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金属加工与实训(钳工实训)基本信息

金属加工与实训(钳工实训)基本信息

套系名称:中等职业学校机械大类基础课规划教材

书号:978-7-113-13253-8 版次:1-1 开本:16开 页码:220页

出版社:中国铁道出版社

适用专业:机械加工专业及相关专业

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金属加工与实训(钳工实训)造价信息

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金属加工与实训(钳工实训)内容简介

"本书是根据教育部职业技术教育司最新颁布的"中等职业学校金属加工与实训教学大纲"的要求编写的系列教材之一,并参照国家劳动和社会保障部颁布实施的《国家职业标准》。钳工技术是机械制造业的基础,是现代科学技术的一个重要组成部分。通过本书设定的走进钳工实训场所、划线、锯削、锉削、孔加工、螺纹加工、錾削和部件(装置)装配等八项学习活动,使学生掌握划线、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、錾削与部件(装置)装配等钳工必需的操作技能,同时培养学生爱岗敬业、团结协作、吃苦耐劳的职业精神。

本书适合作为中等职业学校机械加工专业及相关专业的教学用书,也可作为相关人员岗前培训及自学用书。

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金属加工与实训(钳工实训)图书目录

"模块一 走进钳工实训场所 1

教学要求 1

知识链接 1

链接一:钳工实训场所的环境 1

链接二:钳工任务与基本操作内容 2

链接三:钳工常用设备和工量具 4

链接四:实训(实习)场所的规则 9

潜能延伸 11

延伸一:初步认识游标卡尺 11

延伸二:初步认识千分尺 13

延伸三:初步认识游标万能角度尺 15

感知学习 16

思考与练习 18

模块二 划线 20

教学要求 20

知识链接 20

链接一:划线工具 20

链接二:几种划线方式 26

链接三:基本线条划法 27

链接四:划线操作要领 28

潜能延伸 29

延伸一:涂料配方及应用 29

延伸二:划线基准及其确定 30

延伸三:划线、找正、借料的方法 31

延伸四:划线产生废品的原因及预防措施 34

技能训练 35

训练一:七巧板划线 35

训练二:正五边形划线 36

训练三:正六边形划线 38

训练四:片扳手划线 40

训练五:轴承座划线 42

思考与练习 44

模块三 锯削 45

教学要求 45

知识链接 45

链接一:锯削工具 45

链接二:锯削操作要领 48

链接三:锯削安全措施 49

潜能延伸 49

延伸一:台虎钳结构和使用 49

延伸二:起锯方法和角度 50

延伸三:不同型材的锯削 51

延伸四:锯条损坏的形式和产生原因 52

技能训练 53

训练一:锯削平行钢板梳 53

训练二:锯削曲线钢板梳 55

训练三:锯削圆钢薄片 57

训练四:锯制长方体 59

训练五:制作七巧板 61

训练六:不规则工件锯削 63

思考与练习 65

模块四 锉削 66

教学要求 66

知识链接 66

链接一:锉削工具 66

链接二:锉削操作要领 69

链接三:锉削安全措施 73

潜能延伸 74

延伸一:锉刀的使用和保养 74

延伸二:锉削内、外直角工件的方法 75

延伸三:锉削废品的形式和产生原因 75

技能训练 75

训练一:长方体锉削 75

训练二:直角体锉削 78

训练三:六方体锉削 80

训练四:方孔模锉削 82

思考与练习 86

模块五 孔加工 87

教学要求 87

知识链接 87

链接一:孔加工用基本工具 87

链接二:孔加工的操作要领 88

链接三:孔加工的安全措施 94

潜能延伸 94

延伸一:台钻的使用和保养 94

延伸二:麻花钻 95

延伸三:钻孔时的冷却和润滑 96

延伸四:钻孔时的废品分析和钻头损坏的原因 97

延伸五:手电钻钻孔的方法 98

延伸六:铰孔损坏的形式和产生原因 99

技能训练 99

训练一:钻孔、铰孔训练 99

训练二:钻孔、锪孔、扩孔训练 102

训练三:钻孔、扩孔、锪孔、铰孔训练 105

训练四:滑块制作 107

思考与练习 111

模块六 螺纹加工 112

教学要求 112

知识链接 112

链接一:螺纹加工用的基本工具 112

链接二:螺纹加工的基本知识 113

链接三:螺纹加工的操作要领 118

链接四:螺纹加工的安全措施 120

潜能延伸 120

延伸一:丝锥的刃磨 120

