胶体化学方法是研究分散体系的界面现象及其物理化学和机械性质的方法。主要研究：①界面现象和界面层性质，②分散体系的存在条件及体系稳定性的影响因素，③分散体系的其他一些性质，如稳定因子以及分散相粒子间的相互作用。某些高分子溶液，虽然仍属于真溶液，但其分子大小已达胶体分散体系的范围，因此也是该法研究的对象。

此法广泛地应用于化学、纺织、塑料、橡胶、冶金、电子、食品、建材等许多工艺过程，例如沉淀、印染、洗涤、润滑、乳化、发泡、浮选、发酵;石油的开采和炼制;油漆和选矿;土壤改良和人工降雨等。此外还用于生物物理、生物化学和分子生物学的研究中，并取得了巨大成就。现代科学仪器的发展为胶体化学的研究提供了新的手段。例如近年来各种波谱研究，如红外、核磁共振、电子自旋共振、电子能谱、拉曼光谱等的发展，对吸附在固体表面上分子状态的本质，有了更深入的了解。又如使用激光光散射、超离心机技术研究蛋白质大分子的构型也取得惊人的成功。 2100433B

胶体磨广泛应用在国计民生的各个领域，由于需要适应各种不同工况条件的要求，所以胶体磨的品种繁多数量巨大。我国的胶体磨制造业十分的庞大，胶体磨厂家数以千计，遍布了全国，目前我国已经成为全球胶体磨产量和市场需求量最大的国家之一。但我国的胶体磨行业大多是中小企业，良莠不齐，年产值超亿元的还不到10家，即便与国内其他机械行业相比，无论在装备上还是技术水平上也存在了很大的差距，真正具有独立研究开发高端产品能力的单位非常少，因而在大型核电、石化、油气长输管道线等重大工程项目中，配套的胶体磨目前主要还是依靠进口。

胶体磨企业都很重视新产品的开发。可以看到，我国的胶体磨工业发展到了今天，虽然和国际先进水平尚有差距，但是已经超越了简单地照搬吸收的阶段。在寻求进一步发展的技术途径，应该在分析借鉴国外先进产品的同时，从更深的层次上对胶体磨技术发展的趋势及产品开发的走向进行综合的思考和分析，努力开发出具有自主知识产权的新产品。2100433B

胶体磨由不锈钢、半不锈钢胶体磨组成，胶体磨的基本原理是流体或半流体物料通过高速相对连动的定齿与动齿之间，使物料受到强大的剪切力，磨擦力及高频振动等作用，有效地被粉碎、乳化、均质、温合，从而获得满意的精细加工的产品。

胶体絮凝亦称胶体凝聚。利用电解质或其他试剂使胶体颗粒增大甚至沉淀的现象。胶态分散体因质点很小，强烈的布朗运动使其具有一定的动力学稳定性而不致很快沉降。但当少量电解质加人溶胶或悬浮液中时，胶粒碰撞后开始黏结在一起，胶体团聚物增大，并形成迅速下沉的絮团，浑浊的溶胶或悬浮液分成底部的沉积物和上层澄清液，这种现象称为絮凝或凝聚。此时溶胶或悬浮液处于絮凝态、凝聚态或胶体不稳定态。

用以引起胶体絮凝的电解质称为絮凝剂。如果除去分散体系中的电解质，同时搅拌，通常可以恢复到原来的颗粒分散状态。溶胶的这种复原称为散凝、胶溶或稳定作用。絮凝作用是胶粒间的范德华力和静电斥力共同作用的结果。范德华力的大小主要取决于胶粒的大小和形状，而不受电解质的影响。静电斥力主要由胶粒的表面电荷引起，它随着电解质浓度的增大而减小。在不含电解质的分散介质中静电斥力占优势，这时分散体系是稳定的。但在含电解质的介质中，当排斥力减小、吸引力占优势时，分散体系便发生絮凝。电解质种类和浓度是影响胶体絮凝的重要因素。不同电解质对同种溶胶的絮凝能力明显不同。