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胶料基本简介

胶料基本简介

胶料是由炭黑、天然橡胶或合成橡胶、添加物等原材料混合密炼加工而成的。作为轮胎制造过程中的主要加工对象和载体,橡胶在胶料中所占的比例通常达到一半左右,为了使橡胶具有所需要的特性,还必须向其中加入诸如强化剂、粘合剂、抗老化剂等化学物质,以改变橡胶的强度、塑性、弹性、耐用性等物理性质。轮胎上的所有半成品胶部件,如胎面、胎侧和三角胶条等,都是在后续的制造工艺中以胶料为原料加工而成的。胶料通过传送机被喂进挤出机头,就可以挤出满足不同需要的半成品胶部件。

人造革也叫仿皮或胶料,是PVC和PU 等人造材料的总称。

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胶料造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

胶料

  • 容量:9.8kg/桶,
  • 三友建材
  • 3%
  • 东莞市三友建材有限公司
  • 2022-12-06
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0.9-1.1kg/㎡的EBCL胶料

  • 0.9-1.1kg/㎡的EBCL胶料
  • 3%
  • 宁波天意钢桥面铺技术有限公司
  • 2022-12-06
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聚苯颗粒保温胶料

  • 25kg
  • t
  • 厦壳
  • 3%
  • 福建省永安市荣达建材有限公司
  • 2022-12-06
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胶粉料

  • 品种:胶粉料;包装规格:25kg/袋
  • 兴达
  • 3%
  • 廊坊兴达新型保温材料有限公司
  • 2022-12-06
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胶粉料

  • t
  • 神宇
  • 3%
  • 湖南神宇新材料有限公司长沙市厂商期刊
  • 2022-12-06
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红色混合

  • t
  • 阳江市2022年10月信息价
  • 建筑工程
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绿色混合

  • t
  • 阳江市2022年10月信息价
  • 建筑工程
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黄色混合

  • t
  • 阳江市2022年10月信息价
  • 建筑工程
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红色混合

  • t
  • 阳江市2022年9月信息价
  • 建筑工程
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绿色混合

  • t
  • 阳江市2022年9月信息价
  • 建筑工程
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安装胶料

  • 传感器专用安装胶料.摄氏23度下,8小时内固化,抗压强度≥30MPa,抗折强度≥10MPa,粘接强度≥3MPa.
  • 1桶
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2022-12-06
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环氧稀胶料

  • 环氧稀胶料
  • 150kg
  • 2
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2016-01-21
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pe胶料

  • 再生料
  • 1000kg
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2015-08-13
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0.9-1.1kg/㎡的EBCL胶料

  • 0.9-1.1kg/㎡的EBCL胶料
  • 1472m²
  • 1
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2017-08-22
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石英胶料

  • 1、名称:石英胶料2、规格:固化速度快、开放时间短;物理性能好,抗压、抗折、粘结性能优异;收缩相对较小,与混凝土基面粘接性能突出
  • 260桶
  • 1
  • 青岛海信、海康威视、浙江大华
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2018-06-05
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胶料基本简介常见问题

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胶料基本简介文献

防腐木基本简介 防腐木基本简介

防腐木基本简介

格式:pdf

大小:14KB

页数: 7页

防腐木基本简介 防腐木分类: 松木类: 樟子松、欧洲赤松(芬兰木)、美国南方松、铁杉、红雪松 (红 崖柏) 等。 硬木类:印尼菠萝格、柳桉、山樟木、银口树等。 防腐木特点: 自然、环保、安全(木材成原本色,略显青绿色)、无特殊气 味、不易吸水、含水率低、耐潮湿、不易变形、加工性能好、 防腐、防霉、防蛀、 防白蚁侵袭等可保持 10-30 年以上不变。 防腐木用途: 适用于桑拿房及浴室、装饰墙板、游泳池地板、园艺小品、庭 院、厨房、阳台、玄关、花圃、露台、亲水河岸、屋顶、家具等。 防腐木制作: 在真空状态下,将木材浸注于防腐剂中,通过高压使得药剂浸 入木材组织细胞中, 紧密地与其细胞纤维组织混合, 并且药剂不再被释放, 从而 彻底改变木材纤维中原有的“养料”成分,使得原先导致木材腐烂的真菌及孢 子植物无法寄居生存,并防止齿木类动物的侵袭。 防腐木品种介绍: 红柏介绍: 西部红柏,生长于不列颠哥

