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机械设计手册:滑动轴承基本信息

机械设计手册:滑动轴承基本信息

《机械设计手册:滑动轴承》(单行本)

作 者:《机械设计手册》编委会 编

丛 书 名: 冷配在线

出 版 社:机械工业出版社

ISBN:9787111209638

出版时间:2007-03-01

版 次:4

页 数:166

装 帧:平装

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机械设计手册:滑动轴承造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

滑动轴承

  • 材质:四氟,规格Ф(mm):100,
  • 连城
  • 13%
  • 上海连成(集团)有限公司重庆办事处
  • 2022-12-08
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调心棍子轴承

  • 规格(mm):130×280×93;净重:29;
  • HRB
  • 13%
  • 济南天昊轴承有限公司
  • 2022-12-08
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深沟球轴承

  • 内径(mm):300;厚度(mm):160;品种:动轴承;外径(mm):460;规格:Ф32;
  • SKF
  • 13%
  • 上海启凯机电设备有限公司
  • 2022-12-08
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角接触球轴承

  • 保持架材质:铜;品种:动轴承;规格:150×320×65;
  • HRB
  • 13%
  • 上海鑫哈轴承机电有限公司
  • 2022-12-08
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角接触球轴承

  • 保持架材质:胶木;品种:动轴承;规格:35×72×17;
  • HRB
  • 13%
  • 上海鑫哈轴承机电有限公司
  • 2022-12-08
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轴承

  • 203.0
  • 韶关市2010年4月信息价
  • 建筑工程
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轴承

  • 8306.0
  • 韶关市2010年4月信息价
  • 建筑工程
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轴承

  • 韶关市2010年2月信息价
  • 建筑工程
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轴承

  • 韶关市2009年8月信息价
  • 建筑工程
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轴承

  • 韶关市2009年4月信息价
  • 建筑工程
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滑动轴承

  • 型号 SFC6 内径 6(mm)外径 6(mm) 高度 20(mm)瓦材料 轴承
  • 1107套
  • 1
  • 普通
  • 含税费 | 不含运费
  • 2015-08-16
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滑动轴承

  • 型号 HZ060 内径 60(mm) 外径 80(mm)厚度 128(mm) 瓦材料 铜基合金
  • 5769套
  • 1
  • 普通
  • 含税费 | 不含运费
  • 2015-10-28
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滑动轴承

  • 型号 H208内径 35(mm) 外径 40(mm)厚度 85(mm)瓦材料 轴承
  • 2380套
  • 1
  • 普通
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2015-04-30
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滑动轴承323550

  • 323550
  • 222222个
  • 1
  • QDB
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2015-08-04
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上海琼达滑动轴承0508

  • 无油轴承0508
  • 8000套
  • 1
  • QDB
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2015-08-04
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机械设计手册:滑动轴承内容简介

《机械设计手册:滑动轴承(单行本)》是在前几版的基础上,吸收了近年来新的设计方法及最新国家标准,全面、系统地介绍了所有现代设计和常规设计方法,数据、图表,内容丰富,具有信息量大、标准新、取材广、规格全、常用结构多,并增加了许多国内外常用的新产品的规格、选用范围、实用性强、查找方便等特点。

《机械设计手册:滑动轴承(单行本)》共分常用资料,机械零部件与传动设计(一)、(二),液压、气动、液力传动与控制,机械设计基础,现代设计方法及应用等6卷50篇。

本单行本主要介绍各种滑动轴承及其类型选择和材料。

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机械设计手册:滑动轴承图书目录

暂无2100433B

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机械设计手册:滑动轴承基本信息常见问题

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机械设计手册:滑动轴承基本信息文献

滑动轴承机械设计课件 滑动轴承机械设计课件

滑动轴承机械设计课件

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大小:11.9MB

页数: 58页

滑动轴承机械设计课件

滑动轴承(重点) 滑动轴承(重点)

滑动轴承(重点)

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页数: 52页

滑动轴承(重点)

