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集中供料系统原料现场

集中供料系统原料现场

原料集中除湿干燥,可节省用电量及烘料时间。

原料专人负责管理,减少浪费,降低生产成本。

设立原料快速选料站,提高生产效率。

可适用于多种原料之弹性生产模式。

产能及良品率提高且稳定。2100433B

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集中供料系统造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

图方便负压污水收集系统

  • 依据实际项目进行配置(含真空井、真空管道、动力源站)
  • 图方便
  • 13%
  • 图方便(苏州)环保科技有限公司
  • 2022-12-06
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IPPower2009机房动力环境集中监控管理系统(1机房5IP节点)

  • RC36501
  • 凝智
  • 13%
  • 广州市凝智科技有限公司
  • 2022-12-06
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扩声系统

  • 防水吸顶式消防广播扬声器 3W
  • 爱德华
  • 13%
  • 上海明泰消防电子技术有限公司
  • 2022-12-06
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自动投入电装置系统

  • 自动投入电装置系统;规格型号:1KV以下交流供电系统调试;品牌:自有
  • 自有
  • 13%
  • 佛山市均林人防工程有限公司
  • 2022-12-06
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烟感系统

  • 13%
  • 广东坤泰科技有限公司广州分公司
  • 2022-12-06
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GRG高级装饰系统

  • 厚15-20(双曲、异形、无缝拼接)
  • 湛江市2016年3季度信息价
  • 建筑工程
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GRG高级装饰系统

  • 厚10-12(双曲、异形、无缝拼接)
  • 湛江市2016年2季度信息价
  • 建筑工程
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GRG高级装饰系统

  • 厚25-35(双曲、异形、无缝拼接)
  • 湛江市2016年2季度信息价
  • 建筑工程
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GRG高级装饰系统

  • 厚10-12(双曲、异形、无缝拼接)
  • 湛江市2016年1季度信息价
  • 建筑工程
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GRG高级装饰系统

  • 厚25-35(双曲、异形、无缝拼接)
  • 湛江市2016年1季度信息价
  • 建筑工程
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现场智能作业管理系统

  • 满足现场巡检、点检、安全检查等现场作业的信息化管理和执行能力,系统具备智能现场作业程序创建能力,能够对现场作业路线、检查的设施设备、检查项目、判断标准、现场指导和响应等进行组态和版本控制能力;具备
  • 1套
  • 1
  • 广州技安
  • 中档
  • 含税费 | 不含运费
  • 2021-01-14
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现场智能作业管理系统

  • 满足现场巡检、点检、安全检查等现场作业的信息化管理和执行能力,系统具备智能现场作业程序创建能力,能够对现场作业路线、检查的设施设备、检查项目、判断标准、现场指导和响应等进行组态和版本控制能力;具备
  • 1套
  • 2
  • 四川艾德瑞电气、大连谷瑞特科技、广州启德信息、大唐电信、清华
  • 中高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2019-12-10
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抄表采集系统设备集中

  • 集中器 CGZ-211
  • 2套
  • 1
  • 普通
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2013-01-30
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集中监控系统

  • 进行统一管理,同时支持向上级集中监控审计系统的级联上报,可与市局集中监控审计系统进行无缝级联对接,直接配置上级集控系统地址即可完成对接.(提供市局集成系统厂家无缝级联说明)
  • 1套
  • 1
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2021-05-07
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现场语音定位报 警系统

  • 现场具体的语音报警提示,语音定位到每个具体的监测参数
  • 1套
  • 1
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2022-06-28
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集中供料系统生产现场

整厂自动化设计,将原料及干燥料筒与现场彻底分开管理,节省空间。

现场作业环境清洁美观,没有热源,提升环境质量,降低人员流动率。

客户参观时有助提升企业整体形象,获得良好印象,从而增加订单。

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集中供料系统集中供料特点

集中供料系统供料主机特点

1、马达不停止设计,以避免马达启动频繁,造成耗损;

2、附安全释压阀,当主机运动压力过大时,安全设定值过载,释压阀全自动释压以保护马达;

3、供料主机两台A、B交替,并且有自动切换阀门设计,确保原料输送稳定性。

集中供料系统旋风集尘器

1、将空气滤清器及旋风集尘器一体设计,以自然离心力高效能收集粉尘;

2、可附高压储气罐,自动清洗过滤器;

3、集尘器装截风阀,可有效在不停机下,移动集尘器粉尘。

集中供料系统快速送料站

分岐站是由数个分支组合而成,而同一个分岐料管的原料,可供注塑机机台使用,每支都有快速按头保气密性;可提高系统效率,换料方便快捷。

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集中供料系统原料现场常见问题

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集中供料系统供料系统特点

1、节省人工成本和原料成本,使用年限长达10年以上;

2、原料集中管理,避免浪费及污染现象;

3、保持工厂环境整洁,维系环境体系;

4、有利保持品质稳定,提高产值,维系质量体系;