胶料的基本知识与常用材料 胶料的基本知识与常用材料

胶料的基本知识与常用材料

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大小:14KB

页数: 25页

胶料的基本知识与常用材料

橡胶胶料的收缩率及其控制

胶料收缩率:胶料在压制、加热硫化过程中,胶料内部发生变形和交联,由此产生热膨胀力,硫化胶料在冷却过程中,应力趋于消除。胶料的线性尺寸成比例缩小。因此,在模具设计中,成型部分的尺寸需相应地加大。收缩率比例一般采用百分比表示。

胶料收缩率的一般规律:

①影响胶料收缩率的因素:硫化温度越高(超过正硫化温度),收缩率越大。在一般情况下,温度每升高10°C,其收缩率就增加0.1%~0.2%。

②胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率大于垂直方向的收缩率;流动距离越长,收缩率越大。

③半成品胶料量越多,制成品致密度越高,其收缩率越小。

④胶料的可塑性越大,收缩率越小;胶料的硬度越高,收缩率越小。(高硬度例外,据实验测定,胶料硬度超过邵氏90度以上,其收缩率有上升的趋势)

⑤填充剂用量越多,收缩率越小;含胶量越高,收缩率越大。

⑥多型腔模具中,中间模腔压出制品的收缩率比边沿模腔制品的收缩率略小。

⑦注射法制品比模压法制品的收缩率小。

⑧薄形制品(断面厚度小于3mm)比厚制品(10mm以上)的收缩率大0.2%~0.6%.

⑨一般制品的收缩率随制品内外径和截面的增大而减小。不同类型橡胶的收缩率大小依次为氟橡胶、硅橡胶、三元乙丙胶、天然胶、丁晴胶、氯丁胶。(以上橡胶类型按胶种而言,不是按胶种配方牌号)。

⑩常用的橡胶制品的收缩率

11 棉布经涂胶后与橡胶分层贴合的夹布制品,其收缩率一般在0~0.4%;

12 夹涤纶线制品,其收缩率一般在0.4~1.5%;

13 夹锦纶丝、尼龙布制品,其收缩率一般在0.8~1.8%;

14 夹层织物越多,收缩率越小。

15 衬有金属嵌件的橡胶制品收缩率小,且朝金属方向收缩,其收缩率一般在0~0.4%;

16 单向粘合制品其收缩率一般在0.4~1.0%;(如骨架油封结构中嵌件粘合部分其收缩率一般在0~0.4%;唇口部分(纯胶部分)收缩率为阶梯形式,离嵌件一端越近,其收缩率越小,反之越大。)

17 硬质橡胶(邵氏硬度大于90度),含胶量约在20%时,制品其收缩率一般在1.5%;

18 橡胶与塑料拼用像塑制品的收缩率一般在1.1%~1.6%;约比同类橡胶制品小0.1%~0.3%;

19 带槽方形制品,由于橡胶压制时挤压方向关系,B向比A向收缩率大0.2%~0.4%。

胶料收缩率的计算方法

胶料收缩率随胶种、模具、工艺条件等因素的不同而不同,现在还没有一个准确的、完美且具有实用价值的计算公式。有经验的设计人员常凭经验数据估计和积累实际测定数据为参考。

常用的橡胶收缩率计算公式如下。

1.橡胶制品与模腔相应尺寸计算公式:

C=(L2—L1)/ L1 X 100%

C—制品胶料的收缩率:

L1—室温时测得的橡胶制品尺寸;

