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连续挤压蒸煮工艺的核心设备是挤压机。挤压机具有压缩、混合、混炼、熔融、膨化、成型等功能。挤压机的腔体可以分成3-5个区,各区可以通过蒸汽或电加热,也可通过挤压摩擦加热,从而达到蒸煮物料的目的,物料在腔体中高温、高压的作用下,淀粉糊化、蛋白质变性。当物料通过挤压机腔体各区的时候,可溶性的风味物资和色素可以通过腔体在高压的作用下注入到物料之中。在挤压腔体的末端,熔融的物料通过在高压的作用下通过模板的模孔而挤出,由于压力的突然下降,水蒸汽迅速膨胀和散失,使产品形成多孔结构,然后膨化的物料被旋转刀切成一定大小的产品。在早餐谷物食品生产中最常使用的是单螺杆挤压机和双螺杆挤压机,而双螺杆挤压机同单螺杆挤压机相比更具有优势,因为单螺杆挤压机对物料粒度、水分要求、组分要求严格,且容易产生物料倒流、螺杆易磨损等问题。
挤压膨化是通过水分、热能、机械剪切和压力等综合作用对食品进行膨化的一种技术,是高温、高压的短时加工过程。当含有一定水分的原料通过供料器进入套筒后,随着螺杆的转动而向前输送,当物料逐渐受到机头的阻力作用时而被压缩,通过压延效应和吸收机筒外部所加热量,以及物料在螺杆与套筒间的强烈搅拌、混合、剪切等作用而产生的高温、高压,使物料在挤压腔内成熔融状态,淀粉组织中排列紧密的胶束被破坏,淀粉由生淀粉(β一淀粉)转化为熟淀粉(α一淀粉),即形成了淀粉糊化,此时物料中的水分仍处于液体状态。当熔融态物料进入成型模头前的高温高压区时,呈完全的流体状态,最后随模孔被挤出到达常温常压状态,物料中的溶胶淀粉体积也瞬间膨化,致使食品内部爆裂出许多微孔,体积迅速膨胀,从而形成质构疏松的膨化食品。
*多变性好
*生产能力大
*成本低
*产品形状多种多样
*卫生,营养损失小,消化吸收率高
*能量的利用率高
*新食品的生产容易
*食品原料中的营养几乎没有损失
金属旋压技术的基本原理相似于古代的制陶生产技术。旋压成型的零件一般为回转体筒形件或碟形件,旋压件毛坯通常为厚壁筒形件或圆形板料。旋压机的原理与结构类似于金属切削车床。在车床大拖板的位置,设计成带有有轴...
既然植物的表现型是环境的全息,并且它的发育阶段遵从着重演,那么我们就可以进行人为环境的创造,让这些植物内在潜育的基因得以表达,从而形成与环境全息的相关性状,如水环境的创造可以激发植物体内本身存在的水生...
使用电流或光波传递信息的技术,其基本任务是传递信息。希望采纳。
由于膨化过程的不同又分为直接挤压膨化和间接挤压膨化两种。
工作原理:具有一定水分含量和淀粉含量的物料,在挤压机的套筒内受到螺杆的推动作用和卸料模具(或套筒内的节流装置)的反向阻滞作用,以及受到来自于外部的加热,或物料与螺杆、物料与物料、物料与套筒内部的摩擦热的加热作用,使物料处于高达3~8MPa的高压和200℃左右的高温状态。如此高的压力超过了挤压温度下的饱和蒸汽压,因而物料在挤出机套筒内水分不会沸腾蒸发,在如此高温下,物料呈现熔融状态。物料一旦经模具口挤出,压力骤然降低,水分急剧蒸发,产品随之膨胀。水分的散失,带走大量热量,使物料的温度在瞬间骤降到80。C左右,从而使产品固化定型,得到直接挤压膨化产品。直接挤压膨化技术的工艺流程主要为:
进料一(挤压)膨化一切断一干燥一包装一成品
工作原理:原料在挤压机内蒸煮,并在温度低于i00℃时推进通过模板,原料面团在低温时成型,这样可防止物料中水分瞬间变为蒸气而产生膨化。产品的膨化工艺主要靠挤出之后的烘烤或油炸来完成的。在此种工艺中,原料经过挤压机之后,只是让原料达到熟化、半熟化,并给予产品一定形状的目的。同时,为了改善产品质量,使产品的质地更为均一,糊化更为彻底,挤出后的半成品还需经过一段时间的恒温恒湿过程,然后进行后期的烘烤或油炸等工艺的处理。间接挤压膨化技术的工艺流程主要为:
进料一成坯一干燥一膨化一包装一膨化食品
与直接挤压膨化食品相比,间接挤压膨化食品一般具有较均匀的组织结构、口感较好、不易粘牙、淀粉的糊化较为彻底、膨化度较易控制等特点,是较受欢迎的膨化食品。
小吃食品和休闲食品
早餐谷物食品
通心面类食品(挤压温度50℃,螺杆转速80rpm,排气)
速溶粉末婴幼儿食品
变性淀粉和变性谷物粉
面包片
速溶茶
大豆组织蛋白(原料水分43%,低于60℃/低于60℃/低于180℃/低于180℃)
饲料生产
糖果与巧克力
电梯维修基本原理