5、有利於提高公司形象,赢得客户好评与合作。

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集中供料系统系统设计流程

集中供料系统流程

原料→储存→计量→干燥→输送→使用

集中供料系统采用一台机一根管,密封式回路设计方式,保证整个系统运行稳定,绝无塑胶回潮、堵料现象发生。它配合中央干燥机(除湿机)系统使用,可使干燥空气对原料进行再次干燥,防止干燥後的塑胶回潮,同时在每个输送循环後对输送管进行清理,确保管道内没有残料。在避免原料回潮的同时也保证加入注塑机中原料一致性,在真空负压同进作用下,原料中原有的粉尘经过过滤器(集尘器)系统滤出,有利提高产品质量。

集中供料系统中央控制台

1、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人机界面触控面板,简单易懂,好操作;

2、采色书面显示各种设定,运转及运转状况;

3、具备料管抽空清管,自动洗尘集尘中央供料主机A、B交替自动切换及人工选料防错功能;

4、增设原料管制画面,监控各成型机所使用原料、吸料、缺料及中央主机(马达)各种异常现象。

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集中供料系统原料现场文献

原料调配库喂料系统的改造 原料调配库喂料系统的改造

原料调配库喂料系统的改造

格式:pdf

大小:241KB

页数: 2页

我公司5 000t/d生产线原料调配系统采用石灰石、黏土、砂岩和铁粉四组分配料。在试生产过程中发现原料调配系统喂料极不稳定、波动大、调配库料库易架空,这就造成立磨系统的频繁开停机,既不利设

韶钢原料场块矿筛分系统优化改造及效果 韶钢原料场块矿筛分系统优化改造及效果

韶钢原料场块矿筛分系统优化改造及效果

格式:pdf

大小:241KB

页数: 4页

为减少块矿入炉粉末,提高块矿使用比例,满足高炉块矿用料要求,降低炼铁成本.文章对韶钢原有筛分工艺、设备进行分析,查找存在问题,通过优化筛分工艺改造实践,解决生产难题,降低入炉块矿含粉率,为高炉提供优质的块矿.

如何清洗集中供料系统呢?

购买了集中供料系统后,是不是马上就可以投入使用了呢?其实这是错误的,新的集中供料系统在使用前应当对其进行清洗,因为要清除残留在系统内的污染物、金属屑、纤维化合物、铁心等,如果没有清洗就投入使用的话,很容易造成一系列故障,那么,如何清洗集中供料系统呢?得按照以下步骤来进行:

第一步:用一种易干的清洁溶剂清洗油箱,再用经过过滤的空气清除溶剂残渣;

第二步:清洗系统全部管路,某些情况下需要把管路和接头进行浸渍;

第三步:在管路中装油滤,以保护阀的供油管路和压力管路;

第四步:在集流器上装一块冲洗板以代替精密阀,如电液伺服阀等;

第五步:检查所有管路尺寸是否合适,连接是否正确。

要是系统中使用到电液伺服阀,伺服阀得冲洗板要使油液能从供油管路流向集流器,并直接返回油箱,这样可以让油液反复流通,以冲洗系统,让油滤滤掉固体颗粒,冲洗过程中,没隔1~2小时要检查一下油滤,以防油滤被污染物堵塞,此时旁路不要打开,若是发现油滤开始堵塞就马上换油滤。

冲洗的周期由系统的构造和系统污染程度来决定,若过滤介质的试样没有或是很少外来污染物,则装上新的油滤,卸下冲洗板,装上阀工作!

以上就是集中供料系统清洗方法,当然,出来再刚购买时需要清洗之外,平时也要注意集中供料系统的清洗,因为集中供料系统使用时间久了,难免会有一些残渣或者灰尘,清洗集中供料系统也算是维护和保养的一部分。

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中央集中供料系统为企业节约能源消耗

中央集中供料系统根据不同成型机的生产量,灵活变更供料量。多个供料管道设计,可保证对主料多样化的要求。系统采用微机集中自动控制,实现了对粒料的24h连续供料作业。多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺,计量准确、混合均匀,并可灵活改变颜色,适应对产品的多颜色多品种要求。系统具有多种监控及保护功能,工作安全可靠。中央集中供料系统的原料处理包括干燥机和除湿机,储料桶。通过除湿干燥处理,满足产品对原料的特别要求,降低产品不良率,提高产品的品质,同时可以有效缩短产品的成型周期。

(1)实现原料集中管理,避免原料浪费及污染。

(2)实现车间自动化供料作业,为企业节省大量劳动力,降低生产成本,同时节省空调和电灯等设备的能源消耗。

(3)配合冷却水循环系统,自动取出传送系统,冷热交换系统和次料回收系统,极大提高产品质量、降低废品率。

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中央供料系统系统介绍

中央集中供料系统采用微机集中自动控制,实现了对粒料的24小时连续供料作业。多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺,计量准确、混合均匀,并可灵活改变颜色,适应对产品的多颜色多品种要求。根据不同成型机的生产量,灵活变更供料量。多个供料管道设计,可保证对主料多样化的要求。系统具有多种监控及保护功能,工作安全可靠。中央供料系统的别名有:集中供料系统、自动送料系统等。

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