延伸二:攻螺纹的损坏形式和产生原因 121

延伸三:丝锥损坏的形式和产生原因 121

延伸四:从螺孔中取出断丝锥的方法 121

延伸五:套螺纹损坏形式和产生原因 122

技能训练 122

训练一:双头螺柱的制作 122

训练二:攻M12和M18螺纹练习 124

训练三:制作夹板 126

思考与练习 128

模块七 錾削 130

教学要求 130

知识链接 130

链接一:錾削的工具 130

链接二:錾削的操作要领 133

链接三:錾削的安全措施 136

潜能延伸 137

延伸一:錾削废品的产生原因 137

延伸二:砂轮机及其使用 137

延伸三:錾子的刃磨和热处理 138

技能训练 139

训练一:錾削长方形铁坯 139

训练二:錾削四方柱块 141

训练三:錾切薄钢板条 144

思考与练习 146

模块八 部件(装置)装配 148

教学要求 148

知识链接 148

链接一:装配工具及其使用 148

链接二:装配工艺概述 149

链接三:装配的操作要领 152

潜能延伸 159

延伸一:THMDZT-1型实训装置的结构与参数 159

延伸二:THMDZT-1型实训装置的电源控制箱 161

延伸三:全国职业院校技能大赛掠影 162

技能训练 162

训练一:变速箱的装配与调整 162

训练二:齿轮减速器的装配与调整 165

训练三:二维工作台的装配与调整 167

训练四:间歇回转工作台的装配与调整 170

训练五:自动冲床机构的装配与调整 173

训练六:机械传动的安装与调整 174

思考与练习 177

附录A 钳工职业标准 179

附录B 钳工技能考核参考题 190

附录C 各模块参考答案 200

参考文献 209

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金属加工与实训(钳工实训)基本信息常见问题

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金属加工与实训(钳工实训)基本信息文献

中职机械常识与钳工实训课程教材建设研究与实践 中职机械常识与钳工实训课程教材建设研究与实践

中职机械常识与钳工实训课程教材建设研究与实践

格式:pdf

大小:77KB

页数: 3页

本文分析了中职机械常识与钳工技能教学大纲的修订背景、课程改革,介绍了机械常识与钳工实训课程改革国家规划新教材及其配套教学资源的建设情况。

“项目引领、任务驱动”在钳工实训课程中的应用 “项目引领、任务驱动”在钳工实训课程中的应用

“项目引领、任务驱动”在钳工实训课程中的应用

格式:pdf

大小:77KB

页数: 未知

机械加工和模具制造专业是大多数中职学校的传统专业,而钳工课程是必不可少的专业课程之一。掌握钳工基本技能,是一名合格的一线技术工人必须具备的基本素质之一。传统的钳工教学理、实分开,且一般重理论轻实训,已证明是不利于对学生能力的培养。为增强学生动手能力,使其走上工作岗位后,能对机械设备进行有效的维护和修理,我校积极探索钳工教学模式的改革尝试,在教学过程中采用\"项目引领、任务驱动\"模式,明显地调动了学生的学习积极性,既有利于学生掌握相关基础知识,又极大地增强了学生的动手能力和创新能力,使我校的毕业生在一线工人技术岗位上能很快地适应,得到用人单位的好评,从另一方面也促进了校企合作和订单培养。

机械常识与钳工实训内容简介

《机械常识与钳工实训》共分两篇,上篇机械常识包括认识机械、机械识图基础、机械图样识读、常用机械传动、常用工程材料;下篇钳工实训包括锤头的制作、六角螺母的制作、减速箱传动轴的装拆实训项目。此外,书末还有5个附录。

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焊工实训:金属加工与实训(双色版)内容简介

《金属加工与实训(焊工实训)(双色版)》根据教育部最新颁布的《中等职业学校金属加加工实圳教教学大纲》编写而成,主要介绍焊条电弧焊、气焊等基础焊接方法。全书共分3个课题,主要内容包括初识焊工、焊条电弧焊、气焊与气割。《金属加工与实训(焊工实训)(双色版)》可作为中等职业学校机械类及工程技术类相关专业焊工实训教学用书,也可供相关从业人员参考。

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金属加工与实训(焊工实训)基本信息

书名:金属加工与实训(焊工实训)

套系名称:中等职业教育课程改革国家规划新教材

书号:978-7-113-11226-4

开本:16开 页码:92页

出版社:中国铁道出版社

适用专业:机械类

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