【学员问题】公路详细工程地质勘察任务是什么？

【解答】1.在初步工程地质勘察、工程可行性研究地质勘察报告的基础上，充分搜集和研究勘察区内已有的各种地质资料，通过工程地质调绘工作，在现场对初勘成果进行核实、补充和修正，进一步查明沿线的工程地质条件；

2.对局部调整的路段方案、新发现的不良地质和特殊性岩土地段，运用工程地质调绘、钻探、原位测试、岩土工程试验等综合手段，进行详细的工程地质勘察工作，查明其工程地质条件和不良地质现象的形成和分布规律，并做出相应的工程地质评价；

3.对于初勘阶段已勘察的大型人工构造物进行进一步的调查与核实，并补充一定的勘探工作量，详细查明其建筑场地的工程地质条件；

4.对施工图阶段新增设的大型工程场地，在综合分析已有各种地质资料的基础上，进行详细的工程地质勘察，查明桥址区地层岩性、地质构造以及不良地质现象的分布及工程地质特性；

5.对于地质条件复杂的桥基或特大桥的高塔（墩）等特殊基础采用综合勘探手段，为施工图设计提供满足设计所需的工程地质资料；

6.对沿线筑路材料料场进行复核和补勘，最终确定施工时所采用的料场。

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。

1.硬质合金木工刀具焊接工艺存在的主要问题

经过焊前清理后在刀片和刀体间添加钎料和钎剂，熔化后填满焊接缝隙，完成刀片和刀体的牢固焊合，对钎焊后的硬质合金刀片进行合理的热处理，减小焊接应力，防止裂纹产生。采用焊接工艺方法把硬质合金刀片焊接在钢的刀体上存在着两个主要问题：

(1)由于硬质合金刀片和钢的刀体线膨胀系数和导热性能不同(硬质合金的线膨胀系数为5～7×10-6/℃，而钢为11～14×10-6/℃)，刀片在焊接的高温作用下冷却时，常常产生内应力，导致刀片产生裂纹。

(2)由于普通焊料对硬质合金的浸润性很差，刀片往往焊接的不牢固，在切削力冲击作用下会产生脱焊。因此，为防止焊接裂纹和脱焊现象，研究硬质合金刀具焊接时的焊接应力、焊料浸润性、焊剂及焊接工艺规范等是必要的。

2.硬质合金木工刀具焊接要求

①焊接温度。

②焊料强度或弹性变形能力及冷却性能。

③焊缝的厚度。

④硬质合金和钢的厚度之比。

3.硬质合金木工刀具焊接后的注意事项

钎焊后的木工刀具质量检查检查焊缝处有无气孔，检查被焊工件有无裂纹。对已检查出有缺陷的刀具，可重新加热钎焊，但也应尽量减少重焊次数，以免硬质合金因反复加热而影响质量。

对于已发生裂纹的工件，应在分析原因后将有裂纹的硬质合金取下，重新钎焊