显降低。
3)解环后城市电网的220 kV 母线短路电流水平应满足导则要求。
4)解环线段的潮流应较轻,解开后对整个系统的潮流分布影响不大。
关于电磁环网的解环问题,需要从电网规划阶段开始认真研究网架结构,避免不必要的投资浪费。电磁环网解环与电网规划相结合的基本思路是:1)适当考虑城市上级骨干电网的远景规划(规划年限一般为20a甚至30a),根据远景规划划分城市电网的各个发展阶段;2)根据城市电网发展的不同阶段制定不同的解环原则;3)根据城市电网不同发展阶段的电磁环网解环原则确定解环时机和解环点;4)根据电磁环网解环结果修正城市下级电网的规划方案,避免投资浪费。
综上所述,在城市电网发展的不同阶段,电磁环网解环时机的确定原则如下:
1)若500 kV电网发生N−1故障或500kV主通道断开将导致220 kV电网大规模功率转移,则电磁环网必须解环。
2)若220 kV电网过于密集导致220 kV母线短路电流增加,超过设备的遮断容量,则电磁环网应解环,220 kV电网分片运行。
3)在1)2)都没有发生的情况下,建议暂时保留电磁环网运行。
4)若1)没有发生、2)发生,建议在没有明显降低供电可靠性和供电安全性的情况下通过解环降低短路电流 。
在计算机集中的地方,用小型交换机连接到48换机,相对于分散的地方,直接布线就可以,一根网线可以带两台设备上网,这样最大限度节约成本。
GB50303-2002,24.2.1条扁钢与角钢:紧贴角钢外侧两面,上下两侧施焊.扁钢是平着敷设,但到焊角钢处,扁钢需立起来焊.
超5类线,以及最新的6类线,前者线径细而后者线径粗。如下: 超五类线:超5类具有衰减小,串扰少,并且具有更高的衰减与串扰的比值(ACR)和信噪比(Structural Return Loss)、更小的...
随着电力系统的发展,城市电网传输的功率迅速增长,城市电网必须增建更高电压等级的送电线路。在上级电网形成初期,上下级电网有时要沿同一路径传输电能;甚至为适应负荷增长的需要,下级电网还要沿此路径增建更多的送电线路。由此不可避免会出现不同电压等级电网并列运行的情况,即出现电磁环网。根据电磁环网的产生过程和原因可把城市电网的发展分为3个阶段。
我国除北京、上海等少数特大城市外,大部分省会及重点城市的电网仍处在第一或第二阶段。在500kV电网建设初期,500kV网架结构薄弱,为保证供电可靠性和安全性,采取将500kV线路与220kV线路交织在一起的电磁环网方式送电。随着500kV网架进一步发展,电磁环网应打开运行,因此应适时加快完善高电压等级网络,为打开电磁环网创造条件。
电磁环网是指不同电压等级的线路通过线路两端变压器的电磁回路连接而成的并联环路。电磁环网是电网发展过渡阶段的产物,该运行方式一般存在短路电流大、潮流分布及安全保护装置复杂、保护配合困难、需要增加通信通道等问题。随着网架结构的逐步完善,电网以电磁环网运行的方式将逐渐减少。
我国各城市电网的220/110kV 电磁环网已陆续解开。随着500kV系统的逐步建立,新的500/220kV电磁环网又在不断形成。虽然大家公认500kV/220kV电磁环网最终也将解开,但由于电网发展的复杂性和多样性,城市电网的220kV电网(下级电网)结构如何与500kV电网(上级电网)的远景规划相协调,如何避免随上级电网的发展而形成新的电磁环网,如何防止环网解环运行带来的城市电网供电可靠性和供电安全性的降低、巨额投资的浪费等问题,是需要深入探讨和研究的重要课题 。
校园网布线方案
1 2020年 4 月 19 日 校园网布线方案 中学校园网络 综合布线设计方案书 松康光纤科技 .com 目 录 一、结构化综合布线系统 ...................................... 错误 !未定义书签。 文档仅供参考,不当之处,请联系改正。 3 2020 年 4月 19日 二、公司简介 ......................................................... 错误 !未定义书签。 三、布线系统结构 ................................................. 错误 !未定义书签。 1.系统设计概况 ................................................... 错误 !未定义书签。 1.1 布线系统平面图 .........
