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焦炉加热设备(heating equipment for cokeoven)是指向焦炉供给加热用煤气和空气的焦炉附属设备 。
包括煤气管道、开闭器、煤气压力和烟道吸力调节装置、煤气预热器、煤气混合器、除炭装置、水封槽和放散管等。煤气管道由钢板焊制而成。煤气管道安装对应有适当坡度,以利于排出煤气中的冷凝水 。
开闭器有旋塞和闸阀式开闭器两大类。旋塞的启闭用交换机带动。下喷式焦炉的旋塞为三通式,当停止向焦炉送煤气后,加热系统与大气相通,靠加热系统的吸力吸入少举空气,烧掉加热系统中富煤气热解生成的沉积炭。富煤气侧入式焦炉,在向焦炉横砖煤气道导入富煤气的支管上设有除炭空气口。当停止送富煤气后。用交换机打开除炭空气口盖,引进少量空气,烧掉热解生成的沉积炭。煤气预热器是预热焦炉煤气的设备,以水蒸气为热源。焦炉煤气预热的目的是,为了防止焦炉煤气中的煤焦油和萘凝结堵塞管道。煤气混合器装在贫煤气管道上,通过它往贫煤气中混入一定量的富煤气,以提高热值。水封槽设在加热煤气管道末端,用来汇集和排出煤气管道中的冷凝液。放散管也安设在加热煤气管道末端。当煤气中含有一定量空气时,可通过此放散管把煤气空气混合气放入大气,以防这种气体在焦炉内引起爆炸。为了稳定供入焦炉的加热煤气量,在富煤气和贫煤气总管上都设有压力调节装置。为了稳定供入的空气量和烟道吸力,在机、焦侧分烟道设有调节翻板。此外,在煤气总管上还安装有测量煤气压力、温度和流量的检测装置 。
室内加热设备我选择对流式取暖器。这种取暖器外壳上方为排气口,下方为进气口。通电后电热元件周围的空气被加热上升,从排气口流出,而取暖器外部的冷空气则自然地从进气口流入补充。如此反复循环,使室内温度得以提...
电暖扇啊,卖小家电那都有这几年很火的.和台扇样子差不多.当然空调和暖气是最常见单搬移不是很方便的加热器
主要分为:导热油炉加热器 风道加热器 管道加热器 加热平台 硅胶加热器 铸铝加热器铸铜加热器 电加热元件
进入各燃烧室的煤气量,靠装在每个燃烧室的煤气支管上的孔板来调节。各支管上孔板平均孔径要适宜;孔径过大,孔板调节灵敏性低;孔径过小,则为保证所需的煤气量,会导致煤气主管压力过大,易引起煤气外漏。2100433B
沥青罐及加热设备选用
沥青罐及加热设备选用 沥青混凝土搅拌系统中的沥青罐(即沥青储罐和沥青高温罐)和导热油加热 调和和合理适用,是降低投资成本和提高设备经济效益的关键。本文拟以涟水县 公路管理站 QLB1000 型沥青混凝土搅拌设备为例, 说明如何合理选配沥青罐及加 热设备。 沥青储罐和沥青高温罐的选用必须满足沥青混凝土搅拌设备连续生产的需 要,还要避免投资过大, 造成浪费, 增加成本。 应根据沥青耗量腋地量合理确定。 该搅拌设备日生产沥青量 m(t)为: m=P·h·k=80×10×5% =40 式中 P----沥青混凝土搅拌设备上限生产能力 t/h ,k----沥青含量,其值一般 为 2.5% --8%,常值为 5%, h----日工作有效时间,设定为 10, 沥青储存总量 M 为 M=A· m=3×40=120 式中 A---- 存储系数, A>1,当补给沥青运距短且车辆运力充裕时,该值可适 当降低。
浅谈锻造加热设备的节能改造
节约资源和保护环境是我国的基本国策.推进节能减排工作,加快建设资源节约型、环境友好型社会是我国经济社会发展的首要任务。锻造企业作为传统的基础工业.节约降耗始终是企业管理的一项重要内容。
焦炉开工(start-up of coke oven battery)是指从焦炉烘炉结束转入正常生产的焦炉操作过程。
包括开工前的准备、开工操作和开工后的初期生产调整。焦炉的开工工作很复杂。焦炉投产后,要经过一个熟悉操作、调整设备和热工参数的过程,使焦炉在投产后的2-3个月内即可达到设计生产能力。
焦炉气的特点:
1、焦炉气发热值高16720—18810KJ/m³,可燃成分较高(约90%左右);
2、焦炉气是无色有臭味的气体;
3、焦炉气因含有CO和少量的H2S而有毒;
4、焦炉气含氢多,燃烧速度快,火焰较短;
5、焦炉气如果净化不好,将含有较多的焦油和萘,就会堵塞管道和管件,给调火工作带来困难;
6、着火温度为600~650 ℃。
7、焦炉气含有H2(55~60%),CH4(23~27%),CO(5~8%),CO2(1.5~3.0%),N2(3~7%),O2(<0.5%),cmhn(2~4%);密度为0.45~0.50 Kg/Nm3。
捣固焦炉的炉体结构与一般顶装煤焦炉没有原则上的差别,但为了适应捣固煤饼侧装,捣固焦炉炉体结构具有以下特点 :
(1)由于捣固煤饼潜炭化室长向没有锥度,捣固焦炉的炭化室锥度都比较小(0-20mm)。
(2)为保持煤饼的稳定性,煤饼的高宽比要受到限制。过去认为捣固煤饼的高宽比不能超过9:1。所以捣固焦炉炭化室的高度不能超过4m。80年代以来,随着捣固技术的发展,捣固煤饼的高宽比已增加到15:1,因而捣固焦炉炭化室高度已达到6m。
(3)捣固焦炉的煤饼沿高向和长向的堆密度分布都较均匀(顶装煤焦炉煤料堆密度相差较大),因此捣固焦炉的加热要与此相适应。
(4)捣固焦炉炭化室底以上第一层炉墙砖,因经常受送煤饼的托煤板的摩擦冲击,磨损特别严重,故这层砖应特别加厚。
(5)捣固焦炉炉顶不设装煤孔,只须设2-3个烧除沉积碳和供消烟车除尘用的孔。