滑动轴承-机械设计手册单行本作品目录

第1章 滑动轴承的类型、选择和材料 1 滑动轴承的类型 2 各类轴承的性能比较 3 滑动轴承类型的选择 4 滑动轴承的基本形式 5 常用滑动轴承轴瓦材料及其性能 5.1 轴瓦材料应具备的性能 5.2 轴瓦材料的分类 5.3 常用轴瓦材料 5.3.1 金属轴瓦材料 5.3.2 含油轴承轴瓦材料 5.3.3 非金属轴瓦材料 5.4 各种轴瓦材料的性能比较 5.5 轴瓦表面涂层及其材料 5.6 对轴颈材料表面硬度的要求 6 滑动轴承设计资料 7 滑动轴承的润滑 7.1 润滑剂 7.2 润滑油粘度 7.3 润滑方法 8 滑动轴承的速度与载荷 8.1 径向轴承 8.1.1 速度 8.1.2 载荷 8.2 止推轴承 8.2.1 速度 8.2.2 载荷 第2章 压力供油径向圆柱轴承 1 供油装置 1.1 供油槽形式 1.2 单轴向油槽 1.3 双轴向油槽 1.4 周向油槽 2 稳态条件下的性能计算 2.1 承载能力 2.2 流量 2.2.1 计算流量 2.2.2 油槽供油量 2.3 摩擦功耗 2.4 润滑油温度 2.4.1 润滑油温升 2.4.2 润滑油温度 2.5 偏位角 3 动态特性 4 参数选择 4.1 宽径比■ 4.2 相对间隙■ 4.3 润滑油粘度■ 4.4 最小油膜厚度的极限值h2lim 4.5 轴承允许的极限温度■ 4.6 轴承允许的极限压力plim 5 制造公差和表面粗糙度的确定 5.1 制造公差的确定 5.2 表面粗糙度的确定 6 计算程序示例 第3章 曲轴轴承 1 材料选择 1.1 衬层材料的性能及其选择 1.2 衬层的厚度 2 流体动力润滑条件 2.1 曲轴轴承的载荷 2.2 润滑计算结果 2.3 改善动力润滑性能的措施 3 润滑剂供给系统 3.1 轴瓦上的油槽与油孔 3.2 供油压力 3.3 流量计算 3.4 管(通)道口径 3.5 润滑油的过滤 4 轴瓦及相关零件的设计、公差与表面粗糙度 4.1 轴瓦结构 4.2 轴瓦半圆周长及其公差 4.3 轴承座螺栓 4.3.1 螺栓位置 4.3.2 螺栓预紧力 4.4 轴承座的公差与表面粗糙度 4.5 轴瓦在轴承座中的定位 4.6 轴瓦的标准尺寸 4.6.1 薄壁轴瓦的标准尺寸 4.6.2 薄壁翻边轴瓦的标准尺寸 第4章 不充足供油径向轴承 1 适宜的工况参数 2 主要参数 2.1 相对间隙 2.2 表面粗糙度 2.3 最小油膜厚度极限值 2.4 轴瓦宽度 2.5 润滑剂及其粘度的选择 3 轴承性能计算 3.1 载荷数 3.2 流量数 3.3 摩擦功耗 3.4 工作温度 4 油槽形式 第5章 多楔与可倾瓦块径向轴承 1 多楔径向轴承 1.1 几何参数 1.2 参数选择 1.2.1 油楔数 1.2.2 半径间隙c* 1.2.3 楔形度■ 1.3 多楔径向轴承性能计算 1.3.1 迭代法 1.3.2 近似算法 1.4 椭圆轴承的性能计算 1.4.1 稳态性能计算 1.4.2 稳定性计算 2 可倾瓦块径向轴承 2.1 半径间隙 2.2 油膜厚度 2.3 支点位置 2.4 几何尺寸 2.5 性能计算 第6章 液体动压止推轴承 l 参数选择 2 平面瓦止推轴承 3 斜.平面瓦止推轴承 3.1 几何尺寸选取 3.2 校核计算 4 阶梯面瓦止推轴承 5 可倾瓦块止推轴承 5.1 瓦块尺寸的选取 5.2 校核与性能计算 第7章 液体静压轴承 1 设计基础 1.1 润滑系统 1.2 节流器及其流量 1.2.1 节流器的类型与特性 1.2.2 节流器流量计算 1.3 油垫结构及其流量 1.3.1 油垫结构类型 1.3.2 油垫流量公式 1.4 油垫的性能计算 1.4.1 承载能力 1.4.2 油膜刚度 1.4.3 功耗 1.4.4 温升 1.5 参数选择 1.5.1 压力比■ 1.5.2 节流器节流尺寸计算 1.5.3 润滑油粘度 1.5.4 设计问隙 1.5.5 供油压力 1.5.6 封油面宽度 2 止推轴承 2.1 单向止推轴承 2.1.1 管式、缝式和孔式节流 2.1.2 定量泵、定量阀供油 2.1.3 膜片反馈节流 2.2 双向止推轴承 2.2.1 缝式、管式和孔式节流 2.2.2 滑阀反馈、膜片反馈节流 3 径向轴承 3.1 参数选取 3.1.1 宽径比 3.1.2 半径间隙 3.1.3 垫(腔)数 3.2 层流判据 3.3 垫式径向轴承 3.1.1 设计状态下的性能 3.3.2 性能计算 3.4 腔式径向轴承 3.4.1 参数选取 3.4.2 承载能力 3.4.3 刚度 3.4.4 流量 3.4.5 计算值的修正 4 径向止推轴承 4.1 H形轴承 4.1.1 性能计算 4.1.2 参数选取 4.2 锥形轴承 4.2.1 参数选取 4.2.2 性能计算 4.3 球形轴承第8章 液体动静压径向轴承 1 静压升举轴承 2 小油腔腔式径向轴承 3 无腔径向轴承 3.1 纯静压承载能力 3.2 动静压混合承载能力 3.3 参数选择 4 阶梯腔径向轴承 4.1 无节流器阶梯腔径向轴承 