与电解槽的布置方式相适应,电解液循环有两种方式;电解槽布置成阶梯式的串级式循环和电解槽布置成一个水平的单槽式循环。前者是电解液自循环系统高位槽流经分液管(沟)进入位置最高的电解槽,然后流入其后位置较低的电解槽,最后从位置最低的电解槽流出和进入集液管(沟)。而被汇入循环系统的低位槽里。电解液在低位槽或别的设备里经受
必要的处理之后。被泵进高位槽,从而完成了其循环。后者是来自高位槽的电解液,经分液管(沟)只流经一个电解槽,便流出而汇入低位槽。后一种循环方式由于更为合理,为绝大多数工厂所采用。在隔膜电解中,电解液的循环从新液进入阴极室开始,经隔膜流入阳极室,然后流出电解槽,汇总送至净液系统,经一系列处理成为新液后,重新加入循环。电解液按各种方式的循环速度,通常都是指单位时间内流过一个电解槽的溶液体积。一般以L/min表示,它主要决定于电流密度和阳极成分。电流密度大,阳极品位低时,宜采用较高的循环速度;贵金属含量高,循环速度则应较低。循环速度一般要大到能良好搅拌电解液,但又以不致引起阳极泥悬浮为限度 。
电解槽内电解液循环方式主要有:一端进液而另一端出液的上进下出和下进上出二种方式、上部两侧进液底两端出液、底进液上部两侧出液方式,后两种方式在大极板、大极距、大电解槽应用较多,而对于电解槽在5~5.5米以下的、同极距在95mm以下的电解液循环方式建议用传统法循环方式,即一端进液而另一端出液,至于选择上进液还是下进液方式,对产品质量影响不是很大。
循环管道及低位槽的设计要有利于电解液的沉降。电解液回低位槽时进第一个,从第二个抽出,二个槽体使用高于槽底0.8~1.0米的中间管道联通。而电解液高位槽溢流管、压滤回液管、硫酸加入管、补水管等全部放在第一个槽内,如现场条件允许,二个低位槽做成长方形,使电解液流动由紊流变为层流,有利于气体溢出和阳极泥的沉降,同时泵的吸入端距槽底留有0.5米以上的距离,防止阳极泥从泵头被吸入。如低位槽只设一个,在泵的吸入口前部设0.5~0.8米高的隔墙,有利于阳极泥的沉降。
EST电解水处理器,EST电解循环水处理器 简单概述: http://www.zjwushui.com
EST电解水处理器,EST电解循环水处理器是针对冷却循环水系统中普遍存在的四大问题:腐蚀、结垢、菌藻污染、粘泥污染,而研制的电解过滤一体化型综合处理器,由单台设备代替了需要多台设备才能完成的处理过程,从而取代了传统的处理方式。
EST电解水处理器,EST电解循环水处理器应用范围
中央空调:冷水机组、制冷机;冷却机、冷却循环水系统。
采暖系统;在供暖供热的热水循环系统;
民用、工业、餐饮、地热水系统等。
EST电解水处理器,EST电解循环水处理器它应用高科技专利技术——电解自动除垢技术与刷式扫描自清洗过滤技术。解决了目前常规综合水处理器出现的诸多问题,具有对水质综合优化处理,防垢、防腐、杀菌、灭藻、超净过滤功能,采用机电一体化设计,纯电化学方式处理,无需额外添加化学药剂,阻力小、流量大。而且运行费用极低,操作简单,维护方便,是各种循环水系统之选择。主要是由优质碳钢筒体、电解阳极、除垢系统、不锈钢滤网、刷式扫描式自清洗机构、自动排污阀和控制系统等部分组成。
EST电解水处理器,EST电解循环水处理器工作原理
◆电解预先除垢缓蚀、杀菌灭藻
本系统采用了先进的电化学水处理专利技术——电解除垢杀菌。该设备直接安装在循环水供水管道上,通过大电流电解,一机多能,同时实现预先除垢、缓蚀和杀菌灭藻三大功能。
EST电解水处理器,EST电解循环水处理器主动预先除垢技术:通过电解,水中的成垢离子预先沉淀在阴极表面并被去除。电解反应室中维持一定的工作电流,在阴极(反应室内壁)附近形成高浓度的氢氧根离子,这种升高的pH环境(pH大约为13)让易结垢的矿物质预先结垢,并从水中析出,吸附于电解反应室内壁。在自动控制系统的控制下通过自动电动将其刮除下来并自动排出。
EST电解水处理器,EST电解循环水处理器电解缓蚀技术:电解反应室与管道相连,起到阴极保护作用。电解产生的活性物质(活性氧和氢氧根自由基等)在设备管道内壁形成保护膜,隔离溶解氧与管壁产生氧化腐蚀。该过程全自动运行,自动适应水质变化,可动态调节冷却循环水LSI指数,实现缓蚀作用。