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渣(杂)的分类
分布不均的大块杂(>20μm),此类杂虽危害大,但易除;
分布均匀的、采用净化处理可除的细片状杂(10~20μm);
分布均匀的、采用净化处理也难以除去的弥散于铝中的微片状杂(<10μm),这类杂不仅是恶化合金性能的主角,也将成为遗传的主体,直接影响到后序铝合金的质量,这一点常被人所忽视。
渣(杂)的危害
降低熔体的流动性,恶化合金的铸造性能,提供裂纹源,造成应力集中,引起零件的早期失效,降低铸件的强度、韧性和疲劳抗力;
夹杂-熔解的氢-疏松三者之间存在复杂的交互关系,由此不仅对铸件的抗拉强度、屈服强度、塑性、疲劳抗力及冲击性能产生不同程度的影响,更重要的是给铸件的“可靠性”带来极大的损害;
形成硬质点,导致加工性能和表面光洁度差,使废品率、成本大大增加。C. J. Simensen, and G. Berg 研究发现 :在含气量相同的情况下:
1.杂的含量越高,针孔率越高,即使在低氢浓度下,针孔率也很高,而且采用一般方法难以除净。
2.当夹杂含量相对较低时,氢含量也低,即使人为通入氢也会自动脱出,很快恢复到原来的水平。
1、颗粒状复合熔剂具有独特的成分缓释技术,其内部各组成呈现均匀分布状态,依靠独特的颗粒状特性和各成分作用时间的差异,使得熔融的熔剂能够在上浮过程中充分包裹铝液中各种大小的渣(杂)
2、采用了表面活性吸附技术,可有效改变熔剂包裹的渣团表面活性,使渣团表层裹覆的熔剂与惰性气体具有较强结合倾向,与铝熔体具有极低亲和力,从而提升除渣效率,实现更好的铝渣分离。
3、覆盖作用在保护熔体不进一步氧化的同时能够保持熔体表层热量,使得熔剂不需要添加放热组元升温就可以实现渣铝分离,从而有效避免了熔剂反应过程放热导致熔体氧化加剧和损耗。
相比传统的粉末熔剂,新型熔剂具有颗粒状,成分更均与,与铝液反应更充分,不会造成“偏析”,除气更彻底,大幅提高后续零件质量,减小报废以及质量问题;
颗粒状熔剂具有覆盖、除渣、除气、精炼及保温作用,避免多次添加不同熔剂,节省工时;
颗粒状熔剂可有效防止铝液氧化,渣铝分离彻底,有效降低铝损,节省原料成本;
颗粒状熔剂发气量少且无毒性,有利于改善生产条件,环境友好度高;
传统熔剂 |
颗粒状熔剂 |
|
铝损率 |
(2~3)% |
(0.4~0.6)% |
GBF时间 |
600s |
300s |
温度损失 |
(35~40)℃ |
(15~18)℃ |
含气量 |
0.23cc/100g Al |
0.18cc/100g Al |
K值 |
0.21 |
0 |
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新熔剂应具备以下特点:吸湿性小,蒸汽压低;在铝液表面能自动铺开形成连续覆盖层;熔剂与铝液能自动分离,易于扒渣;熔剂排放有害气体含量少,不危害工人身体健康;生产工艺简单,价格便宜 。
颗粒状铝合金熔剂正是在这样的背景下产生的,也必然越来越多的受到铝合金熔炼及铸造行业的重视,逐步替代现有的传统熔剂。
铝合金部件简介
赋予建筑更高品质 第 1 页 共 11 页 铝合金模板部件构成简介 一、 铝合金模板系统构件 1. 铝合金模板 2. 配件: 赋予建筑更高品质 第 2 页 共 11 页 赋予建筑更高品质 第 3 页 共 11 页 二、 铝合金模板部件构成 1. 平面模板 1.1 墙模板 -PANEL 简称 P。如 P15210,表示宽 150mm、长 2100mm。 常用规格: P40240 宽 400mm×长 2400mm ,P20210 宽 200mm×长 2100mm P15180 宽 150mm×长 1800mm ,P15150 宽 150mm×长 1500mm P10120 宽 100mm×长 1200mm ,P05100 宽 50mm×长 1000mm 1.2 墙头板 -TOP PANEL。作用:调节墙体高度,宽度 100mm~300mm 不等。 赋予建筑更高品质 第 4 页 共 11 页 2
铝合金分类简介
铝及铝合金的分类、成分和性能 (1)铝及铝合金的分类 铝是银白色的轻金属,纯铝的熔点为 660℃ ,密度为 2.7g/cm3。工业用铝合金的熔点为 566℃。铝具有热容量和熔化潜热高、耐腐蚀性好,以及在低温下能保持良好的力学性能等 特点。 铝及铝合金可分为工业纯铝、变形铝合金(又分为非热处理强化铝合金、热处理强化 铝合金两类)和铸造铝合金。变形铝合金是指经不同的压力加工方法(经过轧制、 挤压等工 序)制成的板、带、棒、管、型、条等半成品材料;铸造铝合金以合金铸锭供应。铝合金分 类示意见图 1。铝合金的分类及性能特点见表 1。 表 1 铝合金的分类及性能特点 分 类 合金名称 合金系 性能特点 示 例 变 形 铝 合 金 非热处理 强化 铝合金 防锈铝 Al-Mn 抗蚀性、压力加工性 与焊接性能好, 但强度 较低 3A21 Al-Mg 5A05 热处理强 化 铝合金 硬铝 Al-Cu-Mg
颗粒状多晶硅,在流态化床内进行化学气相沉积制成的,平均粒径为1mm左右的颗粒状多晶硅。
颗粒状无水氯化钙的生产方法
颗粒状无水氯化钙是无水氯化钙规格的其中一种,一般是通过高塔造粒设备生产出来的,下面为您介绍颗粒状无水氯化钙的制造流程。
一、加热:将片状的氯化钙进行加热,直至完全融化变成液态。二、喷洒:将液态的氯化钙喷洒进高塔造粒设备中。
三、坠落:喷洒进造粒塔之后液态氯化钙由于重力作用从塔顶坠落。
四、结晶:液态氯化钙在坠落的过程中会与空气产生摩擦,然后经过结晶形成颗粒状的氯化钙。
成果名称 |
一种颗粒状氧化铁绿 |
成果完成单位 |
安徽纽亚达科技有限责任公司 |
批准登记单位 |
安徽省科学技术厅 |
登记日期 |
2018-12-19 |
登记号 |
2018N993Y005668 |
成果登记年份 |
2018 |