电梯有冲顶和蹲底现象,有哪些原因 1.当错层时,到端站正常减速环节不起作用,由强迫减速开关来强迫减速,如果减 速开关距离不够,那么会冲顶或蹲底。 2.编码器信号出问题会导致电梯飞车,如果在端站,那么容易冲顶或蹲底。 3.钢丝绳打滑,到端站由于钢丝绳滑移而导致电梯轿厢减速不下。 4.抱闸制动力不够,停车时抱闸抱不住。 5.编码器信号有问题,电梯减速定位不准,并且减速开关距离不够,导致冲顶或者 蹲底。 6.主板抱闸输出点有粘连现象,导致抱闸释放有滞后。 7.电梯超载运行,但超载开关失效,导致变频器减速不容易减下来。 8.开闸有倒遛现象,导致电梯冲顶或蹲底。 .客户反映电梯 启动有顿感,哪 些原因引 起? ... 1. 低速 PI 调节不当,电梯倒遛,引起顿感。 2.请调大零速段或者低速段的 P,当变频器的 I 的单位为时间时,调小零速段或 者低速段的 I 值,当变频器的 I 的单位为时间
钢结构基本原理
- 1 - 钢结构基本原理 一、判断题 1、对 2 、对 3 、错 4 、对 5 、对 6 、错 7 、错 8 、错 9 、对 10 、错 11、对 12 、对 13 、错 14 、错 15 、错 16 、错 17 、对 18 、错 19 、对 20 、对 20、柱脚锚栓不宜用以承受柱脚底部的水平反力,此水平反力应由底板与砼基础间的摩擦力或设置抗剪键承受。 (正确) 19、计算格构式压弯构件的缀件时, 应取构件的剪力和按式 计算的剪力两者中的较大值进行计算。 (对) 18、加大梁受压翼缘宽度,且减少侧向计算长度,不能有效的增加梁的整体稳定性。 (错 17、当梁上翼缘受有沿腹板平面作用的集中荷载,且该处又未设置支承加劲肋时,则应验算腹板计算高度上边缘的 局部承压强度。
多年来,我们在挤压膨化技术方面的探索和研究,使螺杆挤压膨化技术应用领域更为广泛。我们的产品包括:膨化机、膨化机械、双螺杆膨化休闲食品(麦香鸡块、夹心米酥、米果)设备、早餐谷物玉米片生产线、预糊化变性淀粉机械、营养强化大米生产线、面包屑生产线、宠物食品生产线、狗粮猫粮膨化机、漂浮鱼饲料膨化机、观赏鱼饲料机械、妙脆角机械、葱油三角机械、三角片机械设备、营养米粉生产线、变性淀粉生产机、薯片薯条设备、宠物水产食品设备、狗咬胶机械、漂浮鱼饲料生产线、大豆组织蛋白膨化机,单螺杆油炸膨化食品机, 人造强化大米膨化机、实验双螺杆挤压机等食品设备,同时还可根据用户的特殊要求进行专门的设计制造。
济南赛信机械有限公司是中国最早的膨化机械、食品机械制造商,是中国食品和包装机械工业协会常务理事单位。先后研制、开发了第一代、第二代及第三代挤压膨化食品生产技术及设备,现已成为国内主要挤压膨化食品生产设备专业生产厂家。被专家誉为“挤压膨化技术的先锋”。并获“国家重点新产品”殊荣,获得多项专利。
在食品工业中的应用
挤压膨化技术应用于食品加工可以分为两类:一类以红薯、大米等薯类及谷物作为主料,经过膨化形成疏松多孔状产品、再经脱水和油炸后,在表面添加各种美味的调味料,制成老少皆宜的膨化休闲小食品,如玉米果、膨化虾条等;另一类为夹心膨化小吃食品,其制作方法为:在膨化物挤出的同时将巧克力、奶酪、糖等馅料注入之前由相应模具形成的管状物中,从而制成膨化夹心食品。这种夹心膨化小吃,不仅具有蓬松酥脆的特点,而且可注入入各种焰料的品种,赋予其巧克力、水果、冰激凌等的风味。另外,膳食谷物早餐、婴幼儿食品、调味剂等食品中也应用到了挤压膨化技术。
食醋、酱油、黄酒、啤酒等发酵工业中已经成功应用挤压膨化技术。采用经过挤压膨化后的谷物类原料,对发酵过程非常有利,由于蛋白质、淀粉等大分子物质降解成可溶性糖和氨基酸等小分子物质,这些小分子物质恰恰是酵母在发酵初期所大量需要的。同时挤压膨化后原料结构改变,与酶和酵母的接触范围大大增加,加快了酶促反应,减少酵母和酶用量,从而缩短发酵周期。
由于运用挤压膨化浸出法生产的食用油。具有油品质量高、油脂浸出速度快以及能耗低等优点目前大部分油脂生产工厂都已使用挤压膨化预处理技术,相关企业正在考虑是否将挤压膨化预处理技术作为标准生产技术进行推广。
在饲料行业中的应用
挤压膨化技术应用于饲料工业主要用于生产加工宠物食品、反刍动物蛋白补充料的尿素饲料等。它在加工特种动物饲料、水产饲料、早期断奶仔猪料及饲料资源开发等方面具有传统加工方法无可比拟的优点。将挤压膨化技术应用于饲料工业大大增加了资源的利用率,且生产效率高,降低了成本,得到的饲料营养全面,产品形态好 。