该系列设备主要由以下部件构成：

①主机：由机架、主液压缸、推料液压缸、底板液压缸、配套模框及模具、压头等构成。

机架部上下横梁，立柱组成。上下横梁全部由整体铸钢件制作而成，上下横梁用四根立柱由内外螺母连接，承受工作时的张力。

主液压缸杜绝铸钢件，消除安全隐患。确保设备的使用寿命及使用安全性。

配套模框及模具、压头等经专业设计配合优越加工能力是设备卓越品味的保障。模具及压块机的冲头都配以可快速更换的高强度耐磨钢，冲头的前端装有便于拆卸安装的耐磨冲头压料圈，这样就能延长其使用寿命。相关部件在必要的部位都经过特殊的硬化或锻造。

②液压站：由电机，液压泵，泵保护装置，专业控制阀块和连接压块机用的管道系统构。设计合理，质量稳定。配备冷却系统，避免设备因油温过热而无法连续工作。

③控制台：由电气系统和plc控制系统构成。

配备可调整文本显示器，动作顺序及每个动作时间完全采用PLC系统控制，并可由操作工随时调整，方便快捷，简单易懂。

焦未压块机根据加压方式的不同分为机械式和液压式两种。

因机械式在加压过程中无法排气及压力不够等原因，现已基本淘汰，这里就不再详述。

液压式焦未压块机因加压平稳，故障率低，而且可以设置多次排气，所以压制的成品具有外形尺寸标准，密实度高等优点。

●系统设计预泄荷装置，最大程度消弱了液压冲击。

●运行速度快，先进的快速装置，确保用户的生产需求。

●自动化程度高，电器部分采用进口PLC全自动控制系统，抗干扰能力强、故障率低。

●机体采用整体钢结构，强度高，稳定性好，不需要安装地脚螺钉。

●采用液压传动，高度专业整体阀块，超大流量通径，使系统压力损失少、消除了泄露弊端。

●插装阀、电液比例阀的使用和独特的油路设计使液压系统完美无缺，即使在长期大负荷的情况下工作，系统也不会出现力不从心的现象。2100433B

一. 机械传动类型包括：

① 靠机件间的摩擦力传递动力和运动的有摩擦压力机；

② 靠主动件与从动件啮合或借助中间件啮合传递动力或运动的压力机。

二. 流体传动类型包括：

液压传动和气体传动。

① 液压传动类型分为油压机和水压机；

② 气压传动类型即为气动压力机压机；

另外根据不同的使用用途，又可分为多种不同使用名称的专业机型。如金属压块机、秸秆压块机等。

压块机压出成品图示

秸秆压块机主要用于加工秸秆、稻草、花生壳、玉米芯等农作物秸秆等废弃物，也可用于加工树枝、树皮、锯末等废弃物的专用设备。

秸秆压块机可将铡切长度（或柔丝）为50毫米以下的农作物秸秆或粉碎的废弃物压制成截面尺寸为30-40毫米、长度10-100毫米的棒状固体颗粒生物燃料，压块成型后的颗粒比重大、体积小，便于储存和运输，是优质固体燃料，其热值可达3200-4500大卡，具有易燃、灰分少、成本低等特点，可替代木柴、原煤等燃料，广泛用于取暖、生活炉灶、锅炉、生物质发电厂等。

将准备压制的秸秆或牧草进行铡切或揉丝，其长度50mm以下，含水率控制在10～25%范围内，经上料输送机将物料送入进料口，通过主轴转动，带动压辊转动，并经过压辊的自转，物料被强制从模型孔中成块状挤出，并从出料口落下，回凉后（含水率不能超过14%），装袋包装。

秸秆压块机的压模形式是环模平放，其结构特点：一是电动机带动减速机带动主轴转动，然后通过主轴来带动压辊转动，结构简单，维修方便；二是压辊与模具间径向间隙调节方便，可保证两个压辊与模具之间最适当的间隙；三是增设上下电加热环，可把环模加热，有利于物料成型。

压块机根据不同的用途有多种专业机型，如金属屑压块机，海绵铁压块机，秸秆压块机，铁精粉压块机等等，适用于颗粒物料、粉末状、块状等多种原料，广泛使用于制药，化工、冶炼、建筑等各个行业。使用较多的是液压传动技术的油压机。