L2—室温时测得的模具型腔尺寸。

2.以邵氏硬度计算制品胶料收缩率的经验公式:

C=(2.8---0.02K)X 100%

K—橡胶的邵氏硬度。(查《橡胶模具设计制造与使用》,虞福荣编。)

3.以橡胶硫化温度计算制品胶料的收缩率的一般公式:

C=(α—β)ΔT ·R X 100%

α—橡胶的线形膨胀系数;

β—模具材料的线形膨胀系数,

ΔT—硫化温度与测量温度差,

R—生胶、硫磺、有机配合剂在橡胶中的体积百分数(%)。

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输送带胶料有哪些分类?

常用的输送带胶料可分为未硫化芯胶、未硫化面胶、热硫化胶浆和冷粘面胶几种。

RIT未硫化芯胶、未硫化面胶以及热硫化胶浆用于输送带的热硫化粘接接头,使用硫化机进行加温加压操作,共同组成输送带的热硫化修补系统。

未硫化芯胶填充在输送带的芯层结构部分,作为输送带强力结构部分的中垫胶,起到缓冲、保护、分散应力与连接强力结构的作用,未硫化芯胶的粘接力强柔韧性好,使用时需要做到芯胶与输送带芯层完全结合。

RIT热硫化面胶(上图)

未硫化面胶覆盖在输送带的上下表面,也称作上盖胶和下盖胶,每种规格的输送带上下盖胶即面胶的厚度都有明确标准,在铺设接头面胶时需要按照标准执行。未硫化面胶的作用在于抗拉耐磨,覆盖在输送带接头表面的未硫化面胶能够大幅提升皮带的抗拉耐磨性,保护接头芯层免受磨损与腐蚀,大幅延长输送带使用寿命。

热硫化胶浆SK823涂刷在胶料接触的每一个表面上,每铺一层芯胶面胶都需要在胶片的上下两面均匀涂刷一层热硫化胶浆。热硫化胶浆具有良好的粘接性强大的粘接力,粘稠但流动性好,在胶片接触面上涂刷热硫化胶浆可以有效消除结合面内气泡,提高接头内部材料之间的密实度和粘接力,避免接头分层开胶。

RIT冷粘面胶是成型耐磨胶条或胶片,正面耐磨橡胶,背部蓝色半硫化CN层,用冷硫化胶水SK313粘接贴合在输送带破损部位表面,达到快速修复的目的,这也是输送带冷硫化粘接修补的主要方式。

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硫变仪控制胶料质量

硫变仪,无转子硫变仪,橡胶硫变仪是橡胶加工行业控制胶料质量,快速检验及橡胶基础研究应用最广泛的仪器,为橡胶最优化配方组合提供了精确的数据,可精确测出焦烧时间、正硫化时间、硫化指数及最大、最小转矩等参数。发瑞硫化仪包括:主机、计算机、测温、控温、数据采集处理、传感器及电气连锁等部分组成。其中测、控温电路由测控模块、铂电阻、加热器组成,能自动跟踪电网及环境温度的变化,自动修正PID参数,达到快速、温度控制精度在(±0.1℃)。数据采集系统及机电连锁完成对橡胶硫化过程的力矩信号自动检测、自动实时显示温度值及设定值。符合GB/T16584(用无转子硫化仪测试橡胶硫化特性)和ISO6502的要求。功能强大的微处理器采用高质量的进口芯片。一方面,计算机和微处理器可以从力矩传感器取得信号并把信号记录到曲线图上。同时,计算机和测控模块接口进行数据交换,并控制模腔的温度。无转子硫化仪在设计时采用了一系列连锁功能,包括关闭塑料玻璃门。若门没有关上,则模具无法合拢。只有门安全的合上,模具才可合拢。才可进行工作。硫化结束后,自动处理、自动计算、打印硫化曲线及工艺参数。显示硫化时间、硫化力矩。计算机实时显示硫化过程,从上面可一目了然的看到"温度"的变化和"时间-扭矩"的变化过程。

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