4.2 有节流器阶梯腔径向轴承 第9章 气体轴承 1 气体静压轴承 1.1 常用节流器型式 1.2 气体静压径向轴承 1.2.1 孔式节流型径向轴承 1.2.2 缝式节流型径向轴承 1.3 气体静压止推轴承 1.3.1 孔式节流型止推轴承 1.3.2 缝式节流型止推轴承 1.3.3 径向排气型止推轴承 1.3.4 双向止推轴承 1.4 气体静压轴承的稳定性 1.4.1 气锤振动 1.4.2 涡动 2 气体动压轴承 2.1 气体动压径向轴承 2.1.1 螺旋槽型径向轴承 2.1.2 可倾瓦块径向轴承的设计 2.2 气体动压止推轴承 2.2.1 扇形阶梯面止推轴承 2.2.2 螺旋槽平面止推轴承 3 气体动静压混合轴承 3.1 表面节流型轴承 3.2 孔一腔二次节流型径向轴承 4 气体轴承材料与精度 4.1 气体轴承材料 4.1.1 气体轴承材料应具备的性能 4.1.2 气体轴承材料的分类与特性 4.2 气体轴承精度 第10章 箔轴承 1 拉伸型箔轴承 1.1 单叶式动压箔轴承 1.2 柱面形静压箔轴承 2 弯曲型箔轴承 2.1 径向轴承 2.1.1 压缩数与平箔和波箔的柔度 2.1.2轴承性能估算 2.2 止推轴承 3 悬臂型箔轴承 3.1 径向轴承 3.2 止推轴承 第11章 自润滑轴 l 自润滑轴承的分类与计算准则 1.1 分类与特性 1.1.1 分类 1.1.2 特性 1.2 计算准则 1.2.1 耐磨性准则 1.2.2 静强度准则 1.2.3 耐热性准则 2 无润滑轴承 2.1 无润滑轴承的结构和材料 2.1.1 轴瓦材料 2.1.2 轴瓦结构 2.1.3 轴瓦安装 2.2 设计参数 2.2.1 宽径比曰 2.2.2 内外径比 2.2.3 轴承间隙 2.2.4 轴瓦壁厚 2.2. 5 表面粗糙度 2.3 运转性能 2.3.1 磨损率 2.3.2 p-v曲线 2.4 设计程序 3 含油轴承 3.1 粉末冶金含油轴承 3.1.1 参数选择 3.1.2 润滑与润滑油 3.1.3 许用载荷 3.2 铸铜合金含油轴承 3.3 成长铸铁含油轴承 3.4 聚合物含油轴承 3.4.1 聚合物含油轴承的特性 3.4.2 酚醛含油轴承 3.5 青铜石墨含油轴承 4 固体润滑轴承 4.1 覆膜轴承 4.1.1 成膜方法 4.1.2 覆膜轴承 4.2 烧结轴承 4.3 浸渍复合轴承 4.4 镶嵌轴承 第12章 电磁轴承 1 静电轴承 1.1 无源型静电轴承 1.1.1 静电平面止推轴承 1.1.2 圆柱和圆锥形静电轴承 1.1.3 球形静电轴承 1.2 有源型静电轴承 1.3 静电轴承的设计步骤 2 磁力轴承 2.1 分类与应用 2.2 无源型磁力轴承 2.2.1 永磁式磁力轴承 2.2.2 激励式磁力轴承 2.3 有源型磁力轴承 2.4 磁力轴承材料 2.4.1 永磁材料 2.4.2 软磁材料 2.4.3 超导磁性材料 第13章 其他支承 1 水润滑轴承 1.1 塑料轴承 1.1.1 轴瓦材料 1.1.2 轴承型式、尺寸与公差 1.1.3 承载能力 1.1.4 使用注意事项 1.1.5 标记方法 1.2 橡胶轴承 1.2.1 轴套材料 1.2.2 轴套型式、尺寸与公差 1.2.3 承载能力 1.2.4 使用注意事项 2 宝石支承 2.1 结构 2.2 设计与计算 2.2.1 注意要点 2.2.2 计算 2.3 尺寸规格 3 交叉弹性带挠性支承 3.1 特性与应用 3.1.1 弹性带上的作用力及其承载能力 3.1.2 扭转弹性系数 3.1.3 中心偏移 3.2 弹性带的计算 3.2.1 带的材料 3.2.2 带的尺寸 3.2.3 校核计算第14章 轴瓦与轴承座的标准型式与尺寸 1 标准轴瓦型式与尺寸 1.1 卷制轴套 1.1.1 卷制轴套的型式与尺寸 1.1.2 覆有减摩层的双金属轴套 1.2 整体轴套 1.3 烧结轴套 1.3.1 圆柱轴套 1.3.2 翻边轴套 1.3.3 球面轴套 1.3.4 青铜石墨含油轴套 1.4 镶嵌轴套 1.5 止推垫圈 1.5.1 整圆止推垫圈 1.5.2 半圆止推垫圈 2 轴承座 2.1 整体有衬正滑动轴承座 2.2 对开式二螺柱正滑动轴承座 2.3 对开式四螺柱正滑动轴承座 2.4 对开式四螺柱斜滑动轴承座第15章 滑动轴承的损坏与监测 1 滑动轴承损坏的类型 1.1 刮伤(二体磨粒磨损) 1.2 (三体)磨粒磨损 1.3 粘附磨损(咬粘) 1.4 剥落 1.5 剥离 1.6 腐蚀磨损 1.7 侵蚀 1.7.1 气蚀 1.7.2 流体侵蚀 1.7.3 电侵蚀 1.8 微动磨损 2 滑动轴承损伤的原因 2.1 金相组织缺陷 2.1.1 衬层与瓦背结合不良 2.1.2 气孔 2.1.3 晶粒粗大 2.1.4 铅分布不匀 2.2 安装和运转因素 2.2.1 装配不良 2.2.2 颗粒侵入 2.2.3 腐蚀 2.2.4 润滑剂粘度不够和油量不足 3 改善措施 4 滑动轴承的状态监测 4.1 振动监测 4.2 磨损监测 4.3 温度监测参考文献

