电泳的工艺流程 -- 铝合金电泳 .txt 对的时间遇见对的人是一生幸福； 对的时间遇见错的人是 一场心伤；错的时间遇见对的人是一段荒唐；错的时间遇见错的人是一声叹息。电泳的工艺 流程 -- 铝合金电泳 首先：电泳涂装 (electro-coating) 是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定 向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装的原理发明于是 20 世纪 30年代 末，但开发这一技术并获得工业应用是在 1963 年以后，电泳涂装是近 30年来发展起来的一 种特殊涂膜形成方法，是对水性涂料最具有实际意义的施工工艺。具有水溶性、无毒、易于 自动化控制等特点，迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广泛的应用。 电泳涂装是把工件和对应的电极放入水溶性涂料中，接上电源后，依靠电场所产生的物理化 学作用，使涂料中的树脂、颜填料在以被涂物为电极的表面上均匀析出沉积形成不溶于

电泳加工为什么要有前处理工序 在电泳前处理的工艺中有除油、除锈、磷化、表调等工序的互相配合。可以 说前处理在电泳涂装中是不可或缺的， 它关系着之后电泳后电泳漆槽液的稳定性 和工件表面涂膜的质量。 本文就从磷化角度简单阐述前处理在电泳中的重要性问 题。 为获得电泳工件涂层涂膜的耐久性、 耐腐蚀性，都采用磷化处理作为涂装的 前处理。磷化处理（又称磷酸盐化学处理）是利用磷酸的离解（平衡）反应在清 洗（脱脂）过的金属底材表面上析出不溶性的磷酸金属盐的（磷化膜）技术。磷 化膜的功能是提高涂布在其上的涂膜（电泳涂膜）的附着力和耐蚀性。 关于附着力，因所制得磷化膜结晶微溶入金属表面， 结晶的附着力良好。 还 有，由于无数的结晶的表面凹凸，表面积增大，提高了涂膜的附着力。然后，随 着涂膜附着力的提高， 防止腐蚀生成物质的侵入， 而提高了其耐蚀性 （尤其能抑 制漆膜下的扩蚀）。 未磷化处理过的短期内涂膜就起