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matrix
为复合材料中起到粘接增强体成为整体并传递载荷到增强体的主要组分之一。
基体基本上按原材料的类别区分,即高聚物(树脂)基、金属基、陶瓷基、玻璃与玻璃陶瓷基、碳基(包括石墨基)和水泥基等。
其中高聚物(树脂)基又可分热固性高聚物基(如环氧树脂、不饱和聚酯和聚酰亚胺等)和热塑性高聚物基(如各种通用型塑料以及聚醚酚、聚苯硫醚、聚醚醚酮等高性能品种)。高聚物(树脂)基体在复合材料中应用很广泛,其工艺成熟,尤其是热固性高聚物使用历史长,但一般只能在300℃以下使用。金属基体常用的有Al、Mg、Ti等,高温合金和难熔金属也在试用中。它们的使用温度范围为400~1100℃,但工艺尚不成熟。玻璃与陶瓷基体仍处在试验阶段,工艺很不成熟,但由于使用温度范围为600~1400℃,是很有吸引力的。碳(石墨)基体使用温度在有抗氧化措施的条件下可超过2000℃。水泥基体用于复合材料历史较短,但可望成为用量很大的材料。通过建立基体和感知光纤应变的定量关系,可以消除应变传递误差,提高测试精度 。
matrix
在X射线荧光分析中,基体为分析元素以外的整个试样。因此,在多元素体系中,同一试样的基体,对试样中每一分析元素而言,是不同的。而且基体匹配法在测定铸造锌合金中铝的相对误差小于0.4% 。
primary structure
建筑物的主体结构或围护结构。
混凝土防腐基体处理最常用的方法是表面涂覆专用涂料。此种方法具有经济、有效、维修更新便捷的优点,是目前国内外建筑工程中广泛应用的混凝土结构防腐措施。 混凝土防腐基体处理注意...
其实不应该抛弃计算规则,因为算量软件也是根据定额的规则确定扣减关系,我建议你自己绘一个简图验证一下会得到你想要的答案的.
金刚石复合片基体,基体为双层结构,包括上部和与其连接的下部,上部与下部的结合面为互相嵌入的圆形波浪槽结构;上部的成分质量百分含量为:钴8%~15%,碳化钨85%~92%,碳化钨晶粒尺寸为0.5~3μm...
basal body
又称毛基体(kinetosome)。
基体是纤毛和鞭毛的微管组织中心,是9(3) 0的结构不过基体只含有一个中心粒而不是一对中心粒(负责细胞有丝分裂)。基体又称动质体(kinetosome),负责鞭毛和纤毛的合成。
原生生物鞭毛及纤毛基端的膨大部分。成圆筒形,构造基本与鞭毛或纤毛本身近似,但基本不包被细胞膜,无中央两条微管。眼虫等鞭毛虫类的基体常以根丝体与胞核相连,可见鞭毛的活动受核的控制。某些种类在核分裂时,基体起着中心体的作用。纤毛虫类的基体常称为动体。每一基体发出一条纤毛,在表膜下,基体整齐排列成行,相互间以原生特化形成的纤丝联系,传导冲动,协调纤毛的活动。其他某些多细胞动物也有这种结构。
基体(matrix palaeosome,palaeosome)又称古成体(palaeosome)、中色体(mesosome)。在混合岩化程度较弱的岩石中,通常可分为原来变质岩的“基体”和新生成的“脉体”两个部分。基体部分基本上代表原来变质岩的成分,一般暗色矿物较多,有时由于受交代作用的影响,可有一定程度的变化,如粒度变粗、长英质增多、角闪石发生黑云母化等。随着混合岩化程度的增强,基体与脉体之间的界线逐渐消失。
钢铁基体上中性无氰镀铜
开发出钢铁基体上中性无氰镀铜(挂镀及滚镀)工艺,其配方中的配位剂是需要经过多道工序合成的具有(NCCOOH)x结构的化合物,还含有醋酸铜和磷酸二氢钠。介绍了镀液的配制,生产过程中pH的调整,电流密度的控制及镀前处理。通过比较该工艺与氰化镀铜工艺的深镀能力,可知前者深镀能力明显优于后者。烘烤试验及弯曲试验表明,该工艺结合力很好。
要获得性能良好的涂层梯度硬质合金产品,涂层基体的制备是一个非常关键的问题。涂层必须与合适的基体结合才能达到预期的性能。具有梯度结构的表面富钴合金基体则使涂层切削刃强度更高,提高了涂层抗裂纹扩展能力,提高了基体与涂层的结合强度以及刀具的抗弯强度。硬质合金刀片划痕强度实验表明:基体成分相同情况下,梯度结构涂层刀片的基体与涂层结合强度比无梯度结构涂层刀片的基体与涂层结合强度大。硬质合金刀片的切削实验也表明:基体和涂层成分相同的情况下,有梯度结构涂层硬质合金刀片的切削性能比无梯度结构涂层硬质合金刀片的切削性能优良。
梯度硬质合金基体可通过分段烧结工艺制备。第一阶段预烧结,将试样在氮气保护下升温(升温速度为5℃/min),升温到400℃时保温1h脱蜡;温度到1380℃时,保温1h使合金致密化后,冷却至室温。第二阶段梯度烧结,在真空状态下,将预烧结后试样由室温升至烧结温度并保温2h后随炉冷却至室温。
含氮硬质合金梯度烧结是在真空气氛中进行的,合金内部的氮活度大于表面氮活度,内部的氮原子向表面进行扩散。而N原子与Ti原子之间存在很强的热力学耦合,所以,在液相烧结温度下,合金内部氮原子通过液相粘结剂向表面扩散的同时,表面的Ti原子也通过液相粘结剂向内部扩散,扩散将会导致合金表面的TiC、TiN、(Ti,W)(C,N)等立方相碳化物、氮化物以及碳氮化物发生分解。向合金内部扩散的金属原子与内部的碳,氮等原子发生反应生成一些硬质相碳化物、氮化物以及碳氮化物。由于金属原子向合金内部扩散导致在合金的表层形成体积空位,从而,液相粘结剂流向合金的表层,在合金的表层形成具有梯度结构的表层韧性区域,这样制备出梯度硬质合金基体。
树脂基体固化度是指复合材料中树脂发生固化交联反应的程度,即树脂基体中已发生交联反应的官能团数目占可固化的官能团总数的百分比。
制作陶瓷基复合材料的主要目的是增加韧性。适用陶瓷基复合材料的基体材料主要有氧化物陶瓷基体(氧化铝陶瓷基体和氧化锆陶瓷基体等)和非氧化物陶瓷基体(氮化桂陶瓷基体、氮化铝陶瓷基体、碳化硅陶瓷基体及石英玻璃)。