2100433B

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滑动轴承组成结构

滑动轴承工作时发生的是滑动摩擦;滚动摩擦力的大小主要取决于制造精度;而滑动轴承摩擦力的大小主要取决于轴承滑动面的材料。滑动轴承一般工作面均具有自润滑功能;滑动轴承按照材料分为非金属滑动轴承和金属滑动轴承。

非金属滑动轴承主要以塑料轴承为主,塑料轴承一般都是采用性能比较好的工程塑料制成;比较专业的厂家一般均具有工程塑料自润滑改性技术,通过纤维、特种润滑剂、玻璃珠等等对工程塑料进行自润滑增强改性使之达到一定的性能,然后再用改性塑料通过注塑加工成自润滑的塑料轴承。

金属滑动轴承目前使用最多的就是三层复合轴承,这种轴承一般都是以碳钢板为基板,通过烧结技术在钢板上先烧结一层球形铜粉,然后再在铜粉层上烧结一层约0.03mm的PTFE润滑剂;其中中间一层球形铜粉主要作用就是增强钢板与PTFE之间的结合强度,当然在工作时还起到一定的承载和润滑作用。

通过以上说明不难看出,塑料轴承与金属滑动轴承存在以下区别:1、塑料轴承整体均是润滑材料,使用寿命长;而金属类滑动轴承润滑层仅仅是表面0.003mm的PTFE,当这薄薄的一层摩擦完也就宣告使用寿命的终结; 2、塑料轴承使用中不会发生生锈现象且耐腐蚀,而金属类轴承易生锈不能用于化工液中; 3、塑料轴承质量比金属轻,这更适合现代化的轻量型设计趋势; 4、塑料轴承制造成本较金属类要低;塑料轴承采用的是注塑成型加工而成比较适合大批量生产; 5、塑料轴承在运行中没有任何噪音,具有一定的吸振功能; 由于塑料轴承较金属类滑动轴承存在众多的优势,塑料轴承的产量正在日益扩大,塑料轴承的使用场合也在不断的延伸,从健身器材到办公设备以及汽车行业等等均采用了塑料轴承,在公路上行驶的汽车没有不使用塑料轴承的。塑料轴承市场前景无限广阔!

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多楔滑动轴承简介

中文名称
多楔滑动轴承
英文名称
lobed plain bearing
定  义
滑动表面由多个斜面组成而在工作时沿其圆周形成若干流体动压楔的滑动轴承。
应用学科
机械工程(一级学科),机械零件(二级学科),滑动轴承(